機床本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,生產率高等。具體指標如下:1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產,可以提高生產率,保證加工質量,簡化機床結構,降低機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾...
1、硬軌數控車床:硬軌滑動觸摸面較大,剛性好、抗震才能強、承重才能強,適宜重負荷切削。硬軌歸于干抵觸,因為觸摸面大,使得磨擦阻力也較大,移動速度不能太快。一起易發作爬行現象,移動外表存在空隙會導致加工差錯。機床軌道是保養的重中之重,一旦軌道光滑不充分,就會引起軌道燒死或許磨損過渡,這些對機床的精度而言都是喪身的傷害。硬軌數控車床的運用適宜重切削,大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。2、線軌數控車床:現在許多機床的作業速度快,特別是空程速度,這個很大程度上便是依托線軌的功勞;線軌通過預緊處理可到達軌道間零空隙,精度高;就運用壽數而言,線軌高于硬軌。線軌承受切削力相關于硬軌要小一些,針對硬軌...
數控銑床開機之前的注意事項:1.熟悉該數控數控銑床的性能,操作方法。2.使用的刀具應與數控銑床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。3.檢查數控銑床可動部分是否處于正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位,超限狀態。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。5.數控銑床開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如數控銑床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調整刀具,所用工具不要遺忘在數控銑床內。7.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。8.數控銑床開動前,關好數控銑床防護門9.檢查卡盤夾緊工作的狀態。10....
依據數控車床刀柄的柄部外形能否正確來中止挑選。依據換刀的需求,鏜銑類數控車床及其加工中心的主軸孔多選為不自鎖的7:24的錐度,但是刀柄與機床相配的柄部并沒有完全不合。有的柄部在7:24錐度的小端帶有圓柱頭。而另一些就沒有,這顯著是不契合國際規范的。關于主動換刀機床用東西柄部要與機床主軸孔的規范,應當斷定選用的機床應配用契合哪個規范的東西柄部。懇求挑選的刀柄要與機床主軸孔的規范(30號、40號仍是45號)相不合。并且刀柄的捉住部位要能習氣機械手的形態方位懇求,拉釘的外形、規范要與主軸的拉緊組織互相匹配。依據數控車床上典型零件的加工工藝來挑選。數控車床上運用的鉆、擴、鉸、鏜及銑削、攻螺紋等各種用處...
CNC車床是一種高精度,高效率的自動車床,具有很廣的加工性能,可以對各種復雜的工件進行加工。底座是車床的一個非常重要的基礎,車床上的所有機械零件都是在底座的基礎上組裝的,底座主要起支撐作用,保持車床和運動軌跡的基本穩定性。為了節省生產面積,現有的數控車床底座的占地面積也比較小,導致導軌之間的導軌跨度不夠大,車床的整體結構穩定性較低。底座的主體安裝有水平橫肋板2。橫肋板2的頂部設有相對于橫肋板2傾斜的安裝面板。安裝面板的前端與前面板連接。橫向肋板2的端部。安裝面板的上表面設置有水平布置的進給導軌組5和尾座導軌組6。進給導軌組5的兩個導軌通過***傾斜肋板連接。尾座導軌組6的兩個導軌通過第二斜肋板...
數控車床主軸箱的主軸正反轉、停車、變速、空檔等動作,用一個手柄就可達到理想的控制效果,便于操作。對導軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內外柱回轉滾道等位置全部進行了淬火處理,可長期保持數控車床的鉆精度穩定性。當數控車床在使用過一段時間后,主軸箱部分可能出現晃動情況,影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足,可以將主軸箱松開,再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開,進而讓螺釘沿著缺口槽移動到適當位置,再將螺釘、主軸箱夾緊。此時,在手輪上施加392N圓周力,若主軸箱不移動,表示調整合適。但也要使主軸箱松開后,手輪上用≯60N力便是主軸箱移動。主軸箱與搖臂結合的導軌面,配合間隙大,主軸箱夾緊塊位置錯誤,夾緊油缸與制動架...
現代工廠普遍選用數控機床來完結多種類、中小批量的雜亂零件的加工。常見的數控機床有紐威數控車床、銑床和加工中心等。為了習氣數控機床高自動化、高柔性、高精度、率的加工特征,數控車床的主軸系統選用了其的方法和結構。數控車床主軸的機械結構:1.主軸為一個空心階梯軸;2.主軸前端選用短圓錐法蘭盤結構與卡盤體合作;3.主軸后端首要用于設備回轉油缸;4.主軸中空用于經過回轉油缸活塞桿;5.傳動方法有齒輪傳動、同步帶傳動和帶與齒輪混合傳動。數控車床的電氣結構:1.驅動器,用于銜接數控設備和主軸電動機;2.光電脈沖編碼器,完結主軸轉速的實時檢查,進而構成主軸電氣控制系統;3.回轉油缸液壓控制回路,完結卡盤卡爪夾...
