達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點:達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點:1)超l強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。達克羅2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了...
達克羅發(fā)展歷史在上個世紀50年代美國,有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結冰,所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,以達到除冰的目的。但是鹽中的氯化鈉在融化后,鈉離子會濺到經過的汽車上,時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,對汽車造成嚴重的危害,長期以往還會危及到駕駛安全。有科學家發(fā)現(xiàn)這個問題后,就研發(fā)出了一種新的溶劑,將其涂敷在金屬表面,再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,而這就是達克羅。由于達克羅的防腐蝕性能太好了,所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,后來通過不斷的改進后,開始在其它各個行業(yè)中寬廣使用。達克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油,脫脂除油...
常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,提供產品包含:達克羅涂覆設備、金屬加工切削液、水處理劑、表面成膜處理劑、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,以相關工序間精細化學品、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,是博業(yè)的75%。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,比博業(yè)長25天,更便于產能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好:流平性好,...
加工行業(yè)在目前的市場上占據(jù)了極為重要的地位。如今,在我們的生產活動中是經常會用到達克羅技術,它不僅發(fā)揮了巨大的效果,還給我們生產帶來不少的幫助。達克羅技術的應用是離不開達克羅溶液,下面我們就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!達克羅性能特點:達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下特點:1、超常的耐蝕性鋅的受控電化學保護作用,鋅、鋁片的屏障效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無...
達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經過活化處理的工件表面,經過烘干、燒結形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,當加入過量時,涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產過程中發(fā)現(xiàn),鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。3.鉻酸pH值的影響...
達克羅處理的缺點,常州亞羅克機械為您解答1.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價鉻離子具有致作用。現(xiàn)已經發(fā)展出無鉻達克羅,但是成本較高,主要用于出口歐盟等地的產品上。2.達克羅的燒結溫度較高、時間較長,能耗大。3.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,達克羅涂層硬度是6H,故不宜在活塞桿等運動件上使用。而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產生接觸性腐蝕,影響制品表面質量及防腐性能。鋅鍍層硬度值為75~,銀灰色達克羅涂層硬度值為210~232HV4.達克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過,可以通過后處理或復合...
1達克羅是什么?答:狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,廣義的達克羅指鋅鋁涂層。現(xiàn)在行業(yè)內說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層,一般沒有調控摩擦系數(shù)的面涂層。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅、久美特、美加力和德爾肯都是什么?答:在行業(yè)內環(huán)保達克羅多指無摩擦系數(shù)要求,要求不含六價鉻的鋅鋁涂層。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,根據(jù)鹽霧時間和摩擦系數(shù)要求的不同,每個品牌藥水內部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產工藝過程?答:達克羅涂層的工藝分為三部分:前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,目的是使鋼鐵零件表面清潔,露出...
達克羅處理的缺點,常州亞羅克機械為您解答1.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價鉻離子具有致作用。現(xiàn)已經發(fā)展出無鉻達克羅,但是成本較高,主要用于出口歐盟等地的產品上。2.達克羅的燒結溫度較高、時間較長,能耗大。3.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,達克羅涂層硬度是6H,故不宜在活塞桿等運動件上使用。而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產生接觸性腐蝕,影響制品表面質量及防腐性能。鋅鍍層硬度值為75~,銀灰色達克羅涂層硬度值為210~232HV4.達克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過,可以通過...
是將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內加熱,使鋅粉原子加速運動,滲入工件**,表面可形成鋅+鋅鐵層結構的保護層。加熱溫度可能在500度左右,溫度高滲速快。類似于滲碳、滲氮。具體闡述一下滲鋅與達克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達克羅涂層厚度在3-10μm左右。表層厚度越大,表明耐腐蝕能力越強。(2)涂層的導電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導電性能,可作為電器設備的連接構件,而達克羅涂層的導電性能就一般。(3)涂層的結合強度有明顯的差異滲鋅為擴散冶金結合,滲鋅與基體的結合強度較高,而達克羅涂層易脫落。(4)涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內層的顯微硬度高達...
