壓力管道的安全保護裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置,以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》的規定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應的特種設備制造許可證書。 安全保護裝置及附屬儀器儀表的設計、制造、檢驗和出廠質量證明文件、標志等,應當符合相關安全技術規范及其相應標準的要求,并需要按照要求定期進行送檢。 確保管道的安全運行和長期穩定性是我們施工的首要準則。龍華區蒸汽壓力管道收費 壓力管道閥門安裝 1閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有...
焊接環境 1焊接環境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環境溫度低于0℃時,應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規定。 2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規定值: a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規定風速為8m/s; b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊:規定風速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內的相對濕度應符合以下規定: a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應不大于80%; b)其他材料的焊接,相對濕度應不大于90%。 4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時,應停止施焊。 本公司可安裝、改造...
當施工單位按合同規定的范圍完成全部工程項目后,應及時向用戶(或其指定的工程監理部門)辦理交接驗收手續。 單位工程或分部工程進行交接驗收時,應由施工工地的技術負責人和有關的專業技術人員會同用戶,對交驗的管道實施現場檢查并確認下列內容: 1工程的范圍和包括的內容符合合同規定。 2竣工工程符合設計文件、圖紙的新版的要求及設計單位、用戶提出的書面修改文件。 3管道系統按照設計文件指定的或現行的國家標準、行業標準進行施工和檢驗,質量符合要求。 凡壓力管道工程的施工,均須每項合格地通過此項檢驗。汕頭燃氣壓力管道聯系方式 壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀...
管子切割 1管子切斷前應進行標記移植。低溫鋼管及鈦材嚴禁使用鋼印。 2碳素鋼、碳錳鋼管應選用機械方法切割;當采用氧-乙炔火焰切割或制備時,必須保證尺寸正確和切口表面平整。 3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法切割和制備坡口。當采用火焰切割時,切割后應采用機械加工或打磨方法消除熱影響區。 4不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子切割和制備坡口;不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應使用相應砂輪片。 5鍍鋅鋼管應采用鋸割或機械方法切割。 6管子切口質量應符合下列規定: 1切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑...
設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前,管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。 絕熱材料應有質量證明書,其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。 除伴熱管外,管道絕熱施工應單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進行施工。 作業條件:1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗合格后,土建才能進行封閉,嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈,施工過程遺...
管道安裝(九) 8.管道的檢驗和試驗 4*當鋼管的設計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---試驗壓力(表壓)(MPa);P---設計壓力(表壓)(MPa);S1---試驗溫度下管子的許用應力(MPa);S2---設計溫度下管子的許用應力(MPa);當S1/S2大于6.5時,取6.5當PT在試驗溫度下,產生超過屈服強度的應力時,應將PT降至不超過屈服強度時的最大壓力。 5*承受內壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力,當設計壓力小于或等于0.5MPa時,應為設計壓力的兩倍,當設計壓力大于0.5MPa時,應為設計壓力加0.5Mpa。 6*承受...
管道安裝應具備下列條件 1與管道有關的土建工程已檢驗合格,滿足安裝要求,并已辦理交接手續。 2與管道連接的機械設備已找正合格,固定完畢。 3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。 4管子、管件、閥門等,內部已清理干凈,無雜物。對管內有特殊要求的管道,其質量已符合設計文件的規定。 5在管道安裝前必須完成的脫脂、內部防腐與襯里等有關工序已進行完畢。 6法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修,并不得貼緊墻壁、樓板或管件。 7脫脂后的管道組成件,安裝前必須嚴格檢查,不得有油跡、污染。 8管道穿越道路、墻或構筑物時,應加套管或砌筑涵洞保護。 9埋...
技術交底、圖紙與設計文件會審 1管道在施工前,除工藝流程簡單的管道工程外,施工單位應請建設單位牽頭,會同設計人員對參與施工的有關工程技術人員進行設計交底,其內容應包括: 1工藝流程及有關設備;2施工現場的平面布置;3管道工程的特點、特殊要求、所依據的施工標準及驗收規范;4工程量及工程進度; 由施工單位的技術負責人牽頭,組織各有關專業人員對管道工程的施工圖紙、技術文件進行綜合會審。會審前,應由各專業人員對圖紙、文件預先熟悉和自審,發現問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內容一般應包括:1圖紙、資料是否齊全,設計深度能否滿足施工要求;2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖(單線...
壓力管道射線檢測的一般規定 1.人員資格:無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發的RT資格證書并在本單位進行了執業注冊,無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數在射線檢測工藝卡中進行規定。 3.檢測時機按工藝文件規定的程序進行,對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規定時,射線檢測應在焊后強度檢驗之前進行。 4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發現焊縫及熱影響區的表面的不規則狀態在底片上圖像會影響底片缺陷評定時,應通知檢驗員處理后才可進行。 5.文明操作,檢測...
