硅鋼片激光焊接機可焊接鍍鋅板，硅鋼片，熔點低和材料和硬質合金外角，各種金屬材料，銅，鋁制成的工件也可加工，各種不銹鋼材質，金屬，鐵板焊接加工。激光焊接，不損壞工件，母材不變形。激光焊接加工是將激光束照射工件的表面，以激光的高能量技術，熔融材料及轉變物體的表面性能。自動化程度高，焊接過程簡單，非接觸式加工焊接，工件不易變形，焊縫牢固。焊接時通過對激光頻率，脈寬，工作臺速度，移動方向進行高精度焊接。焊縫平整，影響區域小，能完成傳統工藝無法實現的精密焊接。熱變形及影響區小，適合加工高熔點，高硬度的金屬材料。焊接過程不會造成工件變形，氬氣保護，無變色，節省打磨拋光工序，節約生產成本。焊縫牢...

為了減小鐵芯的渦流，硅鋼片厚度越薄越好，拼接的片條越狹窄，效果越好。這樣不但大大減小了渦流損耗，而且降低了溫升，有效節省了硅鋼片的用量。但是在用硅鋼片疊置鐵芯的時候，不能只考慮一方面的有利因素，制作鐵芯的時候，如果只追求硅鋼片的厚度，不僅增加了工作量，還減小了鐵芯的有效截面。所以用硅鋼片制作變壓器鐵芯的時候，要從變壓器的實際情況出發，綜合考慮多方面的因素，選擇比較好尺寸。制造變壓器依據的是電磁感應原理。當原繞組接通交流電源，原繞組就會有交變電流經過，繼而產生磁勢,在磁勢的作用下鐵芯里面就會產生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時穿過。一次繞組、二次繞組閉合、因為電磁感應的作用，所以分別在一次繞組、二...

硅鋼片激光焊接機操作簡單，焊縫美觀焊接速度，無耗材的優勢，薄不銹鋼板，鐵板，鍍鋅板金屬材料方面焊接，櫥柜，廚衛，貨架，烤爐，不銹鋼門窗配電箱，不銹鋼家居等行業復雜不規則的焊接工作。適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及薄板焊接加工，電光轉換效率高，能耗低，長期使用可節省大量加工成本。設備可靠性能高，可24小時連續穩定焊接加工，實現工業大批量生產加工的需要。焊接效率高，焊縫后牢固不變形，表面無色差，無需拋光打磨，省時省工。焊接后無變形，操作簡單，無須表面處理。輕松焊接大面積不銹鋼板，壽命長，性能穩定，功率大，可24小時連續焊接加工。焊接速度快，焊接強度高，密封性好，成本低，清潔無污染...

硅鋼片激光焊接機，鋁合金，門窗，門把手，汽車配件，不銹鋼櫥柜等行業。激光焊接具有強度大，熱影響區小，激光束與工件非接觸式焊接，易于實現自動化。設備配備PLC控制數控工作臺，焊接時通過對激光頻率，脈寬，工作臺速度，移動方向進行高精度焊接。脈沖的高能量，高密度可使焊接平整。熱影響區小，焊接過程不會造成產品變形，氬氣保護，焊接不會變色現象，節省打磨拋光工序，節約生產成本。焊縫不會出現裂紋，氣孔等問題。設備配有全數控系統，可單組焊槍示教編程，也可多組焊縫同時焊接，系統多路端口控制輸出，可同時多臺激光器焊接。設備實現了自動化運行，雙邊多點同時進行焊接工作，提高了工作效率，降低了生產成本。焊點直徑可根據要...

硅鋼片成分及用途冷軋無取向硅鋼片（電工鋼、矽鋼片）鋼中硅、鋁和錳含量按規定控制在一定范圍，碳、硫、氮和氧含量盡采用噴射成形和軋制工藝制備了厚度為0.5mm的Fe-4.5%Si高硅鋼片，并對其密度、顯微組織和電磁性能進行了測試分析，研究結果表明：在比較好的噴射成形和軋制工藝條件下，所制備硅鋼片的磁感應強度B25為1.544T、B50為1.641T；鐵損P1050為1.437W/kg、P1550為3.43W/kg，說明噴射成形軋制技術可以制備出高磁感應強度、低鐵損的高硅鋼片。由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高...

