模具設計工藝。模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀：侠磉x擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。ERP系統是一個內涵和外延都相當豐富的概念。專業(yè)模具ERP開發(fā)模具制造管...

ERP軟件系統中訂單管理怎么操作跟蹤？實時跟蹤、動態(tài)掌握訂單的進展和完成情況、提升工作工作效率、從而提高客戶的滿意度。一訂單查詢：1、采用左右分欄的方式顯示訂單信息、可根據喜好切換2、支持自定義條件查詢、也可以通過模號、訂單號、客戶快速查詢3、填寫好信息后回車即可。二訂單新增：1、點擊頁面右上角的新增按鈕2、在彈窗中點擊客戶輸入框，可在小彈窗通過表格的方式選擇客戶、更人性化。3、自動生成訂單號、模號，點擊導入即可導入配置好的產品信息、根據需求調整即可。三訂單編輯：1、選中一條訂單信息，點擊右上角的編輯或者雙擊2、根據所需調整修改數據3、如果沒問題，點擊保存即可。企業(yè)使用模具ERP系統有什么好處...

模具管理中庫存管理包含以下內容：1、新模具領用：新模具領用由生產制造單位裝修工長或組長到模具組登記領到，登記內容：（a）工單號；（b）產品編號；（c）模具名字及模具識別碼；（d）領用時間；（e）領用人簽名。2、模具更換領用：當模具故障或模具毀壞后，由生產制造單位工作人員到模具登記領到，登記內容：（a）工單號；（b）產品編號；（c）舊模具名字及模具識別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識別碼；（e）領用時間；（f）領用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業(yè)進行維修，維修后交于模具管理員進行登記：（a）維修緣故；（b）維修內容；（c）修模后留意內容；（d）維修工作人員簽...

模具電子行業(yè)管理軟件(活動的借用、一種排程、模具報廢)機械制造業(yè)的批量過程通常需要解決原料的采購，庫存數量，在途量，在制量以及查詢等問題。模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點：監(jiān)控后臺系統開展現場警示教育。提供資產請購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會涉及到物料的領取、模具報廢、活動的借用、一種排程、模具啤數統計等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準確性，必須對其設備信息進行合理分類，并在設備上層進行具體的分析和評估。這樣一來，可以設備管理上對其文件的使用情況進行考評。報價、設計、成本等一應俱全，一應俱全。這些庫存來源于相應產品的工藝排程和需要的時間，這是系統考慮線上的...

企業(yè)搭建ERP系統，一般會選擇如下三種方式：1. ERP系統實施公司，選擇適合行業(yè)和公司業(yè)務流程的標準化ERP系統。主要考察其行業(yè)業(yè)務模式的支持度，系統架構合理，成本等因素。2.客制化的ERP系統，以企業(yè)需求導向的ERP系統（已非一般ERP產品所能滿足）而是考慮定制化的ERP系統，并咨詢可提供定制ERP系統之咨詢服務公司，請其提出規(guī)劃以評估可能的需求功能、時程、服務與經費，由于定制化困難度高，許多未知因素容易影響系統建置，因此，雖然企業(yè)需求明確正是建構ERP系統的關鍵所在，但除非是對其需求有非常清楚的掌控，否則一般企業(yè)較少采行此方案；3.自行開發(fā)系統，這是所有企業(yè)Z不愿選擇的道路，畢竟沒有人會...

模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀：侠磉x擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、銷售、配方、財務等。昆山靠譜的模具ERP購買對于進...

模具ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。1、制造企業(yè)：進銷存一直是ERP系統的核X，不過對于制造業(yè)來說，只能進行進銷存的傳統ERP系統已不能滿足其需求，制造型企業(yè)涉及到計劃、排產、生產、質量等多個方面，滿足模塊個性化定制和二次開發(fā)變得非常重要，比如將精益生產的一些思想嵌入ERP系統形成制造業(yè)精益制造解決方案；MES系制造執(zhí)行系統的接入；將產品設計、計劃下達、物料采購、生產、運輸環(huán)節(jié)中涉及的質量數據進行貫通形成精Z追溯等等是制造型企業(yè)核X關注點；云易云是專注于制造行業(yè)模具ERP、模具制造管理軟件的研發(fā)、銷...

