木飾面板生產，在塑料擠出生產線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復合作用原因探討： 如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當復合作用會出現橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結皮離層、云紋等。 在擠出機工作過程中，給料速度、主機轉速與牽引速度應相互協調、匹配。 擠出速度一定條件下，給料速度過快，剪切熱升溫過快，易致使熔體降解變色，強度降低，發泡效率減少，并會使生產的發泡板產生亮帶、暗帶、淺灰帶等質量缺陷；給料速度過慢，螺桿的剪切作用小，熔體易欠塑化，發泡率不高，并易致使擠出機空載運行，影響擠出機工作壽命。 木飾面板剛性和硬...

木飾面板生產，在塑料擠出生產線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當復合作用會出現橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結皮離層、云紋等。 擠出工作在定型模合模以前啟動牽引時，務必要檢查板坯出料承受延伸和受壓縮的情況。 如果板坯出口模后，既不變胖又不變瘦，或略有膨脹即被拉直，說明擠出速度和牽引速度是基本平衡的。 對木飾面板生產過程中可能出現的問題，在發生之前，就采取措施進行事前控制，工作就會從容很多。 木飾面板可以用釘子或者螺栓固定連接。本地木飾墻面裝飾板機器維修 木飾...

木塑面板生產線使用的塑料擠出機停機時候可以根據不同情況處理。 突然斷電停機：立即關閉所有設備按鈕，長時間停電時，應適時拆卸口模，合流芯，采用盤車器緩緩盤車，并通過排氣孔加清洗料，將生產料置換到機外，以免生產料滯留在機內產生降解。 故障停機：如出現白帶以及壁厚不均等質量缺陷，經處理無效，預計是擠出機，合流芯，口模腔流道已出現滯留物，可及時停機處理。停機時應先停給料，將機內料緩緩擠出后，關閉擠出機和牽引機按鈕，經處理合流芯口模或擠出機后，合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態，重新升溫開機。 計劃停機：生產完成后正常停機，停止給料，待生產料基本擠出后，停牽引機，卸合流芯，低速擠...

木飾面板生產過程中口模唇出料不均原因： 口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，譬如口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。 口模出料不均主要有以下原因： 混料溫度、時間、單堝比較大添加量、加料程序等不符合規范要求以及熱混罐卸料閥門泄漏、熱電偶被物料包裹等，致使混合料組分分布不均，混合料局部過熱等，致使熔體在出模過程中出料不穩定。 木飾面板對環境沒有污染。遼寧質量木飾墻面裝飾板機器 木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很...

木飾面板生產，在塑料擠出生產線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當復合作用會出現橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結皮離層、云紋等。 擠出工作在定型模合模以前啟動牽引時，務必要檢查板坯出料承受延伸和受壓縮的情況。 如果板坯出口模后，既不變胖又不變瘦，或略有膨脹即被拉直，說明擠出速度和牽引速度是基本平衡的。 對木飾面板生產過程中可能出現的問題，在發生之前，就采取措施進行事前控制，工作就會從容很多。 木飾面板采用的錐形雙螺桿擠出機，投資小，收效快。浙江自動化木飾墻面裝飾...

PVC木飾面板，作為塑料發泡板中的一種，和未發泡的塑料產品相比：有以下特點。 1.在塑化的同時進行發泡。發泡是在熔體黏度上升和擴張，極為不穩定狀態下進行的。 2.在相同的溫度和剪切條件下，因氣體分子在PVC分子之間起了隔離，潤滑的作用，含有發泡劑的PVC樹脂比不含發泡劑的PVC樹脂熔體黏度小。由于發泡體比壓實的物質在壁面上滑動性差，黏度對剪切速率的敏感性比不含發泡劑的PVC熔體要大。 PVC塑料發炮制品出現的問題要比PVC塑料不發泡制品發生的問題相對多一些，處理也會更難一些。 木飾面板采用的錐形雙螺桿擠出機，投資小，收效快。哪里有木飾墻面裝飾板機器大概費用生產塑木發泡產品...

木飾面板生產過程中可能出現的各類質量缺陷的類型包括： (1)板材截面出現泡孔； (2)板材表面時常呈現白帶、暗帶、亮帶、淺灰帶等； (3)板材易拉斷； (4)板材厚薄不均； (5)發泡密度達不到要求，偏重； (6)板面呈現波浪紋、云紋、褶皺、塌陷、橫向條紋、豎向條紋等； (7)糊料； (8)芯層硬度低； (9)板材表面有雜質； (10)板材表面有劃痕； (11)板面扭曲變形等。 根據我們的生產經驗總結，木飾面板生產過程中可能會出現的質量問題，都以列舉上了。 下面我們會針對這些問題給出解決辦法。 木飾面板擠出生產線...

