丹佛斯散熱器傳感器在同類產品中優勢***。精度上,憑借精湛工藝與先進傳感技術,對散熱器內溫壓細微變化感知精細。以電子設備散熱為例,監測冷卻液溫度時,誤差常低于 ±0.5℃,能為芯片運行提供精細散熱調控依據,遠超普通品牌,有效預防散熱問題致設備故障。穩定性超群,外殼選用***抗腐、耐高溫材料,內部構造精心優化。像汽車發動機散熱器周邊,震動、高溫尾氣、冷卻液侵蝕不斷,它卻能穩定輸出數據,保障發動機散熱監控精細,對比同工況下易波動的品牌,可靠性優勢明顯。兼容性出色,各類散熱器控制系統它都能無縫銜接,不管是傳統汽車電控單元,還是工業大型散熱設備管控系統,無需復雜調試,**減輕系統集成負擔,節省成本與時...
液位傳感器的選型與校準,對其精細監測液位起著關鍵作用,選型要點眾多,首先是測量范圍。在小型儲水水箱場景,液位變化通常在 0 到數米之間,浮子式液位傳感器較為合適,其量程可靈活根據水箱高度定制,能直觀反映水位升降。而大型石油儲罐,深度可達十幾米甚至幾十米,靜壓式或超聲波液位傳感器更勝任,它們能輕松覆蓋大測量范圍,確保液位監測無死角。精度要求不可小覷,制藥行業調配藥液時,對液位精度要求極高,需選用精度達毫米級的高精度傳感器,保障藥品質量穩定。一般工業儲液,如化工原料存儲,±1 厘米精度的傳感器通常能滿足生產需求。再者考慮環境因素,若在食品飲料行業,接觸式傳感器要確保材質符合衛生標準;在污水、化工等...
中航電測和丹佛斯傳感器在質量和性能方面各有特點,以下是一些對比:精度方面中航電測:如NB4A系列關節扭矩傳感器,零點溫漂*為0.03%FS,其新研制的六維力傳感器精度達到0.5%以下,重復性優于0.1%.丹佛斯:溫度傳感器采用標準的pt100或pt1000元件,如MBT153等系列,可實現可靠的高精度測量,部分壓力傳感器精度可達±0.5%FS.穩定性方面中航電測:微型拉壓力傳感器采用全密封技術,防護等級可達IP67,疲勞壽命高達500萬次,NB4A系列關節扭矩傳感器也滿足500萬次疲勞壽命要求.丹佛斯:MBS3050緊湊型重工況壓力變送器等產品,具有良好的抗振能力、可靠的結構以及高度的EMC/...
流量傳感器宛如精確的 “流量衛士”,以獨特物理原理守護流體運行。差壓式流量傳感器是老牌 “能手”。管道內置孔板、文丘里管等節流部件,流體高速流經狹窄處,依伯努利原理,流速劇增壓力陡降,節流前后形成壓差。傳感器內敏感壓力元件迅速捕捉壓差,憑借內置算法與標定系數,即刻將其轉換為流量值。在天然氣輸送管網,它實時監控氣量,保障居民穩定用氣;化工生產中,為原料精確混合 “掌舵”,助力反應精確無誤。電磁式流量傳感器靠法拉第電磁感應定律 “發力”。導電液體穿過測量管,切割勵磁線圈磁場,垂直磁場與流速方向電極產生感應電動勢,流速與電動勢呈正比。測量電動勢并結合管徑、磁場強度等參數,就能算出流量。城市污水處理廠...
溫度傳感器在各領域廣泛應用,但也難免出現故障,了解常見問題及維修方法至關重要。故障方面,其一,測量數據偏差大是常見癥狀。可能因長期使用,敏感元件老化,如熱電阻的鉑絲氧化、熱敏電阻的材料特性改變,致使電阻值與溫度對應關系失準,造成測量誤差。其二,信號中斷問題時有發生,線路老化、接頭松動氧化,或是在復雜電磁環境下,受到強干擾,使傳輸線路受損,信號無法正常傳遞。其三,傳感器無響應,在高溫、高濕、腐蝕性環境中,外殼防護失效,內部元件受潮短路、被腐蝕損壞,進而完全喪失測量功能。維修手段上,針對數據偏差,若為熱電阻,可用高精度標準電阻源重新校準,按照分度表精細調整參數;對于熱敏電阻,參考其溫度 - 電阻特...