車床摩擦片卡死可能是離合器片過松不行了,加工產品的時候不抗力,很容易憋車。過緊也不行,會加速離合器的磨損。而且太緊你也抬不動。加工產品時尤其挑螺紋用正反車的時候,離合器片過緊容易撞車。打開主軸箱蓋,用螺絲刀將定位銷頂進后調整至合適的銷子口后彈出就行。調整油的壓力,摩擦片是不會調整的。后罩殼里有個帶彈簧的大約100長的螺桿,靠后主軸右邊,前端兩個螺母是調節離合器的。如果停車剎車剎不住或是車床摩擦片卡死,打開床頭蓋看離合器上邊有個黑色用扳手14的調緊再試試冒煙一般都是離合器過于松動要么是潤滑油過少(車零件是承載的力度大離合器就會出現打滑現像摩擦-高溫-潤滑油冒煙)離合器有正反兩側兩側都要均勻調配如...
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工。經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控...
車床的卡盤夾具主要是指安裝在車床主軸上的夾具,這類夾具和機床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉。車床類卡盤夾具主要分成兩大類:各種卡盤,適用于盤類零件和短軸類零件加工的夾具;中心孔、前列定心定位安裝工件的夾具,適用于長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件。數控車削加工要求夾具應具有較高的定位精度和剛性,結構簡單、通用性強,便于在機床上安裝夾具及迅速裝卸工件、自動化等特性。1、各種卡盤夾具在數控車床加工中,大多數情況是使用工件或毛坯的外圓定位,以下幾種夾具就是靠圓周來定位的夾具。三爪卡盤⑴三爪卡盤特點三爪卡盤是常用的車床通用卡具,三爪卡盤大的優點是可以自動定心,夾持范圍大,裝夾速度快,但定心精度存...
一方面,機械部件的異常舫損和管道的堵塞等常見的缺點形式都會形成相應部位的溫度升高。因而,溢度是表征機械缺點的一個特征參量;另一方面,機械零件的功用又與溫度有親近的聯絡,溫度過高,會使零件的功用下降,乃至還會形成零件的燒損,因而,溫度也是引發數控車床機械設備缺點的一個重要因素。所以,溫度監測在機械設備缺點診斷中占有重要地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器,測量機械裝置的溫升狀況,并與機械裝置正常運轉時的溫度進行比較,然后診斷出產生缺點的零件和缺點程度。在數控車床機械設備的缺點診斷與監測中,測溫方法可分為觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大類。觸摸式測溫具有快速、正確、便利的特色,因而在各工業范疇得到合...
1.導向軸承的作用車銑復合數控車床導向軸承的目的是限制發電機主軸的工作,使其只能在規定的導向軸承游隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。2、導軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉時,利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結合面來潤滑軸瓦,經油冷卻器冷卻后,潤滑的熱油再次進入軸瓦與軸頸的結合面。隨著機組的運行,潤滑油通過往復循環自動冷卻。主軸旋轉時,在軸頸和襯套表面之間形成穩定的油楔,承受徑向載荷,并將其轉移到導向軸承座上,然后轉移到機架上。3、導軸承的構成車銑復合數控車床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承,主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。...
1.首先,應確定數控車床垂直刀架的轉動角度。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度,主要是依靠正弦規來找正垂直刀架轉動角度的誤差,通常能保證數控車床角度誤差在±(30′′~1′)之內。2.其次,保證圓錐面的尺寸。精度較高的大、小圓錐直徑,是在保證數控車床角度正確的前提下,用圓柱量棒、鋼球、百分尺和量塊等經過換算間接測量的。這種測量精度可達±(0.01—0.05)mm。3.車削圓錐面時,數控車床車刀刀尖中心與工作臺旋轉軸線重合,尤其后精加工圓錐面時,數控車床換刀或磨刀后重新對準。否則所車的圓錐面母線不平直,并造成角度誤差。4.圓錐面還可以用數控車床磨頭磨削,達到所要求的精度和表面粗糙度。上海信志機電...
立式數控機床:立式數控機床主軸相對于工作臺垂直放置,可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯動,可實現三維曲面銑削加工,加工中心還可實現4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。臥式數控機床:臥式數控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉坐標軸(旋轉工作臺)。臥式數控機床特別適合加工箱體類零件,可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。加工中心在數控銑床上配置了刀庫,其中保管了數量不同的工具和檢查工具,加工中程序控制ATC自動選擇和更換,將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成,具有多種工藝手段。超越客戶期望、創造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供...