通常情況下，疊置變壓器的鐵芯用到的材料，常見的就是冷軋硅鋼片，就來說說冷軋硅鋼片。首先來說說冷軋硅鋼片的化學成分，硅鋼片里面的化學成分大致如下：含有3%～5%的硅、0.06%的碳、0.15%的錳、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1～8.5%的鋁，其余的成分為鐵。再來說說這些元素在硅鋼片中的具體作用：1碳（C）元素能夠增大鋼板的磁滯損耗。2硅（Si）元素可以減弱碳的不良作用，也就是減少磁滯損耗，同時又能夠提高磁導率、以及電阻率，延緩因為長期使用導致磁性變壞而產生的老化。3硫（S）元素會使得硅鋼片產生熱脆，增加磁滯損耗，降低磁感應強度。4錳（Mn）元素能夠促使鋼中產生相變，使脫碳和脫硫進行不利...

硅鋼片激光焊接機應用于不銹鋼板，鐵板，硅鋼片，矽鋼片，太陽能熱水器，壓力容器，不銹鋼水槽等焊接加工。激光焊接加工設備采用度激光束，激光束經系統聚焦后，加工工件進行融化。焊接速度快，強度高，焊接過程實現自動化，應用于大批量自動化生產的微小型工件的焊接。易于激光加工時的調整定位。焊接效率高，耗材成本較低，激光焊接加工件熱量分布均勻，變形小，焊縫平整無需打磨。操作簡單。激光焊接熱影響區域小，加熱速度集中迅速，熱應力低。被焊接工件無變形，不影響性能。焊點直徑可根據工件要求調節大小，熱影響區域小，不會導致精密工件變形，可焊接小而精細的區域。適用于各種工件。密封焊接不會出現氣孔和沙眼，可直接進...

硅鋼片激光焊接機，鋁合金，門窗，門把手，汽車配件，不銹鋼櫥柜等行業。激光焊接具有強度大，熱影響區小，激光束與工件非接觸式焊接，易于實現自動化。設備配備PLC控制數控工作臺，焊接時通過對激光頻率，脈寬，工作臺速度，移動方向進行高精度焊接。脈沖的高能量，高密度可使焊接平整。熱影響區小，焊接過程不會造成產品變形，氬氣保護，焊接不會變色現象，節省打磨拋光工序，節約生產成本。焊縫不會出現裂紋，氣孔等問題。設備配有全數控系統，可單組焊槍示教編程，也可多組焊縫同時焊接，系統多路端口控制輸出，可同時多臺激光器焊接。設備實現了自動化運行，雙邊多點同時進行焊接工作，提高了工作效率，降低了生產成本。焊點直徑可根據要...

變壓器超薄型硅鋼片鐵芯在不可以停運時候的臨時排除方法，對于有外引接地線，倘若其故障電流比較大的時候，這時候也就要注意必須要臨時打開地線運行。但是就這一方面來講，一定要注意去加強監視，就這一方面也就能防止故障點消失之后是的變壓器超薄型硅鋼片鐵芯出現懸浮電位。變壓器超薄型硅鋼片鐵芯在不可以停運時候的臨時排除方法，當其多點接地故障屬于不穩定型，這時候也就要注意在工作接地線中串入一個滑線電阻，使電流限制在1A以下。滑線電阻的選擇，是將正常工作接地線打開測得的電壓除以地線上的電流。變壓器超薄型硅鋼片鐵芯在面對以上故障的時候，要注意必須要用色譜分析監視故障點的產氣速率；通過測量找到確切的故障點...

