確實，平面設計是無塵車間建設計劃的重要第一步。設計者在開始無塵車間的建設之前，必須深入理解生產制造的需求和現有的空間條件，以確保設計的實用性和可行性。以下是在進行無塵車間平面設計時，設計者需要考慮的一些關鍵要素：生產制造需求：工藝流程：理解生產流程的每個步驟和所需設備，確保平面布局能順暢地支持整個生產流程。設備需求：根據生產要求確定所需的設備類型、數量和尺寸，確保它們能在車間內合理布局。材料流動：設計合理的材料流動路徑，避免交叉污染，確保生產效率和產品質量。空間條件：現有建筑：如果無塵車間是在現有建筑內建設，設計者需要了解建筑的承重、高度、門窗等條件，確保設計符合建筑限制。場地尺寸：確定無塵車...

各類常見無塵車間在多個行業中都有廣泛的應用，以下是一些主要的應用行業：半導體制造：半導體制造過程需要高度潔凈的環境，以確保產品的性能和可靠性。無塵車間提供了這樣的環境，防止塵埃粒子對芯片電路的污染。微電子行業：微電子行業需要制造各種微小電子元器件，如芯片、集成電路等。生產過程需要進行多次精密加工和檢測，無塵車間為這些過程提供了高度潔凈的環境。航空航天：航空航天領域對產品的精度和質量要求極高，無塵車間可確保零部件的制造過程中不受污染。制藥行業：制藥行業生產的藥品需要保證高質量和無污染。無塵車間提供了一種高度潔凈的生產環境，以確保藥品在生產過程中不受污染。同時，無塵車間還能避免空氣中細菌、病毒的傳...

涂布無塵車間的風淋室在維持潔凈環境、減少污染和提高產品質量方面發揮著關鍵作用。以下是其具體作用的詳細分析：去除塵埃粒子：風淋室通過高效過濾器和壓縮空氣產生的高速氣流，有效地去除人員或物品表面的塵埃粒子。這種氣流通常由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上或物品表面，確保塵埃粒子被徹底吹落并通過過濾系統去除，從而保證了涂布無塵車間的潔凈度。減少交叉污染：風淋室在無塵車間與外部環境之間建立了一道屏障，減少了潔凈室與外界的交叉污染。這對于涂布無塵車間來說尤為重要，因為任何微小的污染都可能對產品質量產生嚴重影響。提高工作效率：風淋室可以迅速去除人員或物品表面的塵埃，縮短了進入無塵車間的時間，從而提高了工作效...

無塵車間和涂布無塵車間在功能和特點上存在一些區別。無塵車間，也稱為潔凈室或潔凈車間，是一種通過空氣過濾和環境控制技術，創造出極低氣溶膠濃度、微生物數量和顆粒物含量的封閉環境。其主要功能是將空氣中的微粒、細菌、病毒等污染物控制在一定范圍內，以達到一定的空氣潔凈度。無塵車間具有高潔凈度、高度密封、高度凈化等特點，其潔凈度級別通常可以達到ISO5級甚至更高。此外，無塵車間通常需要對濕度和溫度進行嚴格的控制，以確保產品的質量和穩定性。無塵車間在電子行業等行業中發揮重要作用。涂布無塵車間，則是指涂布生產線車間。涂布是一種對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工藝。涂布無塵車間在建設和裝修上，需要特別注意...

在選擇涂布無塵車間的空調時，考慮氣候條件是一個至關重要的因素。以下是一些建議，幫助您根據氣候條件選擇合適的空調系統：空調布局和安裝：空調房的位置應選擇在無塵車間的一側，這有助于節約能源和合理布置風道。確保空調系統的送風口和回風口布局合理，以確保車間內空氣流通和溫度分布均勻。維護和管理：建立完善的空調設備維護和管理制度，確保空調系統長期穩定運行。定期對空調系統進行清潔和消毒，以防止細菌和霉菌滋生。總之，在選擇涂布無塵車間的空調時，需要綜合考慮氣候條件、無塵車間的需求以及節能和環保等因素。無塵車間需要達到一定的潔凈度標準，以防止灰塵、細菌等污染物影響膠水的質量和檢測結果。安徽新能源材料無塵車間工程...