在石油化工行業,壓力傳感器與液位傳感器如同關鍵 “齒輪”,各自轉動,協同發力,難分伯仲。壓力傳感器至關重要。開采前期,地下油井里的它實時追蹤地層壓力,為工程師 “導航”,科學規劃開采路徑,防止壓力陡降引發地層垮塌、油井 “夭折”,還能精細調控抽油節奏,提升采收率。煉油進程中,蒸餾塔、反應釜內,壓力是決定產品優劣、生產安危的關鍵。它時刻 “站崗”,嚴守適宜壓力范圍,稍有超壓,容器破裂、物料噴濺,烈火濃煙將瞬間吞噬一切。化工合成時,復雜反應對壓力 “斤斤計較”,微小變動就會使產物 “失之毫厘,謬以千里”,它精細掌控,保障反應穩步推進。液位傳感器同樣不可或缺。開采現場,巨型油罐旁,它化身 “管家”,...
水處理傳感器在運行期間,難免遭遇一些故障。精度失準較為普遍,拿 pH 值傳感器來說,長時間浸泡于水中,電極極易被水垢、微生物 “攻占”,化學腐蝕也時有發生,致使測量值偏離真實值。對此,應每隔一段時間將電極取出,用適配的清潔液溫和擦拭,去除表面雜質,隨后放入標準緩沖溶液中重新校準,使其重回精細狀態。響應滯后也不容忽視,以溶解氧傳感器為例,水中藻類、泥沙等雜質一旦將透氣膜堵住,氧氣難以順暢擴散,信號反饋便會延遲。此時,需小心拆卸傳感器,更換全新透氣膜,并徹底清洗內部氣室,確保氧氣傳輸無阻礙,讓傳感器迅速對水質變化做出反應。信號波動問題常現,像電導率傳感器,溫度起伏、電路老化都可能讓輸出信號 “搖擺...
在液壓系統運行時,傳感器故障多樣:測量偏差故障:精度下降:使用久了,壓力傳感器應變片彈性、溫度傳感器熱敏電阻特性改變,敏感元件性能衰退,測量值與真實值偏差變大。零點漂移:環境溫濕度變化、長時間通電,讓傳感器零點輸出不穩,無測量時也有信號輸出,影響測量準確性。信號傳輸故障:信號中斷:連接電纜破損、接頭松動或腐蝕,控制系統收不到數據,易致液壓系統失控。信號干擾:周邊強電磁場源,如電機、電焊機,干擾傳感器弱電信號,使其波動、失真,致系統誤判。物理損壞故障:外殼破損:受液壓沖擊、碰撞或化學腐蝕,外殼防護降低,雜質侵入損壞元件。密封失效:密封圈老化、磨損、安裝不當,液壓油滲漏進傳感器,像液位傳感器密封問...
溫度傳感器的正確安裝與合理使用,是保障其測量精度與長期穩定性的**要素。安裝伊始,精細選址至關重要。若是用于監測工業反應釜內溫度,應將傳感器的感應部位盡可能靠近物料反應中心,但要避免與攪拌槳等運動部件直接接觸,防止碰撞損壞,確保能精細捕捉物料真實溫度變化。在環境監測場景,如氣象站測量空氣溫度,需將傳感器安置在通風良好、避免陽光直射的百葉箱內,以減少外界環境干擾,讓測量值更具代表性。安裝方式上,對于接觸式溫度傳感器,像熱電阻、熱電偶,務必確保與被測物體表面緊密貼合,安裝牢固,可使用導熱硅膠增強熱傳導效率,減少接觸熱阻帶來的測量誤差。投入使用后,定期校準不可忽視。依據傳感器精度要求與使用場景,一般...
溫度傳感器的正確安裝與合理使用,是保障其測量精度與長期穩定性的**要素。安裝伊始,精細選址至關重要。若是用于監測工業反應釜內溫度,應將傳感器的感應部位盡可能靠近物料反應中心,但要避免與攪拌槳等運動部件直接接觸,防止碰撞損壞,確保能精細捕捉物料真實溫度變化。在環境監測場景,如氣象站測量空氣溫度,需將傳感器安置在通風良好、避免陽光直射的百葉箱內,以減少外界環境干擾,讓測量值更具代表性。安裝方式上,對于接觸式溫度傳感器,像熱電阻、熱電偶,務必確保與被測物體表面緊密貼合,安裝牢固,可使用導熱硅膠增強熱傳導效率,減少接觸熱阻帶來的測量誤差。投入使用后,定期校準不可忽視。依據傳感器精度要求與使用場景,一般...
