如何運用好BOM表?6、在制品盤點。倉庫實物盤點相對來說比較簡單，只要做好了倉庫的“三定”管理，盤點過程只需要按照盤點計劃書進行便可。但在制品盤點比較困難，主要有幾個方面：A、在制品沒有編碼，無法當成半成品或成品來盤點；B、在制品處理于中間狀態，其用料不確定，有的已耗用全部材料，有的只耗用部份材料。制造企業通過以BOM管理為核i心的信息化系統的應用，有效支持企業產品設計、工藝設計、生產經營、生產制造信息的集成，并優化企業的資源配置，為降低企業生產和運行成本提供有效支持。模具管理系統軟件ERP是一套管控模具車間加工。蘇州工廠車間模具ERP軟件服務商下面我們云易云軟件就來聊聊庫存、怎樣降低庫存？1...

模具行業審核ERP定制化服務和集成方式：1、聚焦企業已經投入使用的軟件。企業選擇ERP軟件，起初企業用戶會忽略那些已經投入使用的第三方解決方案和遺留應用程序。在每套ERP軟件實施的過程中，無可避免會遇到一些將不同第三方解決方案集成的挑戰。為了保證無縫對接過程，企業用戶應該聚焦于那些可在企業現有系統進行集成的軟件供應商。2、系統良好的集成能力同樣重要。任何一套ERP系統都不能說是完善的系統。企業用戶只好將第三方應用嵌入到自身平臺從滿足自身各項業務需要。ERP系統是否與其他應用無縫集成？如今應用生態系統中又有多少款應用程序？軟件系統的定制化能力又如何？例如，將供應商支付能力自動化的能力，亦或是輕松...

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。二、系統調節的問題執行模具管理軟件后，方案方式及業務流程進行了調節，這個時候系統中設置的一些基本參數和數據資料不一定很精確(例如，方案期內、安全庫存值、大批量等)，上線以后，伴隨著系統的應用，這種基本參數的問題會泄露出去，執行環節，這種主要參數和數據標準的制定是咨詢顧問幫助進行的。運維服務環節，怎樣對這種主要參數做好調節使其符合公司的具體是一個十分關鍵的問題。還有，假如牽涉到一些非常大的調節，例如，一些業務流程的調節時，怎樣進行調節是一個難度系數很大的問題。浮夸點說，系統運維環節是一張白紙，你能按自身的構思繪圖。可是系統上線后，就只有在規范的范疇內，在沒有...

如何運用好BOM表?4、領料管理。有的企業采用領料制，也有的企業采用備料制。關于備料制，ERP系統都有很好的解決方案，將次日需求生產的工單提前給倉庫進行備料，并由倉庫管理員將生產物料依工單需求量定額配送到生產線。若企業的管理水平還處在三大訂單的管理水平，按工單的需求量進行限額領料就已經是非常好的解決方案。5、現場物料管理。大部分物料會依上述所講的領料方式來操作，但實務中也有些物料需要在現場存放一定的庫存量，由生產線根據實際耗用情況，用多少算多少，通常根據BOM定額來倒扣。因此，倒扣料的方式通常需要規劃現場倉。由于實際耗用量往往與理論量有偏差，所以這類料件還需要結合盤點來進行管理，以保證賬實相符...

ERP系統在生產管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產計劃所需的基礎數據不準確，生產成本難以控制，工時定額、工具、設備狀態以及生產現場狀態等進行車間作業計劃所需的基礎數據不準確；（2）車間無法實現實時的動態跟蹤和控制在制品的進度信息，不能及時向廠級計劃部門及其他相關部門反饋相應的信息以支持其決策；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監控，如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷；（4）派工單發放及上繳統計不及時，工時的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后，廠級部門不能及時了解實際生產情況；（5）車間詳細排產計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效...

模具ERP覆蓋件模具設計與制造現狀。覆蓋件模具的開發近幾年在技術上已取得較大進步，大都已實現三維DL圖設計，工藝進行全工序CAE分析，已開始模面補償設計，模面進行不等間隙設計。模具結構進行三維實體設計，進行動態干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動線模擬等。模具制造上，已實行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復調試整改，計劃管理不當以及設計錯誤等。模具ER...

在模切工廠內，我們常見的一些生產現象：1、前后工序的半成品或模切料不銜接，需要的不來，不要的卻拼命過來。2、工廠內，各生產部門，分切后的模切料堆積像倉庫，生產流轉不順暢。3、生產計劃，徒具形式，你做你的計劃，我做我的生產，生產計劃與實際脫節。4、生產計劃變動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產計劃無法執行，牽一發動全身。6、生產紊亂，品質就跟著失控，失控的品質返工重做，又攪亂原生產計劃。7、呆滯的模切料積壓過多，造成企業資金調度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產機器。9、交貨經常遲延，影響公司信譽。產生以上的亂象的原因是沒有一個完全專屬于模切廠商的ERP系統來支撐生產，...

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。二、系統調節的問題執行模具管理軟件后，方案方式及業務流程進行了調節，這個時候系統中設置的一些基本參數和數據資料不一定很精確(例如，方案期內、安全庫存值、大批量等)，上線以后，伴隨著系統的應用，這種基本參數的問題會泄露出去，執行環節，這種主要參數和數據標準的制定是咨詢顧問幫助進行的。運維服務環節，怎樣對這種主要參數做好調節使其符合公司的具體是一個十分關鍵的問題。還有，假如牽涉到一些非常大的調節，例如，一些業務流程的調節時，怎樣進行調節是一個難度系數很大的問題。浮夸點說，系統運維環節是一張白紙，你能按自身的構思繪圖。可是系統上線后，就只有在規范的范疇內，在沒有...

云易云ERP系統軟件技術，從軟件的功能組成、技術兼容、系統關聯、系統開放性、未來系統拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業多套系統切換、多套軟件并行、多次數據錄入的重復繁瑣操作，幫助企業實現線上+線下、內部+外部、集團+分部業務集中管控，達到系統互聯互通，信息共享協同，完善滿足行業和企業不斷發展變化中對關鍵業務的管理需求，從而達到降低庫存、節省企業內部消耗、提高外部服務水平（及時交貨）的管理目標，為企業戰略發展提供堅實的信息化后盾!模具ERP管理包括新開模具、模具出入庫、模具工作量工時統計、模具常規性維護及異常維護等管理工作。浙江溫州好的模具ERP模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個...

對于進行模具生產管理系統ERP投資的中小型制造企業來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得比較好投資效率呢？一般總體擁有成本與IT系統導入過程中的選型、實施、運行和維護四個階段密切相關。我們云易云建議從三個方面進行選型的考慮：一、系統的快速實施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是模具生產管理系統ERP可用性，是指模具生產管理系統ERP能滿足從企業從高層到操作層面的應用需求。快速實施能在讓企收銀軟件業花Z小的成本和時間讓系統上線產生即時的收益。易操作性表現為能很方便的滿足企業各層次人員的需求。對于中小企業來說，模具生產管理系統ERP上線要解決數據準確性問題，還有就是操作人員的適應性問題。只有Z...

模具企業整理ERP選型需求：1、明確至少3個關鍵性業務問題在進行ERP評估之前，需要明確企業自身存在的3到5個關鍵性業務問題。用戶往往在冗長的RFP文件中茫然不知所措，錯將產品性能和功能而非自身痛點需求視為關鍵。需要問：是否缺乏控制？庫存需求如何？人工操作過程是否緩慢？執著于一套解決方案是否能解決像訂單轉化、生成報告等基本業務問題并沒有任何卵用。只有想清楚業務需求，才能有可能在充滿挑戰的路上，獲得增長的翻倍和價值的回歸。2、明確業務專屬領域，找到相匹配的ERP系統。企業進行ERP方案選型，匹配性與功能性是關鍵問題。「我們公司業務持續盈利的動力是什么？業務得以立足的原因又是什么？」對于有些企業，...

ERP對工廠生產計劃的管理.在沒有實施MES之前，模具廠ERP系統對生產計劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開始編制生產計劃，設計完成以后根據情況調整生產計劃，進行物料需求計劃運算，生產車間按照調整后的計劃組織生產。此模式存在的比較大問題是，由于計劃部門直接編制了車間層的生產計劃，造成了兩個部門之間的計劃差異，而且由于計劃部門并沒有及時了解車間進度，生產部門并不認同計劃部門的計劃，造成了兩個部門的對立。鑒于此，我們以模具行業通用的模具節點計劃作為工廠生產計劃，將其納入ERP管理，物料需求計劃的運算以此計劃為標準，設計、生產準備、車間調度計劃全部按照節點計劃展開。庫存周轉不過...

模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。ERP系統的優缺點都有哪些？浙江杭州靠譜的模具ERP有哪些隨著經濟的快速發展，社會科技...

人為地拉線線割，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應選擇合理的電規準，盡量減少變質層深度。 沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性，對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6-12...

模具ERP銷售管理模塊：銷售系統適用不同銷售業務，具備完善的管理程序，對銷售過程中的訂單明細一目了然。能對資金的流向進行統計和分析，讓企業對收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產品及發貨日期等，便捷地制造銷售訂單，登記商品出庫情況。可隨時查看銷售業務的訂單及入庫賬目等。模具ERP模具設計模塊：實現各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理，具有設計變更審批及提醒功能。設計BOM錄入可用EXCEL導入，也可復制其它相似的模具BOM進行修改，以便快速方便的錄入。BOM錄入時，系統可根據事先設置的規則，自動生成零件編號。設計過程規范化、流程化，實時掌控設計進度、變更、異常，做到數據的準確性、及時性和共享...

模具ERP管理軟件系統之倉庫管理。倉庫管理能防止斷檔，縮短從接受定單到送達貨物的時間，以保證質優服務，同時又要防預脫售；能保證適當的庫存量，節約庫存費用；能降低物流成本，用適當的時間間隔補充與需求量相適應的合理的貨物量以降低物流成本，消除或避免銷售波動的影響；能保證生產的計劃性、平穩性以消除或避免銷售波動的影響；能展示；能儲備，在價格下降時大量儲存，減少損失，以應災害等不時之需。主要功能如下：入庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據；能新增采購入庫、其他入庫等；可以知道對應的入庫單號、倉庫名稱、入庫類型等信息。出庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據；能新增銷售出庫、生產領料、其他出庫等；可以知道...

模具ERP主要是針對模具行業各個管理環節而派生的模塊，有項目、設計、工藝、生產、采購/委外、倉庫、財務等模塊，系統對于數據的輸出進行及時的消息推送，主要有看板、報表、消息提醒、郵件提醒等。模具ERP功能介紹：一、訂單管理1、變更與追加訂單產品，訂單出貨與收款、訂單狀態管理；2、訂單自動產生項目與開模信息；3、按單價進行成本分析，按客戶、年月報表等分析；二、項目管理1、項目狀態管理（啟動、暫停、完成）,按新模，改模、試模項目分類顯示；2、計劃甘特圖進行預警，及時調整計劃；3、查詢采購進度、物料狀態、工序進度；4、設計任務：按交期顏色預警，延期消息提醒；任務排程：統計人員負荷，人員報工。 ...

模具ERP中的生產計劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運算后的生產計劃和物料需求計劃，而對于生產車間來說，詳細的基于設備資源的排產計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成，而車間排產計劃則是由MES的計劃管理系統來完成的。MES和ERP生產計劃管理大不同主要表現在以下幾點：一、生產計劃管理的對象、內容和作用不同：1.MES生產計劃和ERP生產計劃的對象和內容不同：MES的生產計劃管理和ERP的生產計劃管理共同構成了企業整個生產過程的生產計劃管理。為了更好的實現生產，必須將MES生產計劃管理和ERP生產計劃管理有效的結合在一起，使MES與ERP一起...

模具MES和模具ERP有什么區別?生產計劃管理數據組成和傳遞方式：根據上面我們提出的生產計劃管理的設計功能可知，生產計劃管理的數據主要包括四個方面：ERP傳遞的生產計劃數據；傳遞給ERP的生產實績數據；傳遞給設備以及生產者的生產信息；從設備或者生產者得到的生產信息。3.MES生產計劃是ERP生產計劃的基礎和保證：為了保證車間生產的需要，模具ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產計劃數據，也就是順位計劃文件。在傳遞的順位計劃文件中應該包含有全部生產車間所涉及到的生產信息。模具ERP管理軟件的應用價值。蘇州模具模具ERP軟件模具ERP功能介紹。四、品質管理：1、品質檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢...

一般來說都是結合模具行業的特點來進行定制管理軟件，因為這類軟件很多，功能也比較復雜，不需要太多的人工協調。模具生產管理軟件哪個好？模具生產管理軟件哪個好？如果從模具設計、生產管理以及模具企業管理三方面來說，這樣的軟件市場競爭力就會更加激烈。在模具加工過程中，經常有設備出現故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩定以及產品質量問題等發生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業的信息化管理提供專業可行的解決方案，并幫助客戶實現管理升級。所謂ERP,是指用于計劃和管理組織的所有供應鏈、生產、服務、財務及其他流程的軟件和系統。杭州生產企業模具ERP系統管理模具行業審核ERP定制...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產進度信息，透過聯網的系統，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產任務。采用了計算機系統之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具行業審核ERP定制化服務和集成方式：1、聚焦企業已經投入使用的軟件。企業選擇ERP軟件，起初企業用戶會忽略那些已經投入使用的第三方解決方案和遺留應用程序。在每套ERP軟件實施的過程中，無可避免會遇到一些將不同第三方解決方案集成的挑戰。為了保證無縫對接過程，企業用戶應該聚焦于那些可在企業現有系統進行集成的軟件供應商。2、系統良好的集成能力同樣重要。任何一套ERP系統都不能說是完善的系統。企業用戶只好將第三方應用嵌入到自身平臺從滿足自身各項業務需要。ERP系統是否與其他應用無縫集成？如今應用生態系統中又有多少款應用程序？軟件系統的定制化能力又如何？例如，將供應商支付能力自動化的能力，亦或是輕松...

ERP中的銷售管理。訂單是整個銷售業務的核X，整個業務流程的執行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1.模具訂單管理：訂單是整個銷售業務的核x，整個業務流程的執行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1．訂單生成：客戶通過查詢商品報價，以及和銷售人員交流以后，就可以訂購商品，系統自動生成客戶訂購清單，經過客戶確認后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單．通過手工錄入銷售訂單。2．訂單維護：銷售人員通過訂單維護系統可對銷售訂單的狀態進行跟蹤和維護，可以查詢訂單的狀態。對處于沒有下達...

ERP系統必須附合企業流程。所謂系統欲上，流程先行。企業為了支持各部門在執行日常運營業務時的正確性與時效性，都必須制定一套對企業比較好化的業務流程。無論此業務流程是由員工從基層匯總實際業務而成，或是由外部的企業咨詢顧問師調研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業不斷大力推動ISO制度，更能推動企業建立業務流程與規范。但是這些企業標準業務流程，大部分是以人力業務操作為基礎設計，較少將制度流程與ERP系統緊密結合。如此一來，就很容易讓制度及業務規范流于形式，無法落實產品品質。雖然像ISO這一類國際標準，有半年督導修正制度的規定，但是企業業務的規范都只能觸及業務項目的流程、表單及管制，...

在模具的使用方面，要注意提取、裝模試模、制造、回收當中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發現模具需要維修﹔制造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了產品質量﹔使用完的模具沒有記錄其狀態，導致日后再使用時延誤了生產期限等。對于這些問題，要記錄模具每次的使用狀況及數據，因為，記錄模具的沖壓次數對評估模具的壽命有很大幫助。同時，實踐定期或定額維護處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經使用數據，讓客戶評估模具對產質量素的影響，決定是否需要建新模具。另外，要統一模具進出倉庫聽管理，借還模具需要有專人負責，一切進出均作記錄、簽收等。在模具的維修方面，對每個模具均作獨自的記錄，模具還...

下面我們云易云軟件就來聊聊庫存、怎樣降低庫存？1.什么是庫存呢？庫存是企業可以交換和銷售的流動資產，一般占企業總資產的 20%—60%左右。庫存是一種代價很高的投資，實現有效管理又是一件難事兒。2.庫存有哪些類型呢？其實，不是每一個企業都會存在上述所有的庫存類型，但是或多或少都會存在其中一種或幾種。同時對于庫存的處理目的不同，企業對庫存進行控制的方法和手段也不一樣。3.不同庫存類型的控制方法與手段.其實真正的零庫存是一個較為特殊的概念，零庫存并不是指庫存商品的數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存數量的Z小化。ERP有利于會計工作的規范化，促進財務管理乃至企業管理的規范化。江蘇...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產進度信息，透過聯網的系統，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產任務。采用了計算機系統之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具行業軟件定制開發是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點：監控后臺系統開展現場警示教育。提供資產請購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會涉及到物料的領取、模具報廢、活動的借用、一種排程、模具啤數統計等。為了確保連續的雙向通訊的準確性，必須對其設備信息進行合理分類，并在設備上層進行具體的分析和評估。這樣一來，可以設備管理上對其文件的使用情況進行考評。報價、設計、成本等一應俱全，一應俱全。這些庫存來源于相應產品的工藝排程和需要的時間，這是系統考慮線上的工作能力。制定單位規范產品線上的知識點進行了詳細工藝。，開發出塑膠、電子行業管理軟件，五金行業管理軟件，開發從行業經驗入手。模具erp系統...

模具管理中庫存管理包含以下內容：1、新模具領用：新模具領用由生產制造單位裝修工長或組長到模具組登記領到，登記內容：（a）工單號；（b）產品編號；（c）模具名字及模具識別碼；（d）領用時間；（e）領用人簽名。2、模具更換領用：當模具故障或模具毀壞后，由生產制造單位工作人員到模具登記領到，登記內容：（a）工單號；（b）產品編號；（c）舊模具名字及模具識別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識別碼；（e）領用時間；（f）領用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業進行維修，維修后交于模具管理員進行登記：（a）維修緣故；（b）維修內容；（c）修模后留意內容；（d）維修工作人員簽...

模具設計工藝。模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。模具ERP系統如果沒有基礎數據的支撐就成了無源之水、無本之木，是無法運行...