一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力，從下層設備到車間現場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應職級所需數據，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設備的集成；對接ERP系統或財務系統，集成其他系統的功能；與客戶的SRM或者EDI系統進行集成，優化供應鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統集成的數據進行統計分析與可視化；將多維的數據進行分析；形成跨系統數據報表；將復雜數據可視化展示。工廠中有設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等約束條件。生產質量追溯工具哪家費用低一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規范化，降低采...

一步云·數字工廠的設備運行監控 系統通過對工廠現場設備的通訊參數及需要采集的變量信息進行定義或定制，包括采集方式、采集執行、采集監控、生產線、設備、變量、采集驅動參數等，從工廠現場自動化設備中采集實時運行狀態、運行參數、加工信息和質量信息，并傳輸到監控終端，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據實際需要，系統對采集數據進行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設定的界面和報警條件對實時數據進行可視化監控，例如加工信息、設備運行、生產計劃監控與生產統計信息的監控，以及監控參數圖表分析等。生產模型將是每個生產訂單一個制造規章，用于指導和約束工廠的所有生產活動。車間管理工具手機版一步云·...

工廠的生產現場包括PLC、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數字工廠設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數據等新技術融合到工業自動化領域當中，制造業正從信息化邁向智能化。運用一步云·數字工廠把碎片化、零散化的數據進行整合分析，通過數據互聯互通，打通企業產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統，實現底層控制層、中層執行層、上層計劃層的整體優化，使制造業企業資產使用效率更高、持續降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業整體競爭能力。報表模板可在數據庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。主數據管理工具排名一步云·數字工廠的計...

質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時，檢驗人員在系統頁面掃描工單條碼之后，系統自動生成質檢單，對于屬于首檢的業務，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發現不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統自動處理對應的返工單，生成新的檢驗單，并在系統中將此產品的狀態設為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄。質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗。生產看板管理工具排行榜主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。...

通過一步云·數字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業者，透明的生產環節可避免各類暗箱操作，實時數據全局共享。消除“信息孤島”，大程度優化生產各環節料、工、具生產資源，優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質量檢驗全過程信息記錄，支持質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任，幫助企業提高產品質量，提高客戶滿意度。提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。一步云·數字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；質檢管理工具手機版主數據管理物料管理、s...

在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以一步云·數字工廠的重要性得到了體現，系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間，管理工人怎樣執行與何時執行，保障工廠的規律運轉。生產模型包括人、機、料、法、環五要素；生產報工記錄工具優勢一步云·數字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業務活動的首步道環節，是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是：保證入...

一步云·數字工廠系統車間計劃與排產管理：生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃，根據當前的生產狀況（能力、生產準備和在制任務等），生產準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產加工計劃，監督生產進度和執行狀態。高級排產工具（APS）結合車間資源實時負荷情況和現有計劃執行進度，能力平衡后形成優化的詳細排產計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力，并根據現場實際情況隨時調整。在完成自動排產后，進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環境中，利用高級排產...

一步云·數字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產領料（手動/自動、拉式/推式）、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結算、工序外協對賬與生產發料完工入庫等各種場景，涉及業務場景眾多，功能較完善。一步云·數字工廠系統中預置了各類報表的標準模版，包括采購明細表、生產報表、績效工資報表、質量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產訂單到產品完成的全部生產活動的優化管理；運用及時、準確的采集信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠...

數字化賦能產品質量管理：質量追溯質量管理中非常重要的一點就是可追溯，即對任何一個產品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產線——哪個工單——經過哪幾道工序——哪臺設備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質量管理的單據用手工登記和流轉，完全不能滿足需要。這時候數字化軟件顯得尤為重要。在數字化管理系統中，所有質量問題，包括采購原料的問題、生產過程中的問題、庫存積壓導致產品過期等問題，都能在系統中跟蹤和處理，做到透明、及時、閉環。生產管理服務層則會負責工廠內人、機、料、法、環這些生產要素的生產運作管理服務。產量統計工具公司排名通過一步云...

