常州亞羅克機械:帶領未來的燒結爐技術,助力工業升級一、技術創新,帶領行業潮流常州亞羅克機械有限公司始終堅持以技術創新為核心競爭力,不斷研發出適應市場需求的燒結爐產品。公司擁有一支由多名高級工程師和技術技術人員組成的研發團隊,他們憑借豐富的經驗和深厚的知識,不斷推動燒結爐技術的突破與創新。公司燒結爐產品采用了良好的調控系統和智能化技術,實現了對燒結過程的精確調控和實時監測。通過優化爐體結構、提升加熱效率、降低能耗等方式,使得燒結爐的性能得到了大幅提升。同時,公司還注重綠色理念,通過采用低排放、低污染的焚燒技術,降低了燒結爐對環境的影響。二、品質良好,贏得客戶信賴常州亞羅克機械有限公司始終堅持...
碳化硅反應燒結爐主要應用于碳化硅(SiSIC)陶瓷反應燒結及氮化硅結合碳化硅的燒結工藝過程。隨著越來越重視綠色及節能,對碳化硅反應燒結制品如應用于建筑陶瓷及衛生陶瓷生產線的噴火嘴及分火器、棍棒、冷風管、橫梁及碳化硅板等產品出現了大量的需求。對鋼廠電廠的綠色要求越來越嚴,碳化硅反應燒結產品如脫硫噴嘴、霧化噴嘴和雙向噴嘴等等脫硫除塵產品需求量越來越大。針對我們的用戶在碳化硅燒結過程中真空爐維修量大的現象,我公司為了減少用戶的生產成本(采購成本及人工成本),專門研發出適合碳化硅反應燒結的真空爐新型結構,經過近兩年的使用,用戶的反饋非常滿意。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。...
隨著工業領域的發展,燒結爐作為重要的工業設備,在材料加工、冶金、陶瓷等多個領域發揮著至關重要的作用。常州亞羅克機械有限公司憑借其在燒結爐技術領域的深厚積累與創新實力,成功打造出一系列節能的燒結爐產品,為工業升級注入了強大的動力。一、量身定制,滿足個性化需求常州亞羅克機械有限公司深知不同客戶對于燒結爐的需求各異,因此公司提供了個性化的定制服務。無論是爐體尺寸、加熱方式還是調控系統,都可以根據客戶的具體需求進行量身定制。這種個性化的定制服務不僅滿足了客戶的特殊需求,也進一步提升了產品的適用性和競爭力。二、展望未來,共創美好未來面對未來工業領域的發展機遇和挑戰,常州亞羅克機械有限公司將繼續秉承“創新...
不同爐型的適用性不考慮量身定做、系統,市場上大部分的燒結爐可以分為周期式真空爐和連續式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產完全一致或者形狀相似的相對大型的零件,充分利用連續式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結產能高,可以得到有利的成本回撥。然而在中小規模的生產線上,這種比較低年產量150—200t、成本高、體積大的連續式氣氛爐并不經濟。而且,連續式氣氛爐在維護上需要更長的停機時間,降低了生產靈活性。另一方面,周期式真空燒結爐具備突出的脫脂燒結工藝調控技術。之前提及的限制,包括MIM零件成品的幾何變形和化學...
碳化硅反應燒結爐主要應用于碳化硅(SiSIC)陶瓷反應燒結及氮化硅結合碳化硅的燒結工藝過程。隨著越來越重視綠色及節能,對碳化硅反應燒結制品如應用于建筑陶瓷及衛生陶瓷生產線的噴火嘴及分火器、棍棒、冷風管、橫梁及碳化硅板等產品出現了大量的需求。對鋼廠電廠的綠色要求越來越嚴,碳化硅反應燒結產品如脫硫噴嘴、霧化噴嘴和雙向噴嘴等等脫硫除塵產品需求量越來越大。針對我們的用戶在碳化硅燒結過程中真空爐維修量大的現象,我公司為了減少用戶的生產成本(采購成本及人工成本),專門研發出適合碳化硅反應燒結的真空爐新型結構,經過近兩年的使用,用戶的反饋非常滿意。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。...