木飾面板生產，首先應有良好塑化，穩定劑加量是否能滿足塑化要求，不發生降解，并將發泡溫度降至比較好發泡領域。鑒于塑料具有塑化溫度和降解溫度比較接近的特點，在實際操作中，一方面如何給制品提供足夠的溫度，保證其良好塑化，一方面還應通過擠出機設置的幾個冷卻措施來抑制其降解。 熔體過塑化或欠塑化不僅影響熔體強度，也會影響發泡率，在擠出過程中各段溫度設定應按前高后低排序，合流芯溫度設定至比較低。隨擠出壓力穩步增加，發泡點移向模唇，有利于提高發泡率。 若擠出機5區熔體溫度過高，遠離口模，不僅會使氣體提前發泡，也會使熔體溫度高而發生降解。 木飾面板的擠出成型是采用加熱方式。靠譜的木飾墻面裝飾板...

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。 口模出料不均主要有以下原因： (2)擠出前升溫時間或溫度不夠致使開機時，物料流動速度不穩定。 (3)擠出機升溫后，開機前預緊擠出機、合流芯、口模連接螺栓不到位，致使連接部位出現夾料。發生滯留。 4.口模各區溫度或口模間隙設定不當，熔體出現過塑化或欠塑化。開機時又未行檢查口模唇出料延伸率，觀察板坯擠出截面瞬時長度是否均勻，并進行事前調整。 木飾面板在各類建筑墻體，屋頂，墻面地面室內外...

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。 口模出料不均問題看起來很簡單，其實原因還挺復雜。 經實踐驗證：口模出料不均是造成企業生產不穩定，各類質量缺陷頻發，影響產品質量的主要矛盾。而上述原因在產生各類質量缺陷中不僅起主導作用，而且是基礎條件，如礎條件不具備，不解決，“治標不治本”，生產很難穩定過行。要解決口模出料不均問題，首先必須從主要矛盾抓起。 主要矛盾解決了，次要矛盾就會迎刃而解。 微發泡的木飾面板和未發泡的相比，可減少樹脂...

木飾面板生產需要的塑料擠出機，需要專業的技能操作，而機筒螺桿是塑料擠出機中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。 接下來我們從低溫或高溫工作，開機頻率來討論對機筒螺桿的影響。 低溫或高溫工作擠出機開機前應進行升溫和恒溫。如果升溫，恒溫溫度及時間達不到技術規范要求，或者在低溫條件下開機，不僅因物流塑化不好影響制品質量，也會因為物料過生，扭矩跑高，導致擠出機機械損壞與磨損，反之如果擠出機物料溫度，熔壓偏高不及時處理，擠出機螺桿與機筒材質會因溫度與承壓過高發生蠕變，抗摩擦性能降低，加劇擠出機磨損，物料局部分解，形成積碳，影響制品質量。5.開機頻率由于每次開機都不能保證擠出機螺桿和機...

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。 口模出料不均問題看起來很簡單，其實原因還挺復雜。 經實踐驗證：口模出料不均是造成企業生產不穩定，各類質量缺陷頻發，影響產品質量的主要矛盾。而上述原因在產生各類質量缺陷中不僅起主導作用，而且是基礎條件，如礎條件不具備，不解決，“治標不治本”，生產很難穩定過行。要解決口模出料不均問題，首先必須從主要矛盾抓起。 主要矛盾解決了，次要矛盾就會迎刃而解。 木飾面板單位重量輕，出材率高。山東木飾墻面...

木塑面板生產線使用的塑料擠出機停機時候可以根據不同情況處理。 突然斷電停機：立即關閉所有設備按鈕，長時間停電時，應適時拆卸口模，合流芯，采用盤車器緩緩盤車，并通過排氣孔加清洗料，將生產料置換到機外，以免生產料滯留在機內產生降解。 故障停機：如出現白帶以及壁厚不均等質量缺陷，經處理無效，預計是擠出機，合流芯，口模腔流道已出現滯留物，可及時停機處理。停機時應先停給料，將機內料緩緩擠出后，關閉擠出機和牽引機按鈕，經處理合流芯口模或擠出機后，合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態，重新升溫開機。 計劃停機：生產完成后正常停機，停止給料，待生產料基本擠出后，停牽引機，卸合流芯，低速