在液壓系統運行時,傳感器故障多樣:測量偏差故障:精度下降:使用久了,壓力傳感器應變片彈性、溫度傳感器熱敏電阻特性改變,敏感元件性能衰退,測量值與真實值偏差變大。零點漂移:環境溫濕度變化、長時間通電,讓傳感器零點輸出不穩,無測量時也有信號輸出,影響測量準確性。信號傳輸故障:信號中斷:連接電纜破損、接頭松動或腐蝕,控制系統收不到數據,易致液壓系統失控。信號干擾:周邊強電磁場源,如電機、電焊機,干擾傳感器弱電信號,使其波動、失真,致系統誤判。物理損壞故障:外殼破損:受液壓沖擊、碰撞或化學腐蝕,外殼防護降低,雜質侵入損壞元件。密封失效:密封圈老化、磨損、安裝不當,液壓油滲漏進傳感器,像液位傳感器密封問...
當下,傳感器呈現出諸多令人矚目的發展趨勢,正深刻改寫著未來各行業的藍圖。智能化是**走向之一,未來傳感器將內置智能芯片,具備自我校準、診斷與自適應調整能力。在智能工廠,設備上的傳感器能自主感知工況,遇故障即時預警并給出修復建議,大幅提升生產連續性,降低運維成本。小型化與集成化并肩前行,體積不斷縮小、功耗持續降低,多種功能集成于方寸之間。消費電子領域,可穿戴設備因微型傳感器蓬勃發展,集心率、血氧、運動監測于一體,為健康管理帶來便利;物聯網中,微型傳感器讓日常物品 “開口說話”,實現智能家居、智能物流的精細管控。多傳感器融合成為必然,不同類型傳感器數據 “強強聯合”。無人駕駛領域,激光雷達、攝像頭...
暖通空調傳感器校準流程如下:校準前準備:工具與設備準備:依傳感器類型備好高精度標準校準裝置或校準儀,其精度優于被校準傳感器,同時準備適配連接線材與記錄工具,如校準溫度傳感器,就要選能精細控溫的校準儀。傳感器檢查:查看傳感器外觀有無破損,核對型號是否契合系統,簡單測試基本功能,像給溫度傳感器升溫,看讀數有無變化,確保其初始狀態正常。校準步驟:環境條件控制:把傳感器放校準室,調控溫濕度等環境參數至穩定且合規狀態,遠離電磁干擾,為精細校準營造條件。連接與設置:將傳感器與校準設備牢固連接,按校準設備手冊設定量程、精度等級等參數。零點校準:部分傳感器需先明確理論零點,用校準設備調至該零點,調整內部參數,...
壓力傳感器的選型與校準至關重要,關乎精細測壓與系統穩定。選型首看量程,如家用天然氣管道,氣壓 0.1 - 0.3MPa,選 0 - 0.5MPa 量程的傳感器,既能敏銳捕捉日常氣壓變化,又能在壓力異常升高時預警,保障用氣安全;深海探測裝備則需承受巨大水壓,得挑選量程達數百甚至上千 MPa 的特種傳感器。精度依行業有別,**醫療設備如血氣分析儀,微小壓力誤差會致檢測結果偏差,須用精度優于 ±0.05% FS 的傳感器;一般工業生產線監控物料輸送壓力,±0.5% FS 精度的基本能滿足工藝管控。環境適應性不容忽視,戶外氣象監測站面臨日曬雨淋、氣溫多變,傳感器要有良好防水、耐溫性能;化工、電鍍車...
暖通空調傳感器對空調能耗有著***影響。當傳感器正常精細工作時,能讓空調系統高效運行,精細維持室內舒適溫濕度。例如,在夏季,溫度傳感器實時監測室內溫度,一旦達到設定涼爽值,便精細反饋,使空調壓縮機適時調整功率或停止運轉,避免過度制冷浪費電能。濕度傳感器同理,可依濕度情況合理調控除濕功能,防止無效耗能。反之,若傳感器出現故障,能耗問題隨之而來。一方面,傳感器精度偏差,如溫度傳感失準,會向空調控制系統傳遞錯誤信號。空調可能誤判室內溫度未達標,持續高功率制冷或制熱,造成能源白白消耗,讓用戶電費激增。另一方面,故障傳感器可能使空調頻繁啟停。像溫濕度傳感器數據波動異常,空調就會不斷切換運行狀態,頻繁啟動...