鋼片按其含硅量不同，可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下，低硅片含硅量在2.8％以下，它具有一定的機械強度，主要用于制造電機，所以也被稱之為電機硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8％-4.8％之間，它的磁性非常好，但是比較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強調一點，低硅和高硅硅鋼片，它們在實際使用中，并沒有非常嚴格的界限，高硅片制造大型電機，也是極其常見的。硅鋼片按生產加工工藝的不同，可以分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優點是厚度均勻、表面質量好、磁性較高，基于這種特性，隨著工業的不斷發展，熱軋片被冷軋片取代，將會是大勢所趨。常州硅鋼片...

關于鐵損：鐵芯損失是指鐵芯單位質量的硅鋼片在交變磁場作用下所消耗的無效功率，其單位是W/kg，鐵芯本身消耗的這一部分無效功率變成熱量而損失掉，電機和變壓器在工作運轉一個階段后發熱(一般稱為溫升)就是由于這種熱量引起的。硅鋼片的鐵損低，一方面可延長電機和變壓器的工作運轉時間和簡化冷卻系統;另一方面可節約大量的電力。關于退火的目的：冷軋硅鋼片具有許多優異的性能，但半成品冷軋硅鋼這些優異的性能(包括導磁，鐵損等)只有在合理的退火之后才能充分的表現出來，加之硅鋼片經沖剪之后邊沿產生很大的塑變和應力對硅鋼片的性能會造成影響，所以經沖剪成形之后的冷軋硅鋼片應該進行退火處理。關于溫度：溫度的高低...

硅鋼片激光焊接機操作簡單，焊縫美觀焊接速度，無耗材的優勢，薄不銹鋼板，鐵板，鍍鋅板金屬材料方面焊接，櫥柜，廚衛，貨架，烤爐，不銹鋼門窗配電箱，不銹鋼家居等行業復雜不規則的焊接工作。適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及薄板焊接加工，電光轉換效率高，能耗低，長期使用可節省大量加工成本。設備可靠性能高，可24小時連續穩定焊接加工，實現工業大批量生產加工的需要。焊接效率高，焊縫后牢固不變形，表面無色差，無需拋光打磨，省時省工。焊接后無變形，操作簡單，無須表面處理。輕松焊接大面積不銹鋼板，壽命長，性能穩定，功率大，可24小時連續焊接加工。焊接速度快，焊接強度高，密封性好，成本低，清潔無污染...

EI變壓器是電子變壓器里一種，是按照鐵心形狀來定義的，因為EI變壓器的鐵心是由“E”型片和“I“型片疊加起來的，因此叫做EI變壓器。EI變壓器一般是工頻（低頻）變壓器（50HZ或60HZ）、電源變壓器、某些音頻變壓器也是EI的，如音響上用的。EI型（包括山字形）就是較常見的變壓器鐵芯。R型（也成U型）他是由兩個“U”型鐵芯對成的，環形變壓器又叫“0”型變壓器，他的鐵芯是用帶狀矽鋼片卷繞而成的。EI鐵芯變壓器：繞制工藝簡單、效率較低，成本低（主要是設備便宜）。02按照安裝方式分類分為插針式、引線騎馬夾式，插針式是直焊線路板上的，引線式是外部帶引線，大部分是外面有鐵殼，并且鐵殼有安裝孔...

變壓器超薄型硅鋼片鐵芯在不可以停運時候的臨時排除方法，對于有外引接地線，倘若其故障電流比較大的時候，這時候也就要注意必須要臨時打開地線運行。但是就這一方面來講，一定要注意去加強監視，就這一方面也就能防止故障點消失之后是的變壓器超薄型硅鋼片鐵芯出現懸浮電位。變壓器超薄型硅鋼片鐵芯在不可以停運時候的臨時排除方法，當其多點接地故障屬于不穩定型，這時候也就要注意在工作接地線中串入一個滑線電阻，使電流限制在1A以下。滑線電阻的選擇，是將正常工作接地線打開測得的電壓除以地線上的電流。變壓器超薄型硅鋼片鐵芯在面對以上故障的時候，要注意必須要用色譜分析監視故障點的產氣速率；通過測量找到確切的故障點...