一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規范化，降低采購風險，后續建立采購訂單時，可自動帶出雙方協議價格，便于系統操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產訂單自動生成，生產領料方式自主選擇，生產狀態實時更新，質量問題線上記錄反饋，員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等，在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗。生產報工工具哪家功能全一步云·數字工廠系統車間計劃與排產管理：生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計...

一步云·數字工廠不但可以改善設備投資回報率，而且有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效，更重要的是有助于企業產品質量的提高和持續改進，以便大限度提高客戶滿意度，提升企業品牌形象和競爭力。通過一步云·數字工廠的系統可以實現對工廠內部的人、機、料、法、環的統一管理，同時系統通過生產前控制質量、控制計劃、生產中對質量數據實時自動采集和統計監控分析、生產后的統計分析和正反向質量追溯，使得工廠全員參與、不斷改進生產流程、產品、服務和公司文化，達到在規定的時間內生產高合格產品，以便大限度的滿足顧客需求，不斷提升產品的質量、提升企業的品牌形象和口碑，已達到提升競爭力的目的。可為其他部門例如客服...

通過一步云·數字工廠可以確定各車間的零部件投入出產計劃，將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務，同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃，即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成，必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務、生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析，實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控，保障生產計劃的按時完工。優化排程：解決生產排期混亂，設備人員利用率不足，生產交期經常延遲的問題。庫存管理工具平臺物料...

一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生事件時，系統能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使軟件能夠減少企業內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰略的目的。一步云·數字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監控、報警、和統計分析報。生產質量異常提示工具廠家一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力，從下層設備...

一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力，從下層設備到車間現場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應職級所需數據，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設備的集成；對接ERP系統或財務系統，集成其他系統的功能；與客戶的SRM或者EDI系統進行集成，優化供應鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統集成的數據進行統計分析與可視化；將多維的數據進行分析；形成跨系統數據報表；將復雜數據可視化展示。報表中心利用強大的開發模塊創建生產管理各個環節的業務統計、報表分析。班組管理工具案例一步云·數字工廠使得在實際生產過程中出現的一系列問題...

一步云·數字工廠的生產調度層管理 生產任務靜態排序∶確定每個工件進入系統的先后順序，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產任務動態調度∶對車間內的被加工任務進行實時再調度（考慮系統擾動）。 車間資源的實時動態分派：因為資源的靜態分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃（即詳細計劃），提供作業排序功能。 生產調度∶以作業、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產單元相關的記錄和單據，以及對生產歷史數據的存儲與維護。 數據采集∶負責采集生產現場中的...

一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生事件時，系統能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使軟件能夠減少企業內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰略的目的。一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。設備管理工具哪個好一步云·數字工廠系統質量管理功能能有效幫助企業降低不良率，提升產品品質穩定性，從而提升行...

【一步云數字工廠解決方案】 設備互聯 將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現自動化生產。此外，系統提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統中的數據進行采集和整合。 物料管理 為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數字工廠系統中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創建、批量導入兩種方式進行維護。 質量追溯 在一步云·數字工廠系統中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯，并在系統中進行記錄，形成...

班組管理 一步云·數字工廠系統員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統自動統計出每日總產量、產出良率等，從而為員工績效考核和生產計劃制定提供數據基礎。其次，通過一步云·數字工廠系統可以準確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權限，實現各業務崗位的責權清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規范化。拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。庫存條碼工具排名通過一步云·數字工廠可以確定...

一步云·數字工廠報表記錄功能 一步云·數字工廠利用強大的報表中心，開發模塊創建生產管理各個環節的業務統計與分析的報表。報表中心數據報表或圖表制作和查詢分析綜合開發工具，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業個性化查詢與統計需求。報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。一步云·數字工廠同時也支持自定義報表，隨時實現多維分析；報表按格式化打印輸出，既可用于業務打印，也可用于統計分析；強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢；采用嚴格的權限控制，保證系統的安全與靈活；報表模板存儲在數據庫中，實現全局共享；同時，報表模板可在數據庫與本地文件間靈活地導入和導出。可自定義報表，包...