選擇合適的安裝位置對于抗震傳感器發揮比較好性能起著關鍵作用。首先,要依據設備振動特性來定位。精細找出設備振動**明顯、相當有代表性的部位,例如在大型旋轉機械如汽輪機、離心機上,軸承座附近往往是振動能量集中區,將抗震傳感器安裝于此,能**直接捕捉關鍵振動信息,為設備狀態監測提供精細數據,有效預警故障隱患。其次,要兼顧安裝便捷性。選擇易于接近、操作空間充裕的位置,方便后續傳感器的安裝、調試、維護以及定期校準工作。這樣在傳感器需要檢修或更換時,工作人員能夠高效完成任務,減少停機時間,保障設備運行的連續性。再者,需遠離各類干擾源。一方面要避開強磁場區域,像電機、變壓器等附近,磁場干擾易使傳感器信號失真...
液壓系統傳感器的精細校準是保障系統可靠運行的關鍵環節。對于壓力傳感器,常用的校準方法之一是標準壓力源比對校準。借助高精度的活塞式壓力計或數字壓力校準儀作為標準壓力源,將被校準的壓力傳感器接入同一壓力管路。從零點壓力開始,逐步遞增至傳感器滿量程壓力,記錄傳感器在各標準壓力點下的輸出值,通過對比實際輸出與理論輸出,計算偏差并調整校準系數,使傳感器輸出回歸精細。溫度傳感器校準,以常見的熱電阻溫度傳感器為例,可采用恒溫槽校準法。把傳感器置于高精度恒溫槽中,設定多個涵蓋其測量范圍的恒溫值,如 -20℃、0℃、50℃、100℃等。待溫度穩定后,讀取傳感器輸出的電阻值,對照該型號傳感器的分度表,查看電阻值與...
溫度傳感器在各領域廣泛應用,但也難免出現故障,了解常見問題及維修方法至關重要。故障方面,其一,測量數據偏差大是常見癥狀。可能因長期使用,敏感元件老化,如熱電阻的鉑絲氧化、熱敏電阻的材料特性改變,致使電阻值與溫度對應關系失準,造成測量誤差。其二,信號中斷問題時有發生,線路老化、接頭松動氧化,或是在復雜電磁環境下,受到強干擾,使傳輸線路受損,信號無法正常傳遞。其三,傳感器無響應,在高溫、高濕、腐蝕性環境中,外殼防護失效,內部元件受潮短路、被腐蝕損壞,進而完全喪失測量功能。維修手段上,針對數據偏差,若為熱電阻,可用高精度標準電阻源重新校準,按照分度表精細調整參數;對于熱敏電阻,參考其溫度 - 電阻特...
散熱器傳感器如同散熱器的 “智能體溫計”,精確掌控散熱進程,其工作原理精妙且實用。常見的熱敏電阻式散熱器傳感器,**元件是負溫度系數(NTC)熱敏電阻。它由半導體陶瓷材料制成,常溫下電阻穩定。當散熱器周圍溫度升高,比如汽車發動機運轉發熱,熱量傳遞給傳感器,熱敏電阻內晶格受熱振動加劇,束縛電子掙脫成為自由載流子,電阻值迅速下降。通過測量電阻變化,利用配套電路轉換,就能得到精確溫度值。汽車的冷卻系統里,它實時監測散熱器溫度,一旦溫度逼近危險閾值,便即刻向車載電腦發送信號,啟動風扇加速運轉或加大冷卻液循環,防止發動機過熱 “開鍋”。還有壓力式散熱器傳感器,它依據封閉系統內壓力與溫度的對應關系工作。散...
液壓系統傳感器的精細校準是保障系統可靠運行的關鍵環節。對于壓力傳感器,常用的校準方法之一是標準壓力源比對校準。借助高精度的活塞式壓力計或數字壓力校準儀作為標準壓力源,將被校準的壓力傳感器接入同一壓力管路。從零點壓力開始,逐步遞增至傳感器滿量程壓力,記錄傳感器在各標準壓力點下的輸出值,通過對比實際輸出與理論輸出,計算偏差并調整校準系數,使傳感器輸出回歸精細。溫度傳感器校準,以常見的熱電阻溫度傳感器為例,可采用恒溫槽校準法。把傳感器置于高精度恒溫槽中,設定多個涵蓋其測量范圍的恒溫值,如 -20℃、0℃、50℃、100℃等。待溫度穩定后,讀取傳感器輸出的電阻值,對照該型號傳感器的分度表,查看電阻值與...