鋼片按其含硅量不同，可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下，低硅片含硅量在2.8％以下，它具有一定的機械強度，主要用于制造電機，所以也被稱之為電機硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8％-4.8％之間，它的磁性非常好，但是比較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強調一點，低硅和高硅硅鋼片，它們在實際使用中，并沒有非常嚴格的界限，高硅片制造大型電機，也是極其常見的。硅鋼片按生產加工工藝的不同，可以分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優點是厚度均勻、表面質量好、磁性較高，基于這種特性，隨著工業的不斷發展，熱軋片被冷軋片取代，將會是大勢所趨。浙江硅鋼片...

硅鋼片成分及用途冷軋無取向硅鋼片（電工鋼、矽鋼片）鋼中硅、鋁和錳含量按規定控制在一定范圍，碳、硫、氮和氧含量盡采用噴射成形和軋制工藝制備了厚度為0.5mm的Fe-4.5%Si高硅鋼片，并對其密度、顯微組織和電磁性能進行了測試分析，研究結果表明：在比較好的噴射成形和軋制工藝條件下，所制備硅鋼片的磁感應強度B25為1.544T、B50為1.641T；鐵損P1050為1.437W/kg、P1550為3.43W/kg，說明噴射成形軋制技術可以制備出高磁感應強度、低鐵損的高硅鋼片。由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高...

為了減小鐵芯的渦流，硅鋼片厚度越薄越好，拼接的片條越狹窄，效果越好。這樣不但大大減小了渦流損耗，而且降低了溫升，有效節省了硅鋼片的用量。但是在用硅鋼片疊置鐵芯的時候，不能只考慮一方面的有利因素，制作鐵芯的時候，如果只追求硅鋼片的厚度，不僅增加了工作量，還減小了鐵芯的有效截面。所以用硅鋼片制作變壓器鐵芯的時候，要從變壓器的實際情況出發，綜合考慮多方面的因素，選擇比較好尺寸。制造變壓器依據的是電磁感應原理。當原繞組接通交流電源，原繞組就會有交變電流經過，繼而產生磁勢,在磁勢的作用下鐵芯里面就會產生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時穿過。一次繞組、二次繞組閉合、因為電磁感應的作用，所以分別在一次繞組、二...

EI變壓器是電子變壓器里一種，是按照鐵心形狀來定義的，因為EI變壓器的鐵心是由“E”型片和“I“型片疊加起來的，因此叫做EI變壓器。EI變壓器一般是工頻（低頻）變壓器（50HZ或60HZ）、電源變壓器、某些音頻變壓器也是EI的，如音響上用的。EI型（包括山字形）就是較常見的變壓器鐵芯。R型（也成U型）他是由兩個“U”型鐵芯對成的，環形變壓器又叫“0”型變壓器，他的鐵芯是用帶狀矽鋼片卷繞而成的。EI鐵芯變壓器：繞制工藝簡單、效率較低，成本低（主要是設備便宜）。02按照安裝方式分類分為插針式、引線騎馬夾式，插針式是直焊線路板上的，引線式是外部帶引線，大部分是外面有鐵殼，并且鐵殼有安裝孔...

硅鋼片激光焊接機，鋁合金，門窗，門把手，汽車配件，不銹鋼櫥柜等行業。激光焊接具有強度大，熱影響區小，激光束與工件非接觸式焊接，易于實現自動化。設備配備PLC控制數控工作臺，焊接時通過對激光頻率，脈寬，工作臺速度，移動方向進行高精度焊接。脈沖的高能量，高密度可使焊接平整。熱影響區小，焊接過程不會造成產品變形，氬氣保護，焊接不會變色現象，節省打磨拋光工序，節約生產成本。焊縫不會出現裂紋，氣孔等問題。設備配有全數控系統，可單組焊槍示教編程，也可多組焊縫同時焊接，系統多路端口控制輸出，可同時多臺激光器焊接。設備實現了自動化運行，雙邊多點同時進行焊接工作，提高了工作效率，降低了生產成本。焊點直徑可根據要...