燒結爐的介紹及原理燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。1、燒結原理硬質合金燒結原理:將粘結相,以金屬(Co,Ni)為主,也稱金屬陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC,TaC,NbC)為基,溫度高于粘結相而融為一體,達到這一過程叫做燒結工藝。2、用途燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結,金剛石鋸片的燒結,也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。3、應用領域燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造...
怎么判斷燒結爐網帶的好壞呢一、張力:檢查網帶的張力是否適當。過大或過小的張力都會對網帶造成損害,影響使用壽命和性能二、平整度:觀察網帶的平整度,是否存在嚴重的彎曲、起皺或變形。平整度差的網帶難以正常運行,并可能導致燒結爐運行不穩定。三、耐高溫性能:網帶用于燒結爐,需要能夠承受高溫環境下的熱膨脹和熱應力。因此,良好的網帶應具有良好的耐高溫性能,不易變形或燒毀。四、網帶表面狀況:觀察網帶表面是否存在損傷、腐蝕、磨損等情況。這些都會對網帶的使用壽命產生負面影響。五、材料選擇:了解網帶的材料,其應具備耐磨性、耐腐蝕性、高的強度度等特性。良好的材料能夠提供更好的使用壽命和性能。除了上述方面,還可以關...
亞羅克生產的燒結爐運行關鍵點是什么一、燒結礦配比:燒結礦的配比直接影響到燒結爐的生產效率和產品質量。在燒結礦配比中,需要考慮礦石的品位、粒度、燒結性能等因素。二、燒結爐熱工參數:燒結爐的熱工參數包括燒結溫度、燒結時間、燒結氣氛等。這些參數的調控對于燒結爐的生產效率和產品質量具有重要的影響。三、燒結爐煙氣處理:燒結爐的煙氣中含有大量的有害物質,需要進行處理才能排放。煙氣處理的方式包括干法除塵、濕法除塵、脫硫、脫硝等。四、燒結爐維護保養:燒結爐的維護保養包括爐體清理、燒結機械設備檢修、燒結爐冷卻系統維護等。這些工作的開展可以保證燒結爐的長期穩定運行。五、燒結爐操作人員技能:燒結爐操作人員需要具備一...
燒結爐使用的注意事項(1)當使用氫氣或分解氨時,要先通入氮氣,在確保爐中的空氣完全被排出時,才能通電升溫,以防止打鳴和。(2)對鉬絲作加熱元件的燒結爐,在通電前爐體中應通入保護氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。(3)爐門及氣體排出口應點明火燒除,以防止氧氣進入或氫氣排出而發生危險和煤氣中毒危險。(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時應停留一段時間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。(5)在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設備、電和爐溫的調控儀表是否正常。(6)停爐前應先斷電,在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。(7)除了因維修必須停爐外,...
網帶燒結爐的工作原理1、預燒:預燒的作用主要是為了將金屬胚體內的粘結劑、潤滑劑等排出。在這個階段為避免零件產生裂紋缺陷,采用逐級升溫的方法。2、燒結:金屬胚體通過擋板進入燒結段,隨著溫度逐漸升高,粉末通過表面擴散、再結晶等機制形成連通的網絡結構。此時閉孔逐漸形成燒結體致密化,使得胚體具備了所要求的力學和物理性能。3、冷卻:為避免殘余應力導致胚體開裂,燒結后的金屬胚體還需經由冷卻段冷卻后再由網帶送出。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。公司創建十多年以來成功研發了多個系列幾十個品種的達克羅設備及涂裝生產線。以市場需求為導向,為廣大用戶提供涂裝設備的工藝咨詢、平面設計、...
真空燒結爐驗收關注點為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能需要關注的問題點如下:1、極限真空度及泄露率(關系到爐子的密封)2、抽到極限真空的時間(關系到機械泵和羅茨泵的好壞)3、快的升溫速度(有時是工藝需要)4、從高溫到室溫的冷卻速度(生產效率),有無快冷裝置5、爐子能達到的高溫度及爐子的高使用溫度(兩者不一樣的哦)6、使用真空計的規格型號(很重要哦,要不有些真空計不耐污染,會失靈的,如果真空要求不高,可以叫廠家多配一個皮拉尼真空計,很實用的)7、能否通工藝氣體,這個涉及到使用的需要,如果燒結的產品有時需要某些氣體,那這個就必須的了。8、發熱體材質及發熱體與電源的接線方式及絕緣材料,如...