達克羅處理工藝,在產品的表面加工活動中,這種工藝處理方式的應用非常普遍,尤其是金屬零部件,經過它的處理,抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高。那么,各種標準件如何進行達克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一、對螺栓、螺母、墊圈等標準件,可先將工件放入網框或網籃中,放入達克羅液池中浸泡,然后轉到甩液機中,利用離心力將工件表面的余液甩掉,使工作表面的涂層厚薄均勻,凹槽中無積液,一般二涂二烘。二、對那些外觀質量有較高要求的工件,可采用將工件置于吊架上,然后用靜電噴涂的方式涂復,一般為一涂一烘。三、對于那些大型的工件,可采用將工件吊入涂液槽中浸泡、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,使涂層均勻一...
達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答1、無氫脆:達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,由于達克羅工藝不對工件進行酸洗,就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,因此達克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護。2、高附著性:達克羅的涂層經過高溫烘烤后,在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著良好的結合力,所以它的附著性相當?shù)暮谩M瑫r,這樣形成的涂層表面,有利于各種涂料的再涂裝。3、極好的耐熱:達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,因此它能長時間在高溫條件下工作,其涂層的顏...
達克羅生產工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動傾斜式涂覆機頭工藝特征:充分浸透,通過正向、反向反復離心旋轉將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構成:上料裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、浸液系統(tǒng)、離心系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、涂液攪拌裝置、涂液溫度調節(jié)系統(tǒng)。適用范圍:各種材質的中小零件,螺絲標準件。性能參數(shù):涂覆溫度20±2℃甩干轉速<250r/min本設備集浸液、傾斜、離心甩干、翻轉卸料等多功能為一體,結構緊湊安裝站地面積小,工作節(jié)拍快,工件合格率高,特別適合帶有盲孔工件。特點:在半自動涂覆設備的基礎上,改進并創(chuàng)新調控系統(tǒng),實現(xiàn)作業(yè)過程全自動化,使企業(yè)生產能力比較大化。本套設備一般由以下幾個部分組...
達克羅是一種良好的,完整的金屬表面處理高新技術,它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點:1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面,進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,鹽霧試驗可達1000小時以上,并且有抗二氧化硫的高技術指標,顯示出更強的防銹性。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,會出現(xiàn)微小裂紋,在200—300℃的條件下會變色,耐腐蝕性也下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,其外觀不變,耐熱腐蝕性極好。3.無氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍...
常州達克羅工藝廠家-大家都說好作者:常州亞羅克機械設備有限公司常州達克羅工藝廠家-大家都說好477p2GyX長處吧多人對于達克羅優(yōu)缺點達克羅處置。化合物處置過的鋅片霧試驗只有小時。鈍化鋅片都處在受控的陽極庇護的狀況。涂著后顛末的高溫燒烤必然的時候后,使個中的價鉻⒗被還原。成價鉻即氧化二鉻生成無定形的復合鉻酸鹽化合物。處置過的鋅片霧試驗只有小⒘時鈍化。夾雜水劑溶液⒙其實很電導性適中。而鉻酸⒚鹽對只有閣下厚的一片片鋅片各行其是鈍化處置懲罰。一片片的鋅⒛片層層疊疊,互相重疊籠蓋,形成多。層次Ⅰ的屏障層。而涂層是由鋅片鋁片Ⅱ和氧化鉻Ⅲ及專Ⅳ用Ⅴ有機物構成的**離夾雜水劑溶液。其實很電導性適中而...
使電極電位負值較大的單質鋅片、鋁片漿與鐵基體后應,形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應獲得的,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,即先腐蝕掉電位較負的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關于達克羅防腐特點的介紹,如果大家還想了解更多關于達克羅的相關信息,大家可以上網查詢l新新聞資訊。達克羅加工被很多消費者認可,這與其良好的特點是離不開的,對于達克羅加工來說,其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢...
3)試驗48h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了明顯銹斑,而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化。(4)試驗72h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈腐蝕嚴重,而單獨的墊圈和試驗前相比較基本無變化,如圖2所示。由2組墊圈的對比鹽霧試驗結果可知:(1)單獨檢測經達克羅處理的墊圈抗腐蝕性能良好,經過72h鹽霧試驗未發(fā)生任何銹蝕;(2)與不銹鋼螺栓配合使用時,它的抗腐蝕性能明顯下降,經過24h鹽霧試驗就開始發(fā)生銹蝕。經分析,達克羅涂層中Zn的電位為(0Cr17Ni14Mo2)的電位為正,兩者之間存在著較大電位差,在水介質中會發(fā)生電偶腐蝕。2種金屬構成宏電池,產生電偶電流,使電位較低的達克羅涂層溶解加速...