通常情況下，疊置變壓器的鐵芯用到的材料，常見的就是冷軋硅鋼片，就來說說冷軋硅鋼片。首先來說說冷軋硅鋼片的化學成分，硅鋼片里面的化學成分大致如下：含有3%～5%的硅、0.06%的碳、0.15%的錳、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1～8.5%的鋁，其余的成分為鐵。再來說說這些元素在硅鋼片中的具體作用：1碳（C）元素能夠增大鋼板的磁滯損耗。2硅（Si）元素可以減弱碳的不良作用，也就是減少磁滯損耗，同時又能夠提高磁導率、以及電阻率，延緩因為長期使用導致磁性變壞而產生的老化。3硫（S）元素會使得硅鋼片產生熱脆，增加磁滯損耗，降低磁感應強度。4錳（Mn）元素能夠促使鋼中產生相變，使脫碳和脫硫進行不利...

硅鋼片激光焊接機可焊接鍍鋅板，硅鋼片，熔點低和材料和硬質合金外角，各種金屬材料，銅，鋁制成的工件也可加工，各種不銹鋼材質，金屬，鐵板焊接加工。激光焊接，不損壞工件，母材不變形。激光焊接加工是將激光束照射工件的表面，以激光的高能量技術，熔融材料及轉變物體的表面性能。自動化程度高，焊接過程簡單，非接觸式加工焊接，工件不易變形，焊縫牢固。焊接時通過對激光頻率，脈寬，工作臺速度，移動方向進行高精度焊接。焊縫平整，影響區域小，能完成傳統工藝無法實現的精密焊接。熱變形及影響區小，適合加工高熔點，高硬度的金屬材料。焊接過程不會造成工件變形，氬氣保護，無變色，節省打磨拋光工序，節約生產成本。焊縫牢...

通常情況下，疊置變壓器的鐵芯用到的材料，常見的就是冷軋硅鋼片，就來說說冷軋硅鋼片。首先來說說冷軋硅鋼片的化學成分，硅鋼片里面的化學成分大致如下：含有3%～5%的硅、0.06%的碳、0.15%的錳、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1～8.5%的鋁，其余的成分為鐵。再來說說這些元素在硅鋼片中的具體作用：1碳（C）元素能夠增大鋼板的磁滯損耗。2硅（Si）元素可以減弱碳的不良作用，也就是減少磁滯損耗，同時又能夠提高磁導率、以及電阻率，延緩因為長期使用導致磁性變壞而產生的老化。3硫（S）元素會使得硅鋼片產生熱脆，增加磁滯損耗，降低磁感應強度。4錳（Mn）元素能夠促使鋼中產生相變，使脫碳和脫硫進行不利...

硅鋼片，英文名稱是siliconlamination，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5~4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片...

硅鋼片激光焊接機操作簡單，焊縫美觀焊接速度，無耗材的優勢，薄不銹鋼板，鐵板，鍍鋅板金屬材料方面焊接，櫥柜，廚衛，貨架，烤爐，不銹鋼門窗配電箱，不銹鋼家居等行業復雜不規則的焊接工作。適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及薄板焊接加工，電光轉換效率高，能耗低，長期使用可節省大量加工成本。設備可靠性能高，可24小時連續穩定焊接加工，實現工業大批量生產加工的需要。焊接效率高，焊縫后牢固不變形，表面無色差，無需拋光打磨，省時省工。焊接后無變形，操作簡單，無須表面處理。輕松焊接大面積不銹鋼板，壽命長，性能穩定，功率大，可24小時連續焊接加工。焊接速度快，焊接強度高，密封性好，成本低，清潔無污染...

鋼片按其含硅量不同，可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下，低硅片含硅量在2.8％以下，它具有一定的機械強度，主要用于制造電機，所以也被稱之為電機硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8％-4.8％之間，它的磁性非常好，但是比較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強調一點，低硅和高硅硅鋼片，它們在實際使用中，并沒有非常嚴格的界限，高硅片制造大型電機，也是極其常見的。硅鋼片按生產加工工藝的不同，可以分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優點是厚度均勻、表面質量好、磁性較高，基于這種特性，隨著工業的不斷發展，熱軋片被冷軋片取代，將會是大勢所趨。無錫硅鋼片...