在無塵車間建設工程合同簽訂后，后續的施工通常可以分為以下三個階段：施工準備階段：在這個階段，需要制定施工計劃、安全生產計劃、質量控制計劃等，確保施工過程中的安全、質量和進度。具體工作包括建立管理團隊、明確責權和制度，編制施工總預算，編制施工綜合控制進度計劃，編制施工組織設計（如人員計劃、機械設備計劃、材料計劃等），以及進行技術交流（如圖紙會審、施工方案等）。施工階段：在這個階段，施工的主導思想是嚴格按照各專業的施工及驗收規范規定下施工，以機電設備及管線安裝為主線，保證所有安裝工程和裝修工程在按照施工進度總體計劃的安排下進行落實。調試及交工階段：在這個階段，主要進行的是無塵車間的調試和驗收工...

潔凈室和無塵室在實際應用中存在以下差異：潔凈度標準：潔凈室的潔凈度標準通常采用國際標準ISO 14644來衡量，通過顆粒數等指標來劃分不同的潔凈級別，如ISO 7、ISO 8等。而無塵室的潔凈度標準則主要根據所生產產品的要求來確定，通常以顆粒數、微生物數等為指標。應用領域：潔凈室主要應用于對潔凈度要求極高的領域，如電子、半導體、制藥等高科技行業，以及醫學領域如移植、疫苗生產等。而無塵室則更常見于食品、制藥、化妝品等行業，用于生產要求無塵無菌的產品。設備與技術：潔凈室通常需要使用高效過濾器、新風系統、空氣淋浴等設備來確保空氣的清潔度。而無塵室則主要依賴過濾器等設備來控制空氣中的塵埃顆粒。空氣處理...

工廠無塵車間開工前，除了工廠選址、平面設計、車間布局、設備選型等大體方向外，還有一些關鍵內容需要考慮和準備，以確保無塵車間的順利運行和產品的高質量生產。施工前的準備工作：在施工前，需要充分了解無塵車間的設計圖紙和要求，明確車間的無塵級別、功能分區、設備布局等。同時，要檢查施工現場的環境條件，確保地面、墻面、吊頂等符合施工要求。此外，還要做好施工現場的清潔工作，避免塵埃的產生和擴散。防塵措施的落實：無塵車間的施工過程要嚴格控制塵埃的產生和擴散，采取有效的防塵措施。具體來說，要封閉施工現場，設置防塵屏障，使用吸塵器、除塵器等設備進行除塵處理。同時，要定期對施工現場進行清潔和消毒，確保施工環境符合無...

在涂布潔凈車間中，空氣流動的重要性不言而喻。合理的空氣流動設計如同車間的守護者，它迅速地將污染物質排出，確保車間內空氣的新鮮與潔凈，為產品質量奠定堅實基礎。而溫濕度控制則是涂布潔凈車間的另一道防線。它直接關聯著產品的質量和穩定性，稍有偏差都可能影響成品的品質。為了精確控制溫濕度，涂布潔凈車間配備了先進的空調系統、加濕器與除濕器等設備。這些設備協同工作，確保車間內的溫濕度始終處于理想狀態，為生產過程的穩定性和一致性提供有力保障。此外，靜電控制同樣是涂布潔凈車間不可或缺的一環。在生產過程中，靜電可能悄然影響產品的質量和穩定性，造成不必要的損失。因此，車間采取了多種靜電控制措施，如地面導電處理、配備...

潔凈室和無塵室在實際應用中存在以下差異：潔凈度級別：潔凈室的潔凈度級別通常比無塵室更高。潔凈室使用懸浮粒子濃度這個單一的指標來控制潔凈度，并根據該指標分為百級、千級、萬級、十萬級等不同級別。而無塵室則主要通過控制空氣中的塵埃顆粒數量來保持車間的清潔度，通常沒有明確的潔凈度級別劃分。應用領域：潔凈室主要應用于對潔凈度要求極高的領域，如高精度、高危險的醫學和制藥行業（如移植、疫苗生產等），以及微電子、精密機械等高科技行業。而無塵室則更常見于一般工業生產，如化妝品制造、食品生產等。設備與技術：潔凈室的設備和技術要求比無塵室更為嚴格。例如，潔凈室需要使用高效過濾器、空氣淋浴等設備來確保空氣的清潔度。而...