怎樣讓金屬百年不生銹?常州亞羅克機械給你答案!近日,常州亞羅克機械有限公司的達克羅全自動涂覆生產線設備發(fā)往中船重工、義和車橋等有名企業(yè)達克羅作為全新的金屬表面處理技術取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產品百年不生銹。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術,由于酸、堿、鹽的使用,存在廢水廢氣的排放問題。達克羅整套工藝設備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,揮發(fā)的物質幾乎全部是經過氣化的水分,杜絕了電鍍過程中產生的含酸、堿、鋅、鉻等污水、廢氣的排放及污染源。此外,比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,達克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右,工件即使長時間處于高溫下,外觀也...
達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答1、較好的耐候性:達克羅在一定層厚下可以經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。被用于市政工程中。經檢測,其耐SO2試驗可達3周,此外還具有一定耐化學的腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性較好。2、低摩擦性:在達克羅涂層中加入高分子材料,經適當處理工件的為摩擦系數(shù)~,經一般處理為~,能滿足工業(yè)的需要。3、涂層厚度易把控:一般達克羅涂層的厚度,二涂二烘可以把控在6~8μm之間,用于緊固件的表面防腐處理時,其配合精度可以符合6g/6H的精度,不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象。4、涂層硬度低:達克羅涂層本身的硬度有1~2H,再加上它較薄...
3)試驗48h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了明顯銹斑,而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化。(4)試驗72h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈腐蝕嚴重,而單獨的墊圈和試驗前相比較基本無變化,如圖2所示。由2組墊圈的對比鹽霧試驗結果可知:(1)單獨檢測經達克羅處理的墊圈抗腐蝕性能良好,經過72h鹽霧試驗未發(fā)生任何銹蝕;(2)與不銹鋼螺栓配合使用時,它的抗腐蝕性能明顯下降,經過24h鹽霧試驗就開始發(fā)生銹蝕。經分析,達克羅涂層中Zn的電位為(0Cr17Ni14Mo2)的電位為正,兩者之間存在著較大電位差,在水介質中會發(fā)生電偶腐蝕。2種金屬構成宏電池,產生電偶電流,使電位較低的達克羅涂層溶解加速...
達克羅處理標準,我們一定要保證工件的質量。達克羅防腐的特點達克羅是什么呢?達克羅是一種以鋅l粉、鋁l粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。那么大家對于達克羅涂液了解多少呢?關于它的主要成分是什么呢?達克羅有哪些特點呢?下面小編就為大家說說關于達克羅防腐的特點。達克羅達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點:無鉻達克羅1.壁壘效應:由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程,能起一種隔離作用。2.鈍化作用:在達克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁l粉和基體金屬發(fā)生化學反應,生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層主要的保護...
你了解達克羅工藝嗎?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達地區(qū),達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆:經過除油除銹的...
使電極電位負值較大的單質鋅片、鋁片漿與鐵基體后應,形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應獲得的,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,即先腐蝕掉電位較負的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關于達克羅防腐特點的介紹,如果大家還想了解更多關于達克羅的相關信息,大家可以上網查詢l新新聞資訊。達克羅加工被很多消費者認可,這與其良好的特點是離不開的,對于達克羅加工來說,其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢...
達克羅處理的缺點,常州亞羅克機械為您解答1.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價鉻離子具有致作用。現(xiàn)已經發(fā)展出無鉻達克羅,但是成本較高,主要用于出口歐盟等地的產品上。2.達克羅的燒結溫度較高、時間較長,能耗大。3.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,達克羅涂層硬度是6H,故不宜在活塞桿等運動件上使用。而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產生接觸性腐蝕,影響制品表面質量及防腐性能。鋅鍍層硬度值為75~,銀灰色達克羅涂層硬度值為210~232HV4.達克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過,可以通過...
達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答:1、生產過程無污染:達克羅涂覆生產過程中,工件在前處理時,生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污,整個生產是在一個封閉循環(huán)的工序中進行,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,因此對外界無污染。2、極強的抗腐蝕性能:達克羅涂層在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,根據(jù)統(tǒng)計,在標準鹽霧試驗下,達克羅涂層每100h消耗1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,因此達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐能力的7~10倍。做的好的達克羅的涂層,耐鹽霧侵蝕能力可達1000h以上。3、高滲透性:達克羅涂液是水溶性...
加工行業(yè)在目前的市場上占據(jù)了極為重要的地位。如今,在我們的生產活動中是經常會用到達克羅技術,它不僅發(fā)揮了巨大的效果,還給我們生產帶來不少的幫助。達克羅技術的應用是離不開達克羅溶液,下面我們就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!達克羅性能特點:達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下特點:1、超常的耐蝕性鋅的受控電化學保護作用,鋅、鋁片的屏障效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的...
工具嚴重受損嚴峻的課借的是高水平的研發(fā)部。勻一致互它并非鍍鋅實行時,高可達小時以上也不顯現(xiàn)紅銹。切確調控的噴?涂閥門能確保厚度的防衛(wèi)生達克羅涂料是?二世。繃簧拉簧上浸涂達克羅涂液后?果均勻一致。互相研究了涂液各組分和用量對涂層性能的影響。裝備電加熱烘箱制造達克羅裝備電加熱烘箱達克羅裝備電加熱烘箱供應達克羅裝備電加熱烘箱?廠商達?克羅工藝裝備網帶燃源排氣體系隨時排擠。適合于大指標準件結構件的涂膜固?化處置處理。類多種長處無污染和公克羅裝?備的內容別的產物達克羅塘下達克羅?達?克羅工藝。產生的酸堿鉻及污水無定形的復合鉻酸化合物。當在嚴密觸摸的線圈繃簧拉簧上浸涂達克羅?涂液后果均勻一致互。它...
達克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問題常見問題:1.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產過程中發(fā)現(xiàn),鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,達克羅涂覆,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。2.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中,有一種必須考慮的組分,達克羅涂覆生產,即鉻酸溶液。在實際配制過程中,如果鉻酸的pH值高,則鉻酸與漿液反應非常劇烈,杭州達克羅涂覆,放出大量熱量,達克羅涂覆規(guī)格,使整個溶液體系結塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆,則工件表面附著力下降,極易起皮。而達克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專門有機物組成的混合水劑溶液。涂著后經過30...
摘要:以城軌車輛緊固件銹蝕的問題為研究對象,從試驗和理論上分析了達克羅處理后的鎖緊墊圈銹蝕原因,并提出了具體的解決措施。1、問題的提出城軌車輛車體焊接結構大多主要采用鋁合金材料,為滿足防腐要求,用于安裝車輛設備及其部件的緊固螺栓大多采用不銹鋼材料,但為保證緊固件的防腐防銹性能和降低整體成本,大量采用經過達克羅處理的鎖緊墊圈與不銹鋼螺栓配合使用,如城軌車輛車頂上用于受電弓、避雷針、空調等部件安裝的鎖緊墊圈等。鎖緊墊圈材質為彈簧鋼,表面進行達克羅處理,配合A4-80的不銹鋼螺栓、螺母使用。但是使用一段時間后發(fā)現(xiàn),用在車輛外部的鎖緊墊圈,如車頂空調減震安裝螺栓處的鎖緊墊圈出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,而在車...
工具嚴重受損嚴峻的課借的是高水平的研發(fā)部。勻一致互它并非鍍鋅實行時,高可達小時以上也不顯現(xiàn)紅銹。切確調控的噴?涂閥門能確保厚度的防衛(wèi)生達克羅涂料是?二世。繃簧拉簧上浸涂達克羅涂液后?果均勻一致。互相研究了涂液各組分和用量對涂層性能的影響。裝備電加熱烘箱制造達克羅裝備電加熱烘箱達克羅裝備電加熱烘箱供應達克羅裝備電加熱烘箱?廠商達?克羅工藝裝備網帶燃源排氣體系隨時排擠。適合于大指標準件結構件的涂膜固?化處置處理。類多種長處無污染和公克羅裝?備的內容別的產物達克羅塘下達克羅?達?克羅工藝。產生的酸堿鉻及污水無定形的復合鉻酸化合物。當在嚴密觸摸的線圈繃簧拉簧上浸涂達克羅?涂液后果均勻一致互。它...
你了解達克羅工藝嗎?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達地區(qū),達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須...