選合適的傳感器需綜合多方面因素考量。其一為測量參數與量程。先確定要測的物理量,若測壓力,像石油化工高壓反應釜,就得選能扛高壓力且量程合適的壓力傳感器,量程不當易損壞或影響精度;測液位時,依據儲罐特性選可精細覆蓋液位變化全程的傳感器,保障無監測盲區。精度要求關鍵。在精密電子制造、**化工合成等對產品質量嚴苛領域,高精度傳感器必備。如電子芯片生產車間控溫,溫度傳感器精度至少 ±0.1℃,才能穩住生產環境;普通倉儲控溫,±2℃精度通常就夠,畢竟高精度成本高,適配實際情況即可。工作環境不可輕視。高溫、高濕、強腐蝕的化工車間,傳感器外殼與材料得耐得住,像耐酸堿的液位傳感器用于腐蝕性液體儲罐;有強電磁干擾...
在石油化工這一復雜且對工藝要求極高的行業中,溫度傳感器起著舉足輕重的作用。在石油煉制環節,原油需經過蒸餾、裂解等一系列高溫高壓的復雜工序。溫度傳感器如同敏銳的 “眼睛”,精確監測蒸餾塔各塔層溫度,確保原油按不同沸點組分精細分離,提高油品質量與生產效率。以催化裂化裝置為例,其反應溫度直接影響汽油產出率與質量,溫度傳感器實時反饋,讓操作人員精細調控,避免因溫度失控引發的結焦、等危險事故。化工合成過程,許多化學反應對溫度極為敏感。像乙烯聚合生成聚乙烯,溫度稍有偏差就會改變聚合物的分子量與性能,溫度傳感器 24 小時不間斷監控反應釜溫度,為自動化控制系統提供關鍵數據,保障產品性能穩定、符合標準。儲存環...
在汽車領域,溫度傳感器非常重要,***保障車輛的性能安全與舒適性。發動機作為汽車的 “心臟”,溫度傳感器時刻監測其冷卻液溫度。當發動機高速運轉升溫時,傳感器精細反饋,讓冷卻系統及時調整散熱強度,確保發動機維持在比較好工作溫度區間,避免過熱造成的動力下降、機件磨損加劇甚至拉缸等嚴重故障,保障行車動力穩定輸出。車內空調系統同樣離不開溫度傳感器。它實時感知車內溫度,自動調控制冷制熱模式與風速大小,無論嚴寒酷暑,都能為駕乘人員營造宜人舒適的車內小氣候,提升旅途體驗。再者,汽車的變速器、剎車系統等關鍵部位也有溫度傳感器的身影。變速器油溫過高會影響換擋平順性與傳動效率,傳感器監測數據可輔助變速器控制單元及...
暖通空調傳感器的校準周期受多種因素影響,通常有以下情況:一般推薦周期:在正常使用環境與工況下,多數暖通空調傳感器建議每半年至一年校準一次。這能確保傳感器維持較好的精度,使空調系統穩定運行,精細調控室內環境。例如普通辦公場所或住宅的溫濕度傳感器,按此周期校準,可有效避免因傳感器漂移帶來的控溫、控濕偏差。依據使用頻率:若傳感器使用頻繁,像商場、酒店等人員密集、空調長時間運行的場所,校準周期宜縮短至 3 - 6 個月。高頻率的使用會加速傳感器的性能損耗,更易出現精度偏差,頻繁校準才能保障可靠運行。考慮環境因素:當傳感器處于惡劣環境,如有化學污染、高粉塵、高濕度或頻繁溫度驟變的工業車間、廚房等區域,可...
流量傳感器宛如精確的 “流量衛士”,以獨特物理原理守護流體運行。差壓式流量傳感器是老牌 “能手”。管道內置孔板、文丘里管等節流部件,流體高速流經狹窄處,依伯努利原理,流速劇增壓力陡降,節流前后形成壓差。傳感器內敏感壓力元件迅速捕捉壓差,憑借內置算法與標定系數,即刻將其轉換為流量值。在天然氣輸送管網,它實時監控氣量,保障居民穩定用氣;化工生產中,為原料精確混合 “掌舵”,助力反應精確無誤。電磁式流量傳感器靠法拉第電磁感應定律 “發力”。導電液體穿過測量管,切割勵磁線圈磁場,垂直磁場與流速方向電極產生感應電動勢,流速與電動勢呈正比。測量電動勢并結合管徑、磁場強度等參數,就能算出流量。城市污水處理廠...