管道安裝(十) 8.管道的檢驗和試驗 12*當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時,也可采用氣體為試驗介質,但應采取有效的安全措施;當管道的設計壓力大于0.6MPa時,必須有設計文件規定或經建設單位同意,方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗,因其危險性大,需特別嚴格遵守下列規定: ①管道組成件中有脆性材料者,嚴禁參與試壓。 ②試驗壓力不得超過設計壓力的1.15倍,對于負壓管道則為0.2MPa。 ③試驗的溫度(含環境溫度和試壓氣體的充入溫度)嚴禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉變溫度。 ④不管試壓介質為何種氣體,正式試壓前,均需用空氣先進行預試驗,將系統加...
安裝阻火器時,應當滿足下列要求: 1管端型放空阻火器的放空端應當安裝防雨帽; 2工藝物料含有顆粒或者其他會使阻火元件堵塞的物質時,應當在阻火器進、出口安裝壓力表,監控阻火器的壓力降; 3工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能發生凍結的情況,阻火器應當設置防凍或者解凍措施,如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等,對于水封型阻火器,可采用連續流動水或者加防凍劑的方法防凍; 4阻火器不得靠近爐子和加熱設備,除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能; 5單向阻火器安裝時,阻火側應當朝向潛在點火源。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我...
管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構成管道系統的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應取得壓力管道元件制造資格(法規和安全技術規范有要求時)且具有質量證明書,其質量不得低于國家現行標準的規定,材料應有材質標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質、規格、型號、數量(包括合理的裕量)應符合設計文件的規定,按標準進行目測檢驗和抽樣試驗,不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子,進行外觀檢查時,應符合下列要求: 1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...
設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前,管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。 絕熱材料應有質量證明書,其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。 除伴熱管外,管道絕熱施工應單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進行施工。 作業條件:1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗合格后,土建才能進行封閉,嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈,施工過程遺...
焊接環境 1焊接環境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環境溫度低于0℃時,應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規定。 2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規定值: a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規定風速為8m/s; b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊:規定風速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內的相對濕度應符合以下規定: a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應不大于80%; b)其他材料的焊接,相對濕度應不大于90%。 4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時,應停止施焊。 壓力管道是指所有承...
管道系統的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗合格后,建設單位應負責組織系統吹掃與清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹洗前編制吹洗方案。 2設備運行前,需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮氣)、蒸汽、水及化學溶液等流體,進行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質,保證裝置順利運行。 3吹洗工作應按生產工藝流程,按系統進行。吹洗應包括下列內容: 1)管道系統的人工清掃和水沖洗。 2)管道系統的化學清洗和預膜處理。 3)蒸汽管道系統的蒸汽吹掃。 4)工藝管道系統的空氣吹掃。 壓力管道范圍規定為工作壓力大于或者等于0.1MPa...
管道安裝(六) 8管道的檢驗和試驗 3)管道焊縫的內部質量,應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時,應對每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗,其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發現不合格的焊縫,除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外,尚應分別按下列情況進行擴檢。 1*每出現一道不合格焊縫,應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。 2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的...
壓力管道保溫如何做好安全環保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前,應先進行檢查,確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割,應用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內并及時攪拌。調制時,距明火不少于10米。 壓力管道一站式解決方案,讓您無需費心費力。熱水鍋爐壓力管道移裝 管道安裝(十) 8.管道的檢驗和試驗 ...
管道安裝(六) 8管道的檢驗和試驗 3)管道焊縫的內部質量,應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時,應對每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗,其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發現不合格的焊縫,除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外,尚應分別按下列情況進行擴檢。 1*每出現一道不合格焊縫,應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。 2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的...
壓力管道保溫如何做好安全環保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前,應先進行檢查,確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割,應用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內并及時攪拌。調制時,距明火不少于10米。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我們都能夠提供多項的技術支持和解決方案,確保工程的順利進行。佛山蒸汽壓力管...
管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構成管道系統的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應取得壓力管道元件制造資格(法規和安全技術規范有要求時)且具有質量證明書,其質量不得低于國家現行標準的規定,材料應有材質標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應由具有材料知識、實踐經驗和熟悉有關制度、規范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質、規格、型號、數量(包括合理的裕量)應符合設計文件的規定,按標準進行目測檢驗和抽樣試驗,不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子,進行外觀檢查時,應符合下列要求: 1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...
安裝阻火器時,應當滿足下列要求: 1管端型放空阻火器的放空端應當安裝防雨帽; 2工藝物料含有顆粒或者其他會使阻火元件堵塞的物質時,應當在阻火器進、出口安裝壓力表,監控阻火器的壓力降; 3工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能發生凍結的情況,阻火器應當設置防凍或者解凍措施,如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等,對于水封型阻火器,可采用連續流動水或者加防凍劑的方法防凍; 4阻火器不得靠近爐子和加熱設備,除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能; 5單向阻火器安裝時,阻火側應當朝向潛在點火源。 本公司可安裝、改造GC2壓力管道。佛山...