無塵室對環境的影響主要體現在以下幾個方面：能源消耗和排放：無塵室為了維持其內部的高潔凈度，通常需要高效的過濾系統和持續的新風供應。這可能導致大量的能源消耗，并可能產生一定的排放，如二氧化碳和其他有害氣體，對環境造成一定的負擔。對外部空氣質量的依賴：無塵室的潔凈度受到外部環境的影響，如果外部環境質量較差，無塵室需要更多的能量來維持其內部環境。這意味著無塵室的運行可能受到外部空氣質量變化的影響。建筑和材料的選擇：無塵室的建筑和內部裝修材料需要滿足特定的潔凈度要求，這可能導致使用某些特殊材料或技術。這些材料和技術可能對環境產生一定的影響，如某些化學物質的釋放或特定生產工藝的環境影響。廢棄物處理：無塵...

為了保持無塵車間良好的清潔度和環保性能，施工時需要注意以下幾個細節2：墻面施工：可以使用磚墻、夾芯板、鋼板或者無菌板。無菌板通常是首、選材料。確保材質質量穩定，并使用專門的無菌建材膠將板材固定于墻壁上。清、除殘留物和灰塵，在噴涂抗、菌涂料前做粉塵處理。頂面施工：通過“吊頂”來達到無塵環境。吊頂材質需要具有防靜電、防、菌等特點，表面應光滑平整。隱藏下方導管、隔斷網等附屬設備。用電安全：遵守用電安全規程和業主用電安全規程。在無塵車間潔凈區禁止吸煙、飲食等。保障清潔度：建立嚴格的清潔制度，并確保所有員工都了解并遵守這些規定。定期維護和檢查設備，確保設備運行正常，沒有漏油、漏氣等問題。定期清潔天花板、...

工廠無塵車間開工前，除了工廠選址、平面設計、車間布局、設備選型等大體方向外，還有一些關鍵內容需要考慮和準備，以確保無塵車間的順利運行和產品的高質量生產。施工前的準備工作：在施工前，需要充分了解無塵車間的設計圖紙和要求，明確車間的無塵級別、功能分區、設備布局等。同時，要檢查施工現場的環境條件，確保地面、墻面、吊頂等符合施工要求。此外，還要做好施工現場的清潔工作，避免塵埃的產生和擴散。防塵措施的落實：無塵車間的施工過程要嚴格控制塵埃的產生和擴散，采取有效的防塵措施。具體來說，要封閉施工現場，設置防塵屏障，使用吸塵器、除塵器等設備進行除塵處理。同時，要定期對施工現場進行清潔和消毒，確保施工環境符合無...

無塵車間的施工流程基本步驟包括以下幾個方面2：進行裝修裝飾：進行防塵處理，如地面鋪設防塵地毯、墻面涂刷防塵漆等。進行防靜電處理，如鋪設防靜電地板、吊頂、墻面等。安裝空調、照明、消防等設備。進行潔凈室門窗、天花板、隔墻等裝修工作。設備安裝與調試：安裝無塵車間內所需的設備，并進行調試和檢測，確保各項指標符合國家標準和要求。清潔與驗收：在施工完成后，對無塵車間進行深度清潔，確保無塵車間內無塵埃和污染物。進行驗收工作，檢查無塵車間的各項指標是否符合要求，如潔凈度、溫度、濕度等。后期維護：無塵車間內的設備、設施等需要定期進行維護和保養，以確保其正常運行和延長使用壽命。建立相應的檢測制度和維修工具，以便及...

無塵車間建設過程中需要注意以下細節問題2：細節處理：對車間內的門窗、縫隙等細節部位進行密封處理，防止外界污染物進入。確保車間內的照明、通風、排水等設施安裝合理，易于清潔和維護。清潔與消毒：在施工過程中定期進行清潔和消毒工作，確保車間內無塵埃、細菌等污染物。使用符合潔凈要求的清潔劑和消毒劑，避免對車間環境造成污染。驗收與維護：在施工完成后進行嚴格的驗收工作，確保車間符合潔凈要求和相關標準。制定詳細的維護計劃，定期對車間內的設施進行維護和保養，確保其正常運行和潔凈度達標。安全問題：在施工過程中嚴格遵守安全規定和操作規程，確保施工人員的人身安全。對施工用電、用火等危險源進行嚴格控制和管理，防止火災等...