模具企業(yè)整理ERP選型需求：1、明確至少3個關鍵性業(yè)務問題在進行ERP評估之前，需要明確企業(yè)自身存在的3到5個關鍵性業(yè)務問題。用戶往往在冗長的RFP文件中茫然不知所措，錯將產品性能和功能而非自身痛點需求視為關鍵。需要問：是否缺乏控制？庫存需求如何？人工操作過程是否緩慢？執(zhí)著于一套解決方案是否能解決像訂單轉化、生成報告等基本業(yè)務問題并沒有任何卵用。只有想清楚業(yè)務需求，才能有可能在充滿挑戰(zhàn)的路上，獲得增長的翻倍和價值的回歸。2、明確業(yè)務專屬領域，找到相匹配的ERP系統。企業(yè)進行ERP方案選型，匹配性與功能性是關鍵問題。「我們公司業(yè)務持續(xù)盈利的動力是什么？業(yè)務得以立足的原因又是什么？」對于有些企業(yè)，...

模具工作零件表面質量的優(yōu)劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間容易產生裂紋，影響沖模的耐用度，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應注意以下事項：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);(2)加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期...

云易云ERP系統軟件技術，從軟件的功能組成、技術兼容、系統關聯、系統開放性、未來系統拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業(yè)多套系統切換、多套軟件并行、多次數據錄入的重復繁瑣操作，幫助企業(yè)實現線上+線下、內部+外部、集團+分部業(yè)務集中管控，達到系統互聯互通，信息共享協同，完善滿足行業(yè)和企業(yè)不斷發(fā)展變化中對關鍵業(yè)務的管理需求，從而達到降低庫存、節(jié)省企業(yè)內部消耗、提高外部服務水平（及時交貨）的管理目標，為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供堅實的信息化后盾!云易云軟件：ERP“零庫存”指標的另類思考。杭州模具ERP價格隨著經濟的快速發(fā)展，社會科技也在發(fā)展進步，很多領域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。...

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據節(jié)點模板，設置好關鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現了模具ERP管理方式完整的模具系統使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避免中間過程出現的錯誤。實現了模具車間設備的統籌分配，快速對生產車間任務進行下達模具系統集成了生產任務排產輔助系統，對公司內設備資源整理后，系統自動對現有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統一指揮、統籌分配。實現模具使用履歷管理原模具...

若是企業(yè)經營團隊無視ERP系統與關鏈業(yè)務流程的落差情形，而強力推動ERP系統的實施，便容易造成基層員工的業(yè)務困難，并加重工作負擔，但一般會發(fā)現這種現象，大都經過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價才警覺到事態(tài)的嚴重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業(yè)務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結推動這ERP系統，造成勞民又傷財的結果。當然有時會發(fā)現，有些部門流程適用此ERP系統，甚至運作的很好，這些狀況經常會出現在各企業(yè)共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現...

模具生產管理軟件系統自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據單據間品、數量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統自動提醒相關人員，及時地進行調整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產管理軟件計劃系統。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態(tài)，實時跟蹤模具任務的執(zhí)行情況，實現問題責任明晰化。按照外協業(yè)務的管理需求，一般的管理軟件產品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機械制造業(yè)主要從事單件、較為復雜的生產，有完整...

模具ERP中的生產計劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運算后的生產計劃和物料需求計劃，而對于生產車間來說，詳細的基于設備資源的排產計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成，而車間排產計劃則是由MES的計劃管理系統來完成的。MES和ERP生產計劃管理大不同主要表現在以下幾點：一、生產計劃管理的對象、內容和作用不同：1.MES生產計劃和ERP生產計劃的對象和內容不同：MES的生產計劃管理和ERP的生產計劃管理共同構成了企業(yè)整個生產過程的生產計劃管理。為了更好的實現生產，必須將MES生產計劃管理和ERP生產計劃管理有效的結合在一起，使MES與ERP一起...