1.導向軸承的作用車銑復合數控車床導向軸承的目的是限制發電機主軸的工作,使其只能在規定的導向軸承游隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。2、導軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉時,利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結合面來潤滑軸瓦,經油冷卻器冷卻后,潤滑的熱油再次進入軸瓦與軸頸的結合面。隨著機組的運行,潤滑油通過往復循環自動冷卻。主軸旋轉時,在軸頸和襯套表面之間形成穩定的油楔,承受徑向載荷,并將其轉移到導向軸承座上,然后轉移到機架上。3、導軸承的構成車銑復合數控車床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承,主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。...
?FANUC系統在當今世界數控系統的研發、設計、制造和銷售方面具有強大的勢力。其產品系列覆蓋多種制造工藝,如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數控系統使用起來較為方便、穩定、可靠,對工業環境的要求比較低。FANUC系統采用較為通用的G代碼編制程序,并且程序語句結構簡單,系統穩定可靠。該系統可根據零件圖上指定的零件輪廓尺寸直接編程,如直線傾角、圓弧半徑、倒角值等,簡單直觀。FANUC系統能夠自行規劃粗加工和精加工循環路徑及按照設計值留有設計者指定的加工余量,簡化了復雜編程。針對多孔零件只需給定孔中心位置,隨后可采用簡單的循環指令如G82-G89實現多孔自動循環加工。在進行曲面加工過程中,可...
有些用戶在使用數控車床的時候出現了異響,但是并不知道哪里出現了問題,下面小編為大家總結了幾點:一、數控車床軸內部有雜物,會出現斷斷續續的啞聲。二、潤滑油不足,有摩擦,會出現口哨聲。三、軸承沒有安裝好,或者軸承套圈滾道不均勻的磨損,就會出現“格咔”的聲音。四、密封圈、油環、擋蓋等有松動和摩擦,也會出現異響。以上就是小編與大家分享的內容的相關知識內容了,如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進行咨詢,小編會及時的為大家進行講解與解答相關知識。實力企業,誠信為本,鑄造精品,價格實惠,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!福建成功數控立式車床數控機床產品鏈。數控機床產品鏈比其他幾個環節長...
立式數控機床:立式數控機床主軸相對于工作臺垂直放置,可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯動,可實現三維曲面銑削加工,加工中心還可實現4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。臥式數控機床:臥式數控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉坐標軸(旋轉工作臺)。臥式數控機床特別適合加工箱體類零件,可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。加工中心在數控銑床上配置了刀庫,其中保管了數量不同的工具和檢查工具,加工中程序控制ATC自動選擇和更換,將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成,具有多種工藝手段。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選...
數控機床的分類方式有很多種。1.按機床數控運動軌跡劃分,可分為以下幾種:點控數控機床:是指在刀具運動時,只控制刀具相對于工件位移的準確性,不考慮兩點間的路徑,如數控鉆床。點直線控制數控機床:在點控制的基礎上,保證運動軌跡是直線,工具在運動中進行切削加工。輪廓控制數控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯動),工具運動軌跡是空間曲線。2.根據伺服系統的控制方式,可分為以下幾類:開環控制數控機床:機床位移無檢測和補償,價格低廉,精度和穩定性差。半閉環控制數控機床:檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置,精密度和穩定性高,價格適中,應用很普及。閉環控制數控機床:檢測和補償機床運動部件的位置,精度高,穩定性...
數控車床導軌防護罩是機床的傳統防護方式之一,被大家使用,主要可以起到防止切屑及其它尖銳東西的進入到數控車床里。那我們在日常應該如何選用數控車床軌防護罩呢?一、防護罩可以有效的保護設備使用壽命和設備精密度。二、防護罩比較堅固耐用,工作時也比較平穩,噪音很小。三、是密封膠條上又增加了不銹鋼蓋板,這樣可以防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌,可以讓設備平穩又無振動噪音。四、防護罩的護板一字排開,平行擺放,一起回縮,工作比較自如,不會出現脫節和撞擊聲音。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,歡迎您的來電!海德曼車床維修液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件,對一般回轉類零件可采...
數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。下面小編為大家介紹一下排刀式數控車床的數控技術。數控一般是采用通用或計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,數控機床問世...
在金屬加工中,表面粗糙度缺陷嚴重影響金屬加工質量,而表面粗糙度缺陷產生的機理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質量的標準,對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉件疲勞強度等等都有著不同程度的影響。在零件設計和制造的過程中,要確定并保證零件的表面粗糙度等級。但是在實際金屬加工過程中,會因為刀具、工藝、潤滑等多方面原因造成零件表面粗糙度產生缺陷,零件的粗糙度達不到要求就可能導致零件報廢,所以須對零件粗糙度缺陷進行相應的排除辦法研究。1、刀痕粗糙分析刀痕粗糙缺陷一般多體現在加大切割進給量的時候,主要是由于在切削過程中,由于刀具形狀使得金屬加工表面部...