流量傳感器在眾多領域起著關鍵作用,出現故障時若不及時處理,會影響系統運行。了解其常見故障與維修方法十分必要。故障方面,首先是流量測量不準確。對于差壓式流量傳感器,可能是節流裝置如孔板、文丘里管被流體沖刷磨損,改變了節流特性,導致壓差與流量關系失衡;或是壓力敏感元件故障,測量的壓差有誤。電磁式流量傳感器若電極表面結垢或被絕緣物質覆蓋,會阻礙感應電動勢的正常產生,使測量偏差增大。其次,信號傳輸異常,線路老化、接頭氧化松動,會造成信號中斷或不穩定,外界強電磁干擾也會擾亂信號傳輸路徑。再者,傳感器無響應,可能是內部電子元件在高溫、潮濕等惡劣環境下短路、燒毀,致使整個傳感器失效。維修措施上,若流量測量不...
暖通空調傳感器校準流程如下:校準前準備:工具與設備準備:依傳感器類型備好高精度標準校準裝置或校準儀,其精度優于被校準傳感器,同時準備適配連接線材與記錄工具,如校準溫度傳感器,就要選能精細控溫的校準儀。傳感器檢查:查看傳感器外觀有無破損,核對型號是否契合系統,簡單測試基本功能,像給溫度傳感器升溫,看讀數有無變化,確保其初始狀態正常。校準步驟:環境條件控制:把傳感器放校準室,調控溫濕度等環境參數至穩定且合規狀態,遠離電磁干擾,為精細校準營造條件。連接與設置:將傳感器與校準設備牢固連接,按校準設備手冊設定量程、精度等級等參數。零點校準:部分傳感器需先明確理論零點,用校準設備調至該零點,調整內部參數,...
當下,傳感器呈現出諸多令人矚目的發展趨勢,正深刻改寫著未來各行業的藍圖。智能化是**走向之一,未來傳感器將內置智能芯片,具備自我校準、診斷與自適應調整能力。在智能工廠,設備上的傳感器能自主感知工況,遇故障即時預警并給出修復建議,大幅提升生產連續性,降低運維成本。小型化與集成化并肩前行,體積不斷縮小、功耗持續降低,多種功能集成于方寸之間。消費電子領域,可穿戴設備因微型傳感器蓬勃發展,集心率、血氧、運動監測于一體,為健康管理帶來便利;物聯網中,微型傳感器讓日常物品 “開口說話”,實現智能家居、智能物流的精細管控。多傳感器融合成為必然,不同類型傳感器數據 “強強聯合”。無人駕駛領域,激光雷達、攝像頭...
在工業生產中,這些因素影響著傳感器精度等級的選擇:生產流程需求:精細化工合成,原料配比、反應溫壓稍有變化,產品質量就受影響,制藥行業尤甚,藥物純度與反應條件緊密相關,需高精度傳感器實時精細反饋來保障藥效。而普通建筑鋼材粗軋等粗放加工,對尺寸、溫度精度要求低,常規工業級精度傳感器便能勝任。環境條件:若工廠處于高溫、高濕、強腐蝕的沿海化工冶煉廠,傳感器既要耐受惡劣工況,又要保證精度可靠,就得選防護好、精度穩的,對精度等級要求更高。室內裝配車間環境溫和,一般工業級精度傳感器穩定運行無虞,無需提升精度。設備運行穩定性:像大型火力發電廠發電機組這類連續運行、難停機檢修的關鍵設備,為保障安全、提前預警故障...
在液壓系統中,傳感器起著不可或缺的關鍵作用。以工程機械領域的挖掘機為例,壓力傳感器被廣泛應用。在液壓油缸的進出油口處安裝壓力傳感器,它能夠實時監測油缸內的油壓變化。當挖掘機進行挖掘作業時,不同工況對油缸壓力需求各異,傳感器精確反饋數據,一旦壓力異常,如超出正常挖掘負載對應的壓力范圍,控制系統便能迅速察覺,及時調整液壓泵輸出功率,避免油缸因過載受損,保障設備穩定運行,延長使用壽命。在注塑機液壓系統里,溫度傳感器至關重要。塑料熔融注塑過程對溫度精度要求極高,通過在液壓油管路靠近注塑模具部位安裝溫度傳感器,精細把控油溫。若溫度過高,會導致塑料流動性變差、成型品質量缺陷,此時傳感器發出信號,冷卻裝置自...