汽車總裝車間的裝配過程中，需要投入大量的人員進行手工作業，隨著當前社會發展和人力成本逐年增加，少人化和自動化成為總裝車間規劃的目標和突破點。目前各大主機廠總裝車間普遍應用的自動化智能裝配有全景天幕自動化裝配、風窗自動化裝配、輪胎自動化裝配，部分主機廠高節拍總裝...

隨著信息化技術的升級，數字化轉型開始成為企業工業4.0的重要部署，傳統生產制造車間由于生產效率低、物流訂單沒有可視化、生產數據難追溯、產品質量難監控，已逐漸無法滿足當前生產裝配需求。制造執行系統(Manufacturing Execution System，M...

視覺檢測是計算機學科的一個重要分支，它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。自起步發展，已經有20多年的歷史，其功能以及應用范圍隨著工業自動化的發展逐漸完善和推廣，其中特...

固定自動化與靈活自動化固定或硬自動化涉及使用專門為產品制造的硬工具自動化平臺的應用程序，由于工具專門使用于特定產品，因此通常不允許靈活性。固定或硬自動化開始看到機器人、視覺和其他技術的使用，因為它們的價格已經下降，以證明它們在系統的某些部分中的使用是合理的；然...

光學攝像頭，光學攝像頭的任務就是進行光學成像，一般在測量領域都又專門的用于測量的攝像鏡頭，因為其對成像質量有著關鍵性的作用。攝像頭需要注意的一個問題是畸變。這個就需要使用相應的畸變校正方法，目前也開發出了很多自動畸變自動校正系統。CCD 攝像機及圖像采集卡，C...

一個典型的機器視覺系統包括以下三大塊：照明。照明是影響機器視覺系統輸入的重要因素，它直接影響輸入數據的質量和應用效果。由于沒有通用的機器視覺照明設備，所以針對每個特定的應用實例，要選擇相應的照明裝置，以達到較佳效果。光源可分為可見光和不可見光。常用的幾種可見光...

自動化裝配線—滾筒線設備的用途和事項：滾筒線它是用于輸送機之間易于聯接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送體系，完成多方面的工藝需求。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡略，使用起來維護便利。接下來，我們也是要看看關于滾筒線...

常用機械零件包括:軸、軸承、聯軸器、離合器、鍵、銷等。軸是機械中的重要零件，其功用是支承轉動零件及傳遞運動和動力:而將軸和軸上零件進行周向固定并傳遞轉矩的零件是鍵;軸承是文承軸及軸上零件，保持軸的旋轉精度和減少軸與支承間的摩擦和磨損:聯軸器和離合器是聯接不同機...

自動化裝配生產線方案的工作流程和應用場景：自動化裝配生產線方案的優點，自動化裝配生產線方案具有以下優點：高效率：自動化裝配生產線能夠實現連續生產，大幅度提高生產效率，減少生產時間，降低生產成本。高質量：自動化裝配生產線采用先進的檢測和控制技術，能夠保證產品質量...

自動化裝配生產線通常包括以下關鍵組成部分：1. 計算機控制和編程：生產線的自動化功能通常由計算機程序控制。這些程序可以編程來指導機器設備的操作，實現產品的正確組裝和制造流程。2. 物料處理和供給系統：自動化裝配生產線通常涉及物料的自動供給和處理，以確保所需的零...

如今，許多制造商都遵循整體精益制造戰略，即自動化只添加到裝配過程中的步驟中，從而增加價值。在這些系統中，進行了全方面的研究以確定自動化在哪些方面為流程增加了價值，在哪些方面沒有增加——這些工作站被剝離為依賴人類執行任務的基礎。公司不會在此類自動化中安裝機器人、...

相對于傳統的測試方法，該系統具有以下無可比擬的優勢：1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統的測試中，由于測試人員的操作習慣和讀數習慣往往會給測試結果帶來人為因素上的偏差。本產品采用計算機自動分析，并得出產品好壞結果，徹底杜絕了人為誤差的產生。2、較大程度上縮...

工藝性要求，零件的工藝性要求就是在給定的工藝條件和生產水平下，能用較少的成本和勞動量把零件制造出來，并便于進行裝配。要從生產批量，材料，毛坯制作，加工方法，裝配過程，使用要求等各方面來考慮，合理設計零件結構。經濟性要求，零件的經濟性要求就是要用較低的成本和較少...

測試儀能夠把好電路板上的各IC器件的狀態特征提取出來，存入計算機的數據庫中，然后與同類有故障的電路板進行比較，從而準確地找出故障部位。VI特性測試分析該項測試功能建立在模擬特征分析技術基礎上，可用于模擬、數字、專門使用器件、可編程器件以及大規模、超大規模器件的...

拖拉機及汽車零件的選材分析：1、發動機和傳動系統零件的選材 這兩部分包括的零件相當多。其中，有大量的齒輪和各種軸，還有在高溫下工作的零件，如進、排氣閥、活塞等。它們的用材都比較重要，一般都是根據使用經驗來選材。對于不同類型的汽車和不同的生產廠，發動機和傳動系統...

功能說明：1、導入式系統分析可以很容易地集成到自動檢測線。2、整套系統包括TestJet技術測試過程。3、測試一個程序集或面板的多個程序集。4、為分析系統導入整個機組測試（被測單元）和各個組件的無電源應用。5、使用如DC或先進的測量技術結合復合體阻抗測試與多點...

使用適當的平臺、瀏覽器和測試腳本，以保證目標用戶的體驗將足夠好，就像應用程序是專門為該市場開發的一樣。功能測試是為了確保程序以期望的方式運行而按功能要求對軟件進行的測試，通過對一個系統的所有的特性和功能都進行測試確保符合需求和規范。計算機多媒體網絡技術設計實現...

無損檢測，超聲波檢測的優點：a.適用于金屬、非金屬和復合材料等的無損檢測；b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。c.缺陷定位比較準確；d.對面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；f.檢測成本低、速度快，設備輕便...

PCBA通用型自動化測試系統優越性，測試速度提高5-10倍，為企業帶來經濟效益，縮減工位。整機測試環境下測試，所以不介入被測產品的技術主要內幕。免去所有人為因素，所以判斷更為準確、可靠。特殊I/O及夾具構造，轉Model不需拆焊或再焊連接線，一次連線長久使用，...

機器視覺將與物聯網、云計算等技術深度融合，形成更為智能化的解決方案。例如，通過物聯網技術，機器視覺系統可以實時獲取生產線上的圖像數據，并通過云計算平臺進行高效處理和分析。這將使得機器視覺系統能夠更好地服務于工業自動化、智能制造等領域，幫助企業實現智能化生產和管...

測控計算機，早期的自動測試系統多采用小型機和工作站，隨著現代PC性能的大幅提高，已遠遠高出以前小型機的性能，趨向于采用廣為普及的現代PC，這樣便于利用計算機技術發展的較新成果，容易更新升級。為滿足電路板測試的小型化以及便攜式測試系統的要求，還研制出了基于VXI...

風窗自動化智能裝配站，風窗自動化智能裝配站布置在總裝車間前裝線，前裝線采用電動升降滑板線，智能裝配站包含風窗自動上料、自動底涂、自動涂膠及自動裝配等作業內容。工藝流程如下：1）取料機器人根據上位信息從料框中取出玻璃并放入底涂輸送線。2）底涂輸送線將玻璃輸送至對...

自動化裝配生產線通常包括以下關鍵組成部分：1. 計算機控制和編程：生產線的自動化功能通常由計算機程序控制。這些程序可以編程來指導機器設備的操作，實現產品的正確組裝和制造流程。2. 物料處理和供給系統：自動化裝配生產線通常涉及物料的自動供給和處理，以確保所需的零...

電路板生產過程中，下線前一定要經過成功的在線測試(ICT)和功能測試(FCT)。HD-1000提供了高性價比和功能豐富的測試平臺，提供了分別對應ICT和FCT的硬件及軟件模塊，可以測試空調、冰箱等家電控制板，使電路板的ICT和FCT 測試可以在同一個針床和同一...

零件在夾具中定位后的夾緊三原則：ａ.零件在工裝夾具中定位后的不移動原則，選擇夾緊力的方向指向定位基準（頭一基準），且夾緊力的大小應足以平衡其它力的影響，不使零件在加工過程中產生移動。ｂ.零件在工裝夾具中定位后的不變形原則，在夾緊力的作用下，不使零件在加工過程中...

自動化生產線的使用方法：1、 自動控制系統，自動控制系統是一種控制技術，可以檢測和控制自動化生產線上的裝配過程，實現自動控制，提高生產效率。2、機器人控制，機器人控制是一種機器人技術，可以利用機器人實現自動裝配，可以替代人工操作，提高生產效率，減少成本，實現更...

功能系統測試的特點，功能系統測試是從PCBA板卡的功能實現與否的角度來進行的測試，因此相對于其它測試手段顯得簡捷直觀，但由于功能系統測試是把待測PCBA當作一個類似于黑盒子的功能單元來進行測試，有時并不能準確定位出功能系統測試未能通過的PCBA所存在的問題之所...

解決過程：1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心，向圖像采集部分發送觸發脈 沖，可分為連續觸發和外部觸發。2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時，分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖。3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝...

射線照相法用得較多，也較為有效。它能有效檢測出氣孔、夾渣、疏松等缺陷，但對分層、裂紋又難以檢測。且在射線方向上要存在厚度差或密度差。它能在底片上直觀地觀察到缺陷的性質、形狀大小、位置等，便于對缺陷定位、定量、定性。可以長久地保存底片，作為檢測結果記錄的可靠依據...

視覺檢測系統就是用工業相機代替人眼睛去完成識別.測量.定位等功能。一般視覺檢測系統由相機、鏡頭、光源組合合成，可以代替人工完成條碼字符、裂痕、包裝、表面圖層是否完整、凹陷等檢測，使用視覺檢測系統能有效的提高生產流水線的檢測速度和精度，較大程度上提高產量和質量，...