模具管理軟件系統采購管理：主要包括供應商管理，采購任務管理，采購定單管理，采購價格管理，采購付款管理，統計分析報表等。系統根據訂單計劃或者生產計劃對需要生產的產品，可以根據產品BOM自動分解出物料需求清單，同時，自動進行庫存核對，把本批需要生產的產品的缺料清單明細自動展現出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對采購過程如供應商的業(yè)績表現、采購定單的執(zhí)行情況、價格及付款等狀況進行跟蹤管理，既保證采購工作的規(guī)范和透明度，又控制了采購工作的隨機性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時供應。模具管理軟件系統庫存管理：對批量生產的產品以及物料的庫存進行入庫、出庫、報廢處理、安全庫存、庫存...

ERP系統在生產管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產計劃所需的基礎數據不準確，生產成本難以控制，工時定額、工具、設備狀態(tài)以及生產現場狀態(tài)等進行車間作業(yè)計劃所需的基礎數據不準確；（2）車間無法實現實時的動態(tài)跟蹤和控制在制品的進度信息，不能及時向廠級計劃部門及其他相關部門反饋相應的信息以支持其決策；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監(jiān)控，如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷；（4）派工單發(fā)放及上繳統計不及時，工時的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后，廠級部門不能及時了解實際生產情況；（5）車間詳細排產計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效...

在這里，云易云軟件就來聊聊庫存、怎樣降低庫存？1.什么是庫存呢？庫存是企業(yè)可以交換和銷售的流動資產，一般占企業(yè)總資產的 20%—60%左右。庫存是一種代價很高的投資，實現有效管理又是一件難事兒。2.庫存有哪些類型呢？其實，不是每一個企業(yè)都會存在上述所有的庫存類型，但是或多或少都會存在其中一種或幾種。同時對于庫存的處理目的不同，企業(yè)對庫存進行控制的方法和手段也不一樣。3.不同庫存類型的控制方法與手段.其實真正的零庫存是一個較為特殊的概念，零庫存并不是指庫存商品的數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存數量的Z小化。ERP?軟件在現代模具企業(yè)管理中的必要性和重要性。杭州模具ERP系統...

模具的管理大致可以分為三個不同的部分，即模具開發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理，可以從流程著手，改善每個部分的管理問題。首先，在模具開發(fā)方面，需要成立模具開發(fā)小組，委派項目經理、聯絡人全程監(jiān)察開發(fā)的進程。召開模具開發(fā)會議，討論產品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機械規(guī)格、成品形狀對模具的影響、評估開發(fā)時間先等﹔通過以上這些管理手段，模具企業(yè)不僅可以獲得更準確的評估，亦能在互相交流中培訓新員工﹔同時，企業(yè)更要監(jiān)測項目的實際進展情形。如使用項目監(jiān)控工具，預計及計算實際進度時間表，并將項目的實際進度興計劃進度對比較，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時作出適當的反應分組分科生產，如使用不同...

模具erp管理軟件上線后需要面對的三大問題。一、新流程的實行問題在執(zhí)行環(huán)節(jié)設計得不錯的流程在具體運用過程中是不是可以取得有效的實行，關乎模具管理軟件的運用能不能做到執(zhí)行前的預期目標。因而，新流程能不能獲得有效的實行是上線后需要面對的一個至關重要的問題。首先，業(yè)務部門是不是充分了解新的業(yè)務流程是流程能不能得以實行的主要要素。在職責制的管理體制下，工作部門關注的是單位的產出率和單位的比較好控制；而在朝向流程的管理體制下，業(yè)務部門必須了解總體流程的產出率。這一意識的變化難度系數是非常大的。次之，業(yè)務部門對新流程的排斥會在上線后曝露出去。在執(zhí)行環(huán)節(jié)，因為管理層的高度重視和干預，業(yè)務部門一般并不會對新的...