在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以一步云·數字工廠的重要性得到了體現，系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間，管理工人怎樣執行與何時執行，保障工廠的規律運轉。嚴格控制質量檢驗環節，不合格產品無法向進行下一道工序。生產進度工具什么功能一步云·數字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所...

庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。生產管理服務層則會負責工廠內人、機、料、法、環這些生產要素的生產運作管理服務。設備管理工具排行榜主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管...

一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生事件時，系統能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使軟件能夠減少企業內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰略的目的。軟件會通過各方面的協調與優化，有效的提高企業的質量持續改進方針，提升顧客的滿意度。設備管理工具優勢一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力，從下層設備到車間...

一步云·數字工廠的計劃執行 可以在系統內動態調整計劃順序，暫停和恢復計劃的執行。對生產計劃狀態的修改會實時反映到現場工位。系統實時統計完工情況，提供統計結果給管理人員或其它信息系統。根據計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產過程需要使用的物料數量。按照生產狀態，定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式，滿足現場各加工工位物料的配送管理，實現電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況，動態掌握現場庫存。系統自動缺料預警，提示補料。而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。庫存條碼工具手機版一步云·數字工廠的設備管理 設備作為企業生產的物質與技術要素，關系著生產的效率、質量...

一步云·數字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產領料（手動/自動、拉式/推式）、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結算、工序外協對賬與生產發料完工入庫等各種場景，涉及業務場景眾多，功能較完善。一步云·數字工廠系統中預置了各類報表的標準模版，包括采購明細表、生產報表、績效工資報表、質量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產訂單到產品完成的全部生產活動的優化管理；運用及時、準確的采集信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠...

一步云·數字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發貨、生產過程、物料供應等整個產品生命周期內的信息追溯，從而可以幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內輸入產品序列號，即可查詢到產品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準確的備品備件管理。系統提供輸入查詢界面，例如輸入產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現產品的正反向追溯管理庫存：解決生產物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產與交貨的問題。生產看板管理...

一步云·數字工廠的數據采集模組 數據采集的監視和采集來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息。這些數據由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統的條碼采集，系統可直接和傳感器等多種自動化的工業設備聯機，從這些設備獲取數據。 線邊倉庫方面：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產線方面∶物料上線進行數據采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。生產進度查詢方面：操作人員輸入生產工單號，可查詢目前該工單的成品下線數量和完成進度。報警管理：可在一...

一步云·數字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數據保存系統數據庫中。根據質量目標實時記錄、跟蹤和分析產品在加工過程的質量，以保證質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用質量控制的七大手法和統計過程控制對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。報表中心中數據報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業對個性化查詢、統計的需求。生產工資統計工具什么功能 一步云·數字工廠庫...

質量分析質量管理數字化的本質就是質量數據的數字化。其實對于制造業而言，質量數據永遠都在那里，但是不好的就是，質量數據的應用效率并不高，這些數據就是一個又一個的信息孤島，它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數字化軟件對質量數據進行集成、分析，才能真正形成具有應用價值的質量數據。數字化軟件能根據生產流程中的質量數據，利用參數統計、概率分布等多種統計手段進行質量分析，挖掘產品質量與各種參數之間的規律，并以圖表形式展示出來。一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。產品合格率工具排名一步云·數字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中，通過條...

質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時，檢驗人員在系統頁面掃描工單條碼之后，系統自動生成質檢單，對于屬于首檢的業務，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發現不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統自動處理對應的返工單，生成新的檢驗單，并在系統中將此產品的狀態設為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄。及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產進度，及時反饋給客戶。生產進度工具價格 數字化賦能產品質量管理 質...

質量追溯：在一步云·數字工廠系統中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯，并在系統中進行記錄，形成不同維度的質檢統計分析。 訂單拉動生產：以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發出異常信號傳遞信息。 質量管理：在一步云·數字工廠系統中將質量信息與生產工單相關聯，根據企業的質量檢驗標準進行質量檢測，并在系統中記錄質檢結果，形成質量正反向追溯體系。管理庫存：解決生產物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產與交貨的問題。BOM管理工具是什么一步云·數字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶...