如今，許多制造商都遵循整體精益制造戰略，即自動化只添加到裝配過程中的步驟中，從而增加價值。在這些系統中，進行了全方面的研究以確定自動化在哪些方面為流程增加了價值，在哪些方面沒有增加——這些工作站被剝離為依賴人類執行任務的基礎。公司不會在此類自動化中安裝機器人、...

夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸，幾何外形以及與其他表...

0235。0表示屈服點，235表示該種鋼材的公稱屈服點是235MPa合金鋼比碳鋼具有更高的力學性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動力，并要求減小尺寸與質量，提高軸的耐磨性，以及處于高溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。強度高鑄鐵和球墨鑄鐵由于容易作成復雜的形狀，...

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。探傷檢測是指探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。原理:它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部...

在特殊工況下，必須對潤滑劑提出如下特殊要求：1、長壽命的要求 要求潤滑劑的使用壽命特別長。2、無害性的要求；3、耐低溫的要求 要求能耐—63℃以下的低溫。4、低摩擦力矩的要求 要求潤滑劑的摩擦阻力很低。5、邊界潤滑特性好的要求；6、耐高溫的要求 要求能耐250...

非金屬材料：1、橡膠，橡膠富于彈性，能吸收較多的沖擊能量，常用作聯軸器或減震器的彈性元件、帶傳動的膠帶等。硬橡膠可用于制造用水潤滑的軸承襯。2、塑料，塑料的比重小，易于制成形狀復雜的零件，而且各種不同塑料具有不同的特點，如耐蝕性、絕熱性、絕緣性、減摩性、摩擦系...

導電性材料技術雖然使用方便，設備簡單，成本低廉，但是均需要事先在混凝土結構上涂刷或者埋設導電性材料進行檢測，而且智能混凝土技術還無法確定裂縫位置、裂縫寬度等一系列問題距實用化還有較長的距離；而基于機器視覺的檢測方法是利用CCD相機獲取橋梁表觀圖片，然后運用計算...

功能檢測系統為大型、高密度的印刷電路板裝配（PCBA,printed circuit board assembly）發展一個穩健的測試策略是重要的，以保證與設計的符合與功能。除了這些復雜裝配的建立與測試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當一個單...

工裝、夾具、檢具是為提高機械產品批生產的效率及保證機械產品的質量穩定性，從而達到降低產品生產成本的目的。因此工裝、夾具、檢具的設計制造要無條件的服從這個目的。設計考慮，工裝、夾具、檢具一般都為單件、套生產，但使用時間一般要求較長，模具類工裝主要考慮使用壽命，維...

系統模塊設計：1. 物料批次信息追溯，裝配線MES根據操作工掃描的料箱標簽/看板卡條碼拆分出批次和供應商信息，將批次和供應商信息保存綁定到對應的總成條碼上，同時支持單箱批次追蹤、多箱批次追蹤、返修批次追蹤以及批次防漏掃等，為后續批次追溯提供基礎數據。2. 庫存...

自動裝配流水線產品的安裝方法我們可以分為三類：手動安裝、半自動安裝、全自動安裝，三種安裝方法依據自動化程度的高低劃分。其間，手動安裝的功率較 低，全自動安裝對產品零部件的標準化程度要求較 高，半自動安裝是機器與人工的結合，它將適合機器安裝的部分交由機器完成，不...

當光源不夠亮時，可能有三種不好的情況會出現。頭一，相機的信噪比不夠；由于光源的亮度不夠，圖像的對比度必然不夠，在圖像上出現噪聲的可能性也隨即增大。其次，光源的亮度不夠，必然要加大光圈，從而減小了景深。另外，當光源的亮度不夠的時候，自然光等隨機光對系統的影響會較...

自動化裝配線的缺點：需要大量的投資和維護成本，并需要專業的技術人員進行操作和維護。其次，自動化裝配線可能無法適應所有類型的生產任務和產品，對于一些具有高度個性化和定制化的產品來說，人工裝配會更為合適。自動化裝配線的設計及控制，隨著科技的發展，自動化技術在工業生...

系統模塊設計：1. 顯示裝配指南，裝配指南顯示裝配工藝、指導圖片以及裝配物料。系統通過人工選擇機型的方式或者直接讀取托盤當前工件的機型等信息，系統根據不同的機型顯示對應的裝配工藝、裝配物料以及指導圖片，對于壓裝工位、擰緊工位以及檢測工位，系統同時顯示對應的壓裝...

機械零件 機械零件在不同的外力作用下，將產生不同形式的變形。主要的受力和變形有如下幾種：拉伸與壓縮，這類變形形式是由大小相等，方向相反，作用線與桿件軸線重合的一對力引起的，表現為桿件的長度發生伸長或縮短。如起吊重物的鋼索，桁架的桿件，液壓油缸的活塞桿等的變形，...

環境情況：1、環境較好，對環境較好的生產現場，如線纜電纜、橡膠、塑料等，采用單軸、雙軸這種小臺式測徑儀即可，無需額外安裝冷卻防塵系統。根據是否需要檢測橢圓度，選擇測頭組數。2、環境惡劣，軋鋼等惡劣環境下的鋼材檢測，也是根據測頭組數不同選擇合適的測徑儀，一般而言...

系統功能，在線測試(ICT)：PCB開路、短路、漏件、錯件、變值、反向、虛焊、空焊（包括IC空焊）等。功能測試(FCT)：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、轉速、LED亮度、位置測定、圖形識別、聲音識別、溫度測量以及控制、壓力測量控制、精密運動控制、F...

方格畫面檢測，黑白方格畫面常用于MTF的測試，用來計算顯示黑白顏色的對比效果。對該畫面的判別要求不要計算MTF，而只需要判別是否正常顯示該畫面。可截取某一部份畫面做分析處理。軟件計算方法，可通過邊緣判定方法，確定畫面是否呈現有規律的方形的邊界。并通過對像素灰度...

無損檢測，超聲波檢測的優點：a.適用于金屬、非金屬和復合材料等的無損檢測；b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。c.缺陷定位比較準確；d.對面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；f.檢測成本低、速度快，設備輕便...

80年代由全球令西方頭疼的電子電腦假貨來源地逐漸成為電子代工制造重要基地，于上世紀80年代后期，90年代初期，***開始完全仿制TESCON測試儀，并推出眾多品牌的壓床式ICT，其價格更加低廉，迫使曾全球頭一市占率的日本TESCON淡出市場，并因電子代工業大發...

設計理念：彈性應對故障，盡管該企業的自動生產線在很大程度上實現了生產的自動化和智能化，但在實際操作過程中，仍然面臨機器人工作站可能出現的異常和故障問題。為了應對這一挑戰，生產線在機器人工作站附近配備了降級工位，即人工檢修工位。一旦機器人工作站發生故障且無法在短...

電子行業作為機器視覺領域的主要驅動力，占據了近半數的市場需求份額。這一技術的普遍應用，為晶圓切割的精確度、3C產品表面檢測的細致度、觸摸屏制造的精細度等提供了強有力的支持。從AOI光學檢測到PCB印刷電路的精確布局，從電子封裝的嚴密性到絲網印刷的清晰度，再到S...

節點電壓測試由于測試儀測試對象不只包括數字電路器件，也包括大量的模擬電路器件，為進一步提高測試儀的適用范圍，在測試儀中采用了節點電壓測試技術。通過對被測對象施加工作電壓，由計算機讀取測試節點的電壓響應值，并建立標準測試信息庫，供操作人員分析和判斷故障部位。其它...

總裝自動化智能裝配的優勢，自動化智能裝配站相對于傳統的裝配方案（人工裝配），其優勢在于智能裝配站可與總裝車間AVI系統網聯，車輛及零部件信息自動校驗，同時可通過視覺系統進行自動定位、自動膠型檢測、自動擰緊，解決生產線作業人員勞動強度大、作業環境差、裝配質量一致...

在這里的制造業環境中，環網柜的自動化裝配技術正變得日益重要。盡管這種技術較大程度上提高了生產效率和產品質量，但任何高度自動化的生產線都存在著故障的可能性。就比如下面我們要說的這個案例。案例分享，某企業率先在國內實現了環網柜的全自動生產線，開啟了制造業的新篇章。...

自動測試系統（automatic test system）是指在人極少參與或不參與的情況下，自動進行量測，處理數據，并以適當方式顯示或輸出測試結果的系統。與人工測試相比，自動測試省時、省力，能提高勞動生產率和產品質量，它對生產、科研和國家防護都有重要作用。產品...

電路板測試按測試對象分為：專門使用電路板測試系統：是針對具體PCB的測試任務或具體測試對象而研制的測試系統。常按測試對象命名，如BTS控制板測試，遙控器電路板測試，電能表電路板測試等。通用電路板測試：是針對一定領域和被測PCB而研制的電路板測試系統。如Tera...

產品優勢，目前大多數工廠對PCBA的功能測試（FCT），大多實現的是傳統的一對一的方式，即一種PCBA對應一個FCT測試臺。該種測試臺由測試工程師自己設計控制電路底板，連接I/O口到測試治具的針盤，然后編寫底板Firmware模擬成品運行環境，實現對待測PCB...

可以把該層面劃分為以下四個功能范圍:a)前裝配輔助功能。屬于這一個功能范圍的功能有:零件的整理、分商、傳送、定位、上料、檢查，為接下來真正的裝配工作準備基細件和配合件;料倉零件的補充、更換。b)裝配功能。裝配功能設計到零件抓取、移動、聯接等幾個具體的執行功能，...

裝配線 MES 系統架構系統模塊設計：合格/不合格下線工位，工件到位后，MES信息系統讀取托盤中的工件信息，系統根據工件信息打印合格/不合格條碼，用于數據追溯；同時MES系統會自動檢測質量數據、物料數據的完整性；在合格下線工位，MES系統會自動檢測質量數據是否...