無塵車間和涂布無塵車間在功能和特點上存在一些區別。無塵車間，也稱為潔凈室或潔凈車間，是一種通過空氣過濾和環境控制技術，創造出極低氣溶膠濃度、微生物數量和顆粒物含量的封閉環境。其主要功能是將空氣中的微粒、細菌、病毒等污染物控制在一定范圍內，以達到一定的空氣潔凈度。無塵車間具有高潔凈度、高度密封、高度凈化等特點，其潔凈度級別通常可以達到ISO5級甚至更高。此外，無塵車間通常需要對濕度和溫度進行嚴格的控制，以確保產品的質量和穩定性。無塵車間在電子行業等行業中發揮重要作用。涂布無塵車間，則是指涂布生產線車間。涂布是一種對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工藝。涂布無塵車間在建設和裝修上，需要特別注意...

為了保持無塵車間良好的清潔度和環保性能，施工時需要注意以下幾個細節2：墻面施工：可以使用磚墻、夾芯板、鋼板或者無菌板。無菌板通常是首、選材料。確保材質質量穩定，并使用專門的無菌建材膠將板材固定于墻壁上。清、除殘留物和灰塵，在噴涂抗、菌涂料前做粉塵處理。頂面施工：通過“吊頂”來達到無塵環境。吊頂材質需要具有防靜電、防、菌等特點，表面應光滑平整。隱藏下方導管、隔斷網等附屬設備。用電安全：遵守用電安全規程和業主用電安全規程。在無塵車間潔凈區禁止吸煙、飲食等。保障清潔度：建立嚴格的清潔制度，并確保所有員工都了解并遵守這些規定。定期維護和檢查設備，確保設備運行正常，沒有漏油、漏氣等問題。定期清潔天花板、...

潔凈室和無塵室都是為了創造一個低污染的環境，但它們在具體的應用和細節上存在一些差異。因此，哪個更好取決于具體的需求和應用場景。無塵室更注重對空氣中微粒子的控制，通常用于需要極高潔凈度的場合，如半導體、光學、航空航天等領域。無塵室的潔凈度等級通常比潔凈室更高，可以達到ISO14644-1標準的Class1甚至更高。而潔凈室則更注重對整個環境參數的控制，包括溫度、濕度、壓力、噪聲等。潔凈室通常用于醫藥、食品、科研等領域，需要保證產品在一個相對穩定的環境中生產或研發。因此，選擇潔凈室還是無塵室，需要根據具體的需求和應用場景來決定。如果需要極高的潔凈度，且對微粒子控制有較高要求，那么無塵室可能更適合；...

在涂布潔凈車間中，空氣流動的重要性不言而喻。合理的空氣流動設計如同車間的守護者，它迅速地將污染物質排出，確保車間內空氣的新鮮與潔凈，為產品質量奠定堅實基礎。而溫濕度控制則是涂布潔凈車間的另一道防線。它直接關聯著產品的質量和穩定性，稍有偏差都可能影響成品的品質。為了精確控制溫濕度，涂布潔凈車間配備了先進的空調系統、加濕器與除濕器等設備。這些設備協同工作，確保車間內的溫濕度始終處于理想狀態，為生產過程的穩定性和一致性提供有力保障。此外，靜電控制同樣是涂布潔凈車間不可或缺的一環。在生產過程中，靜電可能悄然影響產品的質量和穩定性，造成不必要的損失。因此，車間采取了多種靜電控制措施，如地面導電處理、配備...

無塵車間的施工流程基本步驟包括以下幾個方面：選址和設計規劃：首先，無塵車間的選址應遠離污染源，避開工業區、高速公路等可能產生大量塵埃和污染的地方。設計規劃是中心環節，需要確定車間的布置方式（如單向流或回路流模式），根據產品的特性和工藝要求，確定車間的面積、高度等參數，以及確定車間的級別（如千級、百級等）。基礎設施建設：進行土地平整和場地圍護等基本工作。建設污水、廢氣和廢棄物處理設施等環保設備。施工前的準備：對施工人員進行技術培訓和安全教育。準備好施工所需的設備和材料。無塵車間主體施工：地面施工：包括地面基礎處理、鋪設地磚或地板。天花板施工：包括天花板基礎處理、安裝天花板。墻壁施工：包括墻壁基礎...

管理與維護：由于潔凈室的設備和技術要求較高，其管理和維護工作也更為重要。為了保證車間的潔凈度，需要定期檢查和維護設備，并進行嚴格的清潔和消毒工作。而無塵室的管理和維護相對較為簡單。空氣處理方式：潔凈室通常采用高效過濾器、新風系統等方式控制空氣中的顆粒物和微生物。而無塵室則采用負壓系統、集塵裝置等方式控制空氣中的粉塵和異味。工作環境：潔凈室的工作環境相對更加嚴格，工作人員需要穿戴特定的防護服、手套、面罩等，以防止外部污染物進入車間。而無塵車間的工作環境相對更加輕松，工作人員只需要穿戴適當的工作服、鞋套等。綜上所述，潔凈室和無塵室在實際應用中存在多個方面的差異，包括潔凈度級別、應用領域、設備與技術...

無塵車間人員流動的原則主要包括以下幾點：進出無塵車間前需接受培訓：所有進入無塵車間的人員都需要經過相應的培訓，了解無塵車間的相關規定、操作流程以及無塵車間的重要性和目的。這有助于確保人員能夠正確執行無塵車間的各項要求。進出需遵循規定流程：進入無塵車間的人員需要按照規定的流程進行更衣、穿戴無塵服、戴帽子及口罩等，并經過風淋室的吹淋除塵。同樣，離開無塵車間時也需要按照規定的流程進行，確保不將外部污染物帶入無塵車間。進出需登記：員工、外賓及承攬商進入及離開無塵車間時，需于相關人員處做出入無塵車間登記，以便追蹤和管理。嚴格控制人員數量：無塵車間內的人員數量應控制在限度，避免過多的人員流動帶來污染。穿著...

為了保持無塵車間良好的清潔度和環保性能，施工時需要注意以下幾個細節1：施工前的規劃和設計：根據工藝要求和設備特點確定平面布置和結構形式。根據生產產品品種及產量確定主要技術參數指標，包括風壓等。根據生產工藝流程和輔助設施確定送風口的位置和數目，必要時應進行、氣流組織優化。根據凈化級別要求選擇凈化空調系統的類型，如層流罩或高效過濾式送排風機組。根據生產工藝的要求合理布局電氣系統線路和控制調節儀表。選擇合適的照明器具，考慮到視覺疲勞的問題。充分考慮通風換氣量的問題，并在安裝吊頂時留出足夠的空間。地面施工：從地面開始施工，將整個車間地面做成混凝土或者環氧地面。保證地面光潔平整，無損傷、無裂縫。使用同類...

無塵車間可以根據不同的分類標準分為多種類型。以下是一些常見的分類方式：按使用功能分類：物理性無塵車間：通過物理過濾、空氣流動控制、靜電除塵等方法，去除空氣中的顆粒物，潔凈度可達到一定標準。生化無塵車間：這種無塵車間通常有更高的潔凈度要求，需要采用更嚴格的防污染措施，包括嚴格控制氣流和濕度、過濾及處理廢氣等。藥品無塵車間：藥品無塵車間是生化無塵車間的一種特殊形式，要求更高的潔凈度和剛性要求，通常設有洗手間、更衣室、塵埃檢測室等附屬設施。按氣流方式分類：亂流無塵車間：空氣通過無塵車間中的風管和空氣過濾器從空調箱進入無塵車間，從無塵車間兩側的墻板或活動地板中返回空氣。層流無塵車間：空氣通過覆蓋率10...

要達到無塵車間所需要的條件，需要綜合考慮以下幾個方面2：物流與人流控制：設立專門的物流通道和人流通道，避免交叉污染。工作人員進入無塵車間前需經過風淋室等凈化設備，去除身上的塵埃和細菌。物料進入無塵車間前需經過清潔和除塵處理。管理與培訓：建立完善的管理制度，包括清潔制度、維護制度、檢查制度等。定期對工作人員進行培訓和考核，提高他們的清潔意識和操作技能。設立專門的檢查小組，對無塵車間的潔凈度、溫濕度、靜電等指標進行定期檢查和記錄。通過以上措施的綜合應用，可以達到無塵車間所需要的條件，確保產品質量和生產環境的穩定。在使用前，需要驗證電源接線是否正確，確保供電正常，并檢查滅火系統的氣壓和電源狀態。江門...

無塵車間為了達到特定的潔凈度級別，具有一系列特別的標準，這些標準確保了生產車間的空氣質量、環境控制和產品質量的穩定性。以下是無塵車間的一些主要特別標準：潔凈度標準：無塵車間通過控制空氣中塵埃粒子的數量來實現不同的潔凈度等級，如ISO 1級至ISO 9級（或美國聯邦標準209E中的100級至1,000,000級）。這些等級基于每立方米空氣中允許的比較大粒子數量來定義。溫度和濕度控制：無塵車間需要維持恒定的溫度和濕度，以確保生產過程的穩定性和產品質量。溫度和濕度的具體范圍取決于產品的特性和生產要求。壓差控制：無塵車間內部不同區域之間需要維持一定的壓差，以防止未經過濾的空氣進入潔凈區域，保證空氣的流...

潔凈室（CleanRoom）是一種通過空氣過濾、壓力控制、人員設備和物料管理等一系列嚴格措施，維持室內空氣質量達到特定潔凈度級別的工作環境。潔凈室的設計和運行是為了減少室內空氣中的微粒數量，以防止產品污染，確保產品質量和生產過程的穩定性。潔凈室的主要特點包括：1.空氣過濾：潔凈室使用的空氣過濾系統能夠去除空氣中的細菌、病毒、塵埃和其他微粒。HEPA過濾器可以去除至少99.97%的0.3微米直徑的顆粒，而ULPA過濾器則能去除至少99.999%的0.12微米直徑的顆粒。2.正壓控制：潔凈室通常保持正壓，以防止外部空氣和微粒進入室內。這通過風量和空氣流動的控制來實現。3.人員防護：進入潔凈室的人員...

無塵室對環境的影響主要體現在以下幾個方面：能源消耗和排放：無塵室為了維持其內部的高潔凈度，通常需要高效的過濾系統和持續的新風供應。這可能導致大量的能源消耗，并可能產生一定的排放，如二氧化碳和其他有害氣體，對環境造成一定的負擔。對外部空氣質量的依賴：無塵室的潔凈度受到外部環境的影響，如果外部環境質量較差，無塵室需要更多的能量來維持其內部環境。這意味著無塵室的運行可能受到外部空氣質量變化的影響。建筑和材料的選擇：無塵室的建筑和內部裝修材料需要滿足特定的潔凈度要求，這可能導致使用某些特殊材料或技術。這些材料和技術可能對環境產生一定的影響，如某些化學物質的釋放或特定生產工藝的環境影響。廢棄物處理：無塵...

無塵車間的日常維護對于保持其高效運行和產品質量至關重要。以下是在日常維護中需要注意的幾個方面： 設備與設施檢查：每周檢查潔凈無塵車間的照明、應急燈、超凈工作臺、風淋室、消毒柜等設備，發現問題及時報修并做好記錄。每月檢查潔凈無塵車間周邊情況，包括門窗、輔房燈具、氣簾、滅蠅燈、驅鼠劑等，發現問題及時報修并做好記錄。檢查潔凈無塵車間技術夾層、彩鋼板結構、密封門窗及傳遞窗、水池、地面環氧層等，及時報告漏水脫膠、門窗變形、漏風、地面損壞等問題并記錄。消防與安全：每月定期檢查潔凈無塵車間消防監控系統，發現問題及時報告維修并做好記錄（未經質量管理部門批準，不得隨意打開安全門）。在潔凈無塵車間內，不...

無塵車間可以根據不同的分類標準分為多種類型2。按潔凈度等級分類：十萬級、萬級、千級、百級、十級潔凈車間：數字越小，潔凈等級越高，造價越昂貴。十級潔凈車間主要用于微電子工業等對潔凈程度要求比較高的領域；百級潔凈車間常用于醫藥的無塵生產、外科手術等；千級潔凈車間主要用于光學器件、微型軸、陀螺儀等生產；萬級潔凈車間主要用于對潔凈要求不高的領域，如部分食品飲料生產、醫藥工業、零件裝配等。其他分類方式：按有無初效過濾器分為有隔板式和無隔板式。按照氣流的方向可分為單向流和雙向流兩種。按照有無靜壓箱分為帶靜壓箱和不帶靜壓箱。根據有無排風罩可以分為有外循環（或送回風口）和無外循環。根據是否采用正壓原理可分為負...