模具ERP管理三大步驟：制訂好的模具倉庫管理流程，對提升模具的使用期限和維護保養(yǎng)，提升生產率有很大的益處，有效合理的模具倉儲管理也是生產的頭等大事，不容小覷。模具管理從步驟上講，關鍵分成：模具制做管理、模具庫存管理、模具廢棄管理。1、申請辦理制做模具申請理由：a生產制造新品時或因生產制造需要時；b因模具損壞填補所必須模具時；c其他有必須新制做模具時。2、申請辦理模具由以上承擔部門明確提出，并將其應用目地簡要說明，呈上級領導負責人核準后，交購置部門承擔授權委托設計方案、購置。3、購置部門將授權委托設計圖交給工藝確定后，呈上級領導負責人核準。4、上級領導負責人核準后，購置部門將工程圖紙交外委企業(yè)進...

模具ERP覆蓋件模具設計與制造現狀。覆蓋件模具的開發(fā)近幾年在技術上已取得較大進步，大都已實現三維DL圖設計，工藝進行全工序CAE分析，已開始模面補償設計，模面進行不等間隙設計。模具結構進行三維實體設計，進行動態(tài)干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動線模擬等。模具制造上，已實行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業(yè)已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復調試整改，計劃管理不當以及設計錯誤等。模具er...

隨著經濟的快速發(fā)展，社會科技也在發(fā)展進步，很多領域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。市場之間的競爭日益激烈，如何系統化管控營運各個環(huán)節(jié)，事關企業(yè)綜合盈利。如今模具制造領域同質化競爭加劇，也導致企業(yè)管理越加繁雜，為更好的適應市場的發(fā)展需求，結合模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、銷售、配方、財務等，比如云易云模具制造管理軟件，也被很多模具制造企業(yè)所采用。不同種類的企業(yè)用戶有不同的管理需求，從而適配業(yè)務模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?從智能數據分析、服務質量、專業(yè)化角度、成功案例、技術儲備等方面來說，推薦云易云模具制造管理軟件。模具ERP主要是針對模具行業(yè)各個管...

ERP對工廠生產計劃的管理.在沒有實施MES之前，模具廠ERP系統對生產計劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開始編制生產計劃，設計完成以后根據情況調整生產計劃，進行物料需求計劃運算，生產車間按照調整后的計劃組織生產。此模式存在的比較大問題是，由于計劃部門直接編制了車間層的生產計劃，造成了兩個部門之間的計劃差異，而且由于計劃部門并沒有及時了解車間進度，生產部門并不認同計劃部門的計劃，造成了兩個部門的對立。鑒于此，我們以模具行業(yè)通用的模具節(jié)點計劃作為工廠生產計劃，將其納入ERP管理，物料需求計劃的運算以此計劃為標準，設計、生產準備、車間調度計劃全部按照節(jié)點計劃展開。ERP有利于...

ERP系統在上線后一般要經歷系統保障、系統優(yōu)化、系統擴充3個階段的運維，每個階段都是在上一階段的基礎上完成的，而前一階段的工作也同時存在。1、系統保障階段：智能ERP系統上線初期要保障系統的穩(wěn)定運行，解決系統BUG、操作類錯誤、權限控制等問題。當系統順利經過一段時間的調試后，系統設計中存在的錯誤和用戶的操作問題越來越少，處于穩(wěn)定運動階段。對大型企業(yè)來說一般需要3-6個月。2、系統優(yōu)化階段：在系統進入穩(wěn)定運行階段后，系統的設計方面或多或少會存在一些操作不方便或者功能不能實現的問題，這就需要對系統進行優(yōu)化處理，使系統能夠完全符合設計要求。在這個階段，如果有自己的ERP開發(fā)實施團隊時間會少很多。3、...