硅鋼片成分及用途冷軋無取向硅鋼片（電工鋼、矽鋼片）鋼中硅、鋁和錳含量按規定控制在一定范圍，碳、硫、氮和氧含量盡采用噴射成形和軋制工藝制備了厚度為0.5mm的Fe-4.5%Si高硅鋼片，并對其密度、顯微組織和電磁性能進行了測試分析，研究結果表明：在比較好的噴射成形和軋制工藝條件下，所制備硅鋼片的磁感應強度B25為1.544T、B50為1.641T；鐵損P1050為1.437W/kg、P1550為3.43W/kg，說明噴射成形軋制技術可以制備出高磁感應強度、低鐵損的高硅鋼片。由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高...

硅鋼片激光焊接機操作簡單，焊縫美觀焊接速度，無耗材的優勢，薄不銹鋼板，鐵板，鍍鋅板金屬材料方面焊接，櫥柜，廚衛，貨架，烤爐，不銹鋼門窗配電箱，不銹鋼家居等行業復雜不規則的焊接工作。適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及薄板焊接加工，電光轉換效率高，能耗低，長期使用可節省大量加工成本。設備可靠性能高，可24小時連續穩定焊接加工，實現工業大批量生產加工的需要。焊接效率高，焊縫后牢固不變形，表面無色差，無需拋光打磨，省時省工。焊接后無變形，操作簡單，無須表面處理。輕松焊接大面積不銹鋼板，壽命長，性能穩定，功率大，可24小時連續焊接加工。焊接速度快，焊接強度高，密封性好，成本低，清潔無污染...

鋼片按其含硅量不同，可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下，低硅片含硅量在2.8％以下，它具有一定的機械強度，主要用于制造電機，所以也被稱之為電機硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8％-4.8％之間，它的磁性非常好，但是比較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強調一點，低硅和高硅硅鋼片，它們在實際使用中，并沒有非常嚴格的界限，高硅片制造大型電機，也是極其常見的。硅鋼片按生產加工工藝的不同，可以分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優點是厚度均勻、表面質量好、磁性較高，基于這種特性，隨著工業的不斷發展，熱軋片被冷軋片取代，將會是大勢所趨。江西硅鋼片...

鋼片按其含硅量不同，可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下，低硅片含硅量在2.8％以下，它具有一定的機械強度，主要用于制造電機，所以也被稱之為電機硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8％-4.8％之間，它的磁性非常好，但是比較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強調一點，低硅和高硅硅鋼片，它們在實際使用中，并沒有非常嚴格的界限，高硅片制造大型電機，也是極其常見的。硅鋼片按生產加工工藝的不同，可以分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優點是厚度均勻、表面質量好、磁性較高，基于這種特性，隨著工業的不斷發展，熱軋片被冷軋片取代，將會是大勢所趨。江蘇硅鋼片...

關于鐵損：鐵芯損失是指鐵芯單位質量的硅鋼片在交變磁場作用下所消耗的無效功率，其單位是W/kg，鐵芯本身消耗的這一部分無效功率變成熱量而損失掉，電機和變壓器在工作運轉一個階段后發熱(一般稱為溫升)就是由于這種熱量引起的。硅鋼片的鐵損低，一方面可延長電機和變壓器的工作運轉時間和簡化冷卻系統;另一方面可節約大量的電力。關于退火的目的：冷軋硅鋼片具有許多優異的性能，但半成品冷軋硅鋼這些優異的性能(包括導磁，鐵損等)只有在合理的退火之后才能充分的表現出來，加之硅鋼片經沖剪之后邊沿產生很大的塑變和應力對硅鋼片的性能會造成影響，所以經沖剪成形之后的冷軋硅鋼片應該進行退火處理。關于溫度：溫度的高低...