機床本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,生產率高等。具體指標如下:1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產,可以提高生產率,保證加工質量,簡化機床結構,降低機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾...
一方面,機械部件的異常舫損和管道的堵塞等常見的缺點形式都會形成相應部位的溫度升高。因而,溢度是表征機械缺點的一個特征參量;另一方面,機械零件的功用又與溫度有親近的聯絡,溫度過高,會使零件的功用下降,乃至還會形成零件的燒損,因而,溫度也是引發數控車床機械設備缺點的一個重要因素。所以,溫度監測在機械設備缺點診斷中占有重要地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器,測量機械裝置的溫升狀況,并與機械裝置正常運轉時的溫度進行比較,然后診斷出產生缺點的零件和缺點程度。在數控車床機械設備的缺點診斷與監測中,測溫方法可分為觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大類。觸摸式測溫具有快速、正確、便利的特色,因而在各工業范疇得到合...
數控機床是數字控制機床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,**了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念,提供名優機電設備,有想法的不要錯...
隨著工業規劃的提出,昭示著全球第四次工業**的到來,更多地強調產品制造過程信息化與工業化的融合,實現制造裝備及其控制的智能化,如智能工廠、智能生產、人機交互、物聯網、機器自組織、數字化制造等。數控機床和數控系統是實現智能化生產的重要因素,數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造,并且數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都逐步在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控系統在汽車零部件制造過程中的智能化發展也將成為現代汽車制造產業的一項必然發展趨勢。本文介紹了數控系統用于汽車零部件制造過程的重要性,并簡單介紹了經常使用的數控系統種類。隨后詳細介紹了FANUC數控系統在智能制造...
有些用戶在使用數控車床的時候出現了異響,但是并不知道哪里出現了問題,下面小編為大家總結了幾點:一、數控車床軸內部有雜物,會出現斷斷續續的啞聲。二、潤滑油不足,有摩擦,會出現口哨聲。三、軸承沒有安裝好,或者軸承套圈滾道不均勻的磨損,就會出現“格咔”的聲音。四、密封圈、油環、擋蓋等有松動和摩擦,也會出現異響。以上就是小編與大家分享的內容的相關知識內容了,如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進行咨詢,小編會及時的為大家進行講解與解答相關知識。誠信鑄就品牌,服務編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司,有想法的不要錯過哦!青島永立車床配件依據數控車床刀柄的柄部外形能否正確來中止...
?1.數控機床。數控機床的構成主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三個部分。機床的主體。機床主體是機床的主要組成部分,也是機床的硬件,是機床的重要機械附件部分,也是**容易用肉眼直觀看到的部分,包括床體和底座鑄件、主軸和變速箱、導軌和滑臺、潤滑、排屑和冷卻等部分。傳動系統。傳動系統是數控機床的重要脈絡,主導機床各部分的有序進行和完成機床的工作使命,包括工具、傳動機械和輔助動力系統。(1)關于工具部分,包括保護裝置、刀庫和換刀裝置(2)作為傳動系統的第二組成部分,傳動機械包括滾珠絲杠、直線導軌和蝸桿副三部分(3)輔助動力系統包括液壓系統和啟動系統兩部分,這兩部分是數控機床的動力。數控系統。數控系...
有些用戶在使用數控車床的時候出現了異響,但是并不知道哪里出現了問題,下面小編為大家總結了幾點:一、數控車床軸內部有雜物,會出現斷斷續續的啞聲。二、潤滑油不足,有摩擦,會出現口哨聲。三、軸承沒有安裝好,或者軸承套圈滾道不均勻的磨損,就會出現“格咔”的聲音。四、密封圈、油環、擋蓋等有松動和摩擦,也會出現異響。以上就是小編與大家分享的內容的相關知識內容了,如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進行咨詢,小編會及時的為大家進行講解與解答相關知識。實力企業,誠信為本,鑄造精品,價格實惠,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!安陽鑫盛馬鞍車床現代工廠普遍選用數控機床來完結多種類、中小批量的雜...
在智能化方面,FANUC系統可以利用豐富的網絡功能,構建適合CNC機床的系統,還可以將CNC與電腦連接起來,進行復雜零件的3D設計及NC代碼轉化(利用CAM軟件)隨后進行NC程序傳輸和監視CNC狀態,實現復雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網將工廠內的機床連接起來,對機床的運轉狀態進行集中統一管理、控制和監視,實現CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統FS0i-F(C)在智能化生產或智能化工廠建立方面的應用。目前FANUC系統引入了實時優化控制實現對智能機床的控制,根據負載、溫度、位置等機械狀況的變化,進行實時優化控制。通過使用這些功能群來實現高速、高精度和高質量加工。尤其在...