模具ERP中的生產計劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運算后的生產計劃和物料需求計劃，而對于生產車間來說，詳細的基于設備資源的排產計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成，而車間排產計劃則是由MES的計劃管理系統來完成的。MES和ERP生產計劃管理大不同主要表現在以下幾點：一、生產計劃管理的對象、內容和作用不同：1.MES生產計劃和ERP生產計劃的對象和內容不同：MES的生產計劃管理和ERP的生產計劃管理共同構成了企業(yè)整個生產過程的生產計劃管理。為了更好的實現生產，必須將MES生產計劃管理和ERP生產計劃管理有效的結合在一起，使MES與ERP一起...

模具企業(yè)整理ERP選型需求：1、明確至少3個關鍵性業(yè)務問題在進行ERP評估之前，需要明確企業(yè)自身存在的3到5個關鍵性業(yè)務問題。用戶往往在冗長的RFP文件中茫然不知所措，錯將產品性能和功能而非自身痛點需求視為關鍵。需要問：是否缺乏控制？庫存需求如何？人工操作過程是否緩慢？執(zhí)著于一套解決方案是否能解決像訂單轉化、生成報告等基本業(yè)務問題并沒有任何卵用。只有想清楚業(yè)務需求，才能有可能在充滿挑戰(zhàn)的路上，獲得增長的翻倍和價值的回歸。2、明確業(yè)務專屬領域，找到相匹配的ERP系統。企業(yè)進行ERP方案選型，匹配性與功能性是關鍵問題。「我們公司業(yè)務持續(xù)盈利的動力是什么？業(yè)務得以立足的原因又是什么？」對于有些企業(yè)，...

模具工作零件表面質量的優(yōu)劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間容易產生裂紋，影響沖模的耐用度，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應注意以下事項：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);(2)加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期...

企業(yè)搭建ERP系統，一般會選擇如下三種方式：1. ERP系統實施公司，選擇適合行業(yè)和公司業(yè)務流程的標準化ERP系統。主要考察其行業(yè)業(yè)務模式的支持度，系統架構合理，成本等因素。2.客制化的ERP系統，以企業(yè)需求導向的ERP系統（已非一般ERP產品所能滿足）而是考慮定制化的ERP系統，并咨詢可提供定制ERP系統之咨詢服務公司，請其提出規(guī)劃以評估可能的需求功能、時程、服務與經費，由于定制化困難度高，許多未知因素容易影響系統建置，因此，雖然企業(yè)需求明確正是建構ERP系統的關鍵所在，但除非是對其需求有非常清楚的掌控，否則一般企業(yè)較少采行此方案；3.自行開發(fā)系統，這是所有企業(yè)Z不愿選擇的道路，畢竟沒有人會...

模具ERP覆蓋件模具設計與制造現狀。覆蓋件模具的開發(fā)近幾年在技術上已取得較大進步，大都已實現三維DL圖設計，工藝進行全工序CAE分析，已開始模面補償設計，模面進行不等間隙設計。模具結構進行三維實體設計，進行動態(tài)干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動線模擬等。模具制造上，已實行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業(yè)已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復調試整改，計劃管理不當以及設計錯誤等。五金模具...

模具的管理大致可以分為三個不同的部分，即模具開發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理，可以從流程著手，改善每個部分的管理問題。首先，在模具開發(fā)方面，需要成立模具開發(fā)小組，委派項目經理、聯絡人全程監(jiān)察開發(fā)的進程。召開模具開發(fā)會議，討論產品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機械規(guī)格、成品形狀對模具的影響、評估開發(fā)時間先等﹔通過以上這些管理手段，模具企業(yè)不僅可以獲得更準確的評估，亦能在互相交流中培訓新員工﹔同時，企業(yè)更要監(jiān)測項目的實際進展情形。如使用項目監(jiān)控工具，預計及計算實際進度時間表，并將項目的實際進度興計劃進度對比較，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時作出適當的反應分組分科生產，如使用不同...