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。那么,我們如何安全操作真空燒結爐?1、中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。真空爐2、開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓把控在規定值。3、檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如...
高溫燒結爐存在的問題及解決方案問題一:產品燒制產生的發黃,顏色不均分析:氧化鋯在燒結時,燒結爐爐溫均勻性太差,爐內有機物不能及時排出所致。解決方案:燒結爐設計應該考慮到爐子最大寬度,硅鉬棒的排列應該不僅考慮爐子左右的溫度反射偏差,還應考慮上下怎么保持溫度均勻。問題二:燒結爐內部保溫層產生嚴重的剝落,龜裂,收縮等現象分析:氧化鋯雖然前期進行了排膠過程,但是并不充分所致,我們從纖維材料中分析出了大量的NA,K等元素,這類元素對陶瓷纖維有極大的腐蝕。解決方案:燒結爐的設計應該有進氣,爐材應該為無機材料,不能含有任何有機結合劑,爐子在低溫段應該一直保持爐內的氣體流通,將氧化鋯胚體中揮發出來的剩余有機物...
燒結爐和退火爐什么區別燒結爐:將加工后的金屬產品,放入燒結爐中,用天氣熱與壓縮空氣在密閉室內焚燒,將產品表面的沖壓油CxHy全部燒干凈,同時也將金屬加熱到退火爐所需溫度,金屬表面生成黑色積碳。退火爐:將已經升溫后的,表面有積碳的金屬產品,送入密閉的退火爐中;同時通入氣氛(使用天然氣與壓縮空氣焚燒發生不完全反應,得到CO+H2O+NO,殘余CxHy和N2一同經自來水降溫,再經過冷凝器進一步降溫,得到產物為CO+CxHy+N2氣體(含有微量H2O))。將黑色積碳全部氧化成CO2。并將高溫下的金屬氧化物還原成金屬單質。得到高溫下的純金屬。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商...
燒結爐生產一噸燒鐵礦需要多少高爐煤氣,白灰窯生產一噸白灰需要多少高爐煤氣不同的燒結設備,不同的生產條件,消耗是不一樣的。一般來說在60—80m3高爐煤氣燒結爐:燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。自動化調控是新技術石灰窯的重要特點,它的上料,配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化調控完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應以終效果為原則.常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。公司創建十多年以來成功研發了...
高溫燒結爐存在的問題及解決方案問題一:產品燒制產生的發黃,顏色不均分析:氧化鋯在燒結時,燒結爐爐溫均勻性太差,爐內有機物不能及時排出所致。解決方案:燒結爐設計應該考慮到爐子最大寬度,硅鉬棒的排列應該不僅考慮爐子左右的溫度反射偏差,還應考慮上下怎么保持溫度均勻。問題二:燒結爐內部保溫層產生嚴重的剝落,龜裂,收縮等現象分析:氧化鋯雖然前期進行了排膠過程,但是并不充分所致,我們從纖維材料中分析出了大量的NA,K等元素,這類元素對陶瓷纖維有極大的腐蝕。解決方案:燒結爐的設計應該有進氣,爐材應該為無機材料,不能含有任何有機結合劑,爐子在低溫段應該一直保持爐內的氣體流通,將氧化鋯胚體中揮發出來的剩余有機物...
以便觀察和測溫。10、裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤,不得隨意更改。11、為了保持恒溫,防止熱反射,發熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。12、墊好真空密封膠帶。13、操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。14、徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規定值。15、在真空度達到規定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規定操作;升溫、保溫冷卻。16、燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。17、從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續冷...
燒結爐生產一噸燒鐵礦需要多少高爐煤氣,白灰窯生產一噸白灰需要多少高爐煤氣不同的燒結設備,不同的生產條件,消耗是不一樣的。一般來說在60—80m3高爐煤氣燒結爐:燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。自動化調控是新技術石灰窯的重要特點,它的上料,配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化調控完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應以終效果為原則.常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。公司創建十多年以來成功研發了...
燒結爐使用的注意事項(1)當使用氫氣或分解氨時,要先通入氮氣,在確保爐中的空氣完全被排出時,才能通電升溫,以防止打鳴和。(2)對鉬絲作加熱元件的燒結爐,在通電前爐體中應通入保護氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。(3)爐門及氣體排出口應點明火燒除,以防止氧氣進入或氫氣排出而發生危險和煤氣中毒危險。(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時應停留一段時間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。(5)在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設備、電和爐溫的調控儀表是否正常。(6)停爐前應先斷電,在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。(7)除了因維修必須停爐外,...
燒結爐的介紹及原理燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。1、燒結原理硬質合金燒結原理:將粘結相,以金屬(Co,Ni)為主,也稱金屬陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC,TaC,NbC)為基,溫度高于粘結相而融為一體,達到這一過程叫做燒結工藝。2、用途燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結,金剛石鋸片的燒結,也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。3、應用領域燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造...
燒結爐的介紹及原理燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。1、燒結原理硬質合金燒結原理:將粘結相,以金屬(Co,Ni)為主,也稱金屬陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC,TaC,NbC)為基,溫度高于粘結相而融為一體,達到這一過程叫做燒結工藝。2、用途燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結,金剛石鋸片的燒結,也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。3、應用領域燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造...
常州亞羅克網帶燒結爐有什么特點網帶爐的特點(1)通常條件下,不必使用燒舟,燒結件加熱均勻、變形較小。(2)操作簡單,自動化程度高。(3)可以使用迅速燒除(RBO)機構加速潤滑劑的燒除,以及碳補償保證爐內碳勢。(4)具有驅動、傳動裝置,進料、出料穩定并連續地進行。傳送帶的速度可以在,以適應各種壓坯燒結時間不同的要求。(5)有各種安全裝置。為了確保運轉安全,采用能應用的所有警報系統和相應措施。例如氣體低壓報警,冷卻水斷流報警,溫度異常報警等。(6)設有輔助部分。每個燒結加熱帶的溫度、緩冷區的溫度都有自動調控裝置,并有自動記錄燒結氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動調控裝置。常州亞羅克機械設備有...
燒結爐是做什么的燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結,金剛石鋸片的燒結,也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。同樣可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結、熱處理。燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、新材料行業等。種類:工業領域燒結爐涵蓋了市場上大部分的高溫燒結爐,按照行業來分,燒結爐的種類主要有:1.硬質合金領域:真空燒結爐,低壓(60bar)燒結爐,真...
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。那么,我們如何安全操作真空燒結爐?1、中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。真空爐2、開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓把控在規定值。3、檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如...
在工業領域中,燒結爐技術的革新與升級對于提升生產效率和產品質量至關重要。常州亞羅克機械有限公司憑借強大的研發實力,在燒結爐技術領域取得了令人矚目的成就,為工業領域的發展注入了新的活力。一、研發實力,鑄就技術超出常州亞羅克機械有限公司自成立以來,便高度重視研發工作,大量資源用于燒結爐技術的研發與創新。公司擁有一支由多位行業技術人員和有經驗工程師組成的研發團隊,他們在燒結爐設計、制造、優化等方面具有豐富的經驗和深厚的知識。在研發過程中,常州亞羅克機械注重理論與實踐的結合,通過不斷試驗、優化和改進,成功研發出了一系列節能燒結爐產品。這些產品不僅具有優異的性能和穩定性,而且能夠滿足不同行業、不同客戶的...
亞羅克生產的燒結爐運行關鍵點是什么一、燒結礦配比:燒結礦的配比直接影響到燒結爐的生產效率和產品質量。在燒結礦配比中,需要考慮礦石的品位、粒度、燒結性能等因素。二、燒結爐熱工參數:燒結爐的熱工參數包括燒結溫度、燒結時間、燒結氣氛等。這些參數的調控對于燒結爐的生產效率和產品質量具有重要的影響。三、燒結爐煙氣處理:燒結爐的煙氣中含有大量的有害物質,需要進行處理才能排放。煙氣處理的方式包括干法除塵、濕法除塵、脫硫、脫硝等。四、燒結爐維護保養:燒結爐的維護保養包括爐體清理、燒結機械設備檢修、燒結爐冷卻系統維護等。這些工作的開展可以保證燒結爐的長期穩定運行。五、燒結爐操作人員技能:燒結爐操作人員需要具備一...
二、品質良好,贏得客戶信賴常州亞羅克機械有限公司始終堅持以質量求生存、以信譽求發展的經營理念。公司嚴格按照ISO9001質量管理體系進行生產管理,從原材料采購到產品出廠的每一個環節都嚴格把控,確保每一臺燒結爐產品都達到客戶的要求。憑借良好的品質和完善的售后服務,常州亞羅克機械有限公司的燒結爐產品贏得了廣大客戶的信賴和好評。無論是國內還是國外市場,公司的燒結爐產品都取得了良好的銷售業績,成為了行業內的有名品牌。使用良好的自動調控系統,以提高產品燒結爐的自動化程度和生產效率。湖州YLK-SP-1剎車盤噴漆燒結爐燒結爐生產一噸燒鐵礦需要多少高爐煤氣,白灰窯生產一噸白灰需要多少高爐煤氣不同的燒結設備,...
常州亞羅克機械:帶領未來的燒結爐技術,助力工業升級一、技術創新,帶領行業潮流常州亞羅克機械有限公司始終堅持以技術創新為核心競爭力,不斷研發出適應市場需求的燒結爐產品。公司擁有一支由多名高級工程師和技術技術人員組成的研發團隊,他們憑借豐富的經驗和深厚的知識,不斷推動燒結爐技術的突破與創新。公司燒結爐產品采用了良好的調控系統和智能化技術,實現了對燒結過程的精確調控和實時監測。通過優化爐體結構、提升加熱效率、降低能耗等方式,使得燒結爐的性能得到了大幅提升。同時,公司還注重綠色理念,通過采用低排放、低污染的焚燒技術,降低了燒結爐對環境的影響。二、品質良好,贏得客戶信賴常州亞羅克機械有限公司始終堅持...
高溫燒結爐存在的問題及解決方案問題一:產品燒制產生的發黃,顏色不均分析:氧化鋯在燒結時,燒結爐爐溫均勻性太差,爐內有機物不能及時排出所致。解決方案:燒結爐設計應該考慮到爐子最大寬度,硅鉬棒的排列應該不僅考慮爐子左右的溫度反射偏差,還應考慮上下怎么保持溫度均勻。問題二:燒結爐內部保溫層產生嚴重的剝落,龜裂,收縮等現象分析:氧化鋯雖然前期進行了排膠過程,但是并不充分所致,我們從纖維材料中分析出了大量的NA,K等元素,這類元素對陶瓷纖維有極大的腐蝕。解決方案:燒結爐的設計應該有進氣,爐材應該為無機材料,不能含有任何有機結合劑,爐子在低溫段應該一直保持爐內的氣體流通,將氧化鋯胚體中揮發出來的剩余有機物...
燒結爐和退火爐什么區別燒結爐:將加工后的金屬產品,放入燒結爐中,用天氣熱與壓縮空氣在密閉室內焚燒,將產品表面的沖壓油CxHy全部燒干凈,同時也將金屬加熱到退火爐所需溫度,金屬表面生成黑色積碳。退火爐:將已經升溫后的,表面有積碳的金屬產品,送入密閉的退火爐中;同時通入氣氛(使用天然氣與壓縮空氣焚燒發生不完全反應,得到CO+H2O+NO,殘余CxHy和N2一同經自來水降溫,再經過冷凝器進一步降溫,得到產物為CO+CxHy+N2氣體(含有微量H2O))。將黑色積碳全部氧化成CO2。并將高溫下的金屬氧化物還原成金屬單質。得到高溫下的純金屬。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。公...