壓力管道閥門安裝 1閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節裕量。 2按設計文件校對閥門型號,并應按介質流向確定其安裝方向。 3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安邊裝。 4當閥門與管道的焊接方式連接時,閥門不得關閉;焊接底層宜采用氬弧焊。 5水平管道的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝,動作應靈活。 6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時,不得強力連接,受力應均勻。 7安裝高壓閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。 8安裝安全閥時,應符合下列規定: 1)安全閥應垂直安裝。 2)在管道投入運行時,應及時調校安全閥。 ...
壓力管道焊接材料 1焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體)使用前應按設計文件、NB/T47018及相關標準的規定進行檢查和驗收,且應具有質量證明文件和包裝標記。 2焊接材料的儲存應保持適宜的溫度及濕度,焊接材料庫應保持干燥、清潔,室內的相對濕度應不超過60%。 3庫存期超過規定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲,應經復驗合格后方可使用。焊接材料庫存的規定期限應在焊接材料質量證明書或說明書上注明,并應符合以下規定: a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規定期限一般為兩年; b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規定期限一般為一年。 4應按焊接材料...
管道焊接要求:(一) 1凡從事壓力管道焊接的焊工,均應按照TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定的要求,考取相應項目的合格資格。不得無證施焊、越項施焊和逾期施焊。 2施工工地或施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定,否則應按照GB50236《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評定》或NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的要求進行工藝評定(另有規定者除外)。 3依據焊接工藝評定編制管道焊接作業指導書,焊工作業時應嚴格遵守。 4從施工現場領用的焊材,其貯存、保管、烘干、發放和使用均應符合使用說明書和《焊接...
管道焊接(四) 7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管,應符合下列規定: 1)按設計規定值進行預拉伸或預壓縮。 2)水平安裝時,平行臂應與管線的坡度相同,兩垂直臂應平行。 3)鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置。 8管道的安裝(包括定位和與管道組成件的聯接)應符合下列要求: 1)嚴格按照設計規定的位置、型式、數量設置管道的全部管架。 2)錨固型管架應在管道預予拉伸(壓縮)前固緊;導向型或滑動型支架其相對移動面應平滑,不得有卡澀現象,滑移方向和定位提前量正確。 3)彈簧管架的彈簧活動部分應鎖住,待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖,并按設計負荷值整定彈簧的負荷。...
深圳東華節能成立以來,一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程;鍋爐節能減排改造工程;水處理技術開發、維護和藥劑研發及銷售;并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養等綜合服務。自成立以來,我們始終堅持以人為本、誠信立業、規范施工、保證質量的經營原則,匯聚各類人才,集工程、科研技術及節能與環保于一體,將國內外的信息技術、優良產品、十多年的從業經驗與每一家用戶的具體實際相結合,采用高科技為客戶提供高效質量保證的產品及優良的服務,為企業供給合理的解決方案,使用戶達到節能省錢和環保減排的雙豐收,能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力,從而實現快速且穩定的發展。壓力管道,是指利用一定的壓...
管道焊接要求:(二) 5管道組成件的環縫接坡口應使用機械方法加工,采用等離子弧或火焰切割成型的坡口,必須除去其氧化皮、熔渣割痕,并將凹凸不平處打磨平整;對于小直徑薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂輪機直接打磨成形。 6對接焊口的組對,應做到內壁平齊,其錯邊量應符合規定: 7當有縱向焊縫的管子水平安裝時,管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它(支架、支管等)焊縫的相互位置關系要求如下: 1)縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。 2)支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。 3)支架、底座焊縫和主管焊...
設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前,管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。 絕熱材料應有質量證明書,其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。 除伴熱管外,管道絕熱施工應單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進行施工。 作業條件:1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗合格后,土建才能進行封閉,嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈,施工過程遺...
用于壓力管道的材質一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質的管子應采取不同的切割方式。 管子的下料切割按下列方法進行: 1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割,但應將割口及附近的氧化物打磨干凈。 2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機或砂輪切割機切割。 3不銹鋼管、鈦管應使用機械或等離子法切割;若使用砂輪機切割時,應用單獨的砂輪片。 4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割,只可使用砂輪機或機械法切割。 5管子加工切斷前,必須進行標記移植,鈦管移植標記時,不得使用鋼印。 壓力管道的安裝會按照要求準備資質文件、施...
設計壓力大于10MPa管線的鋼管,從建設單位領取(或自行采購)時應分批進行驗收,每批鋼管應是同規格、同爐(批)號、同熱處理條件。此外,還應符合下列條件: 1、全部鋼管逐一編號造冊,全部作硬度檢查。 2、無制造廠探傷合格證時,逐根進行探傷;雖有探傷合格證,但有疑問或外觀檢查發現缺陷時,應抽10%進行復探;如有超標,則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法(對鐵磁性管子)或著色法(對非鐵磁性管子)并參照JB/T4730《承壓設備無損檢測》的“表面檢測”篇的規定;對DN>6mm者,還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照JB/T4730的“超聲波檢測”篇的規定,加作超聲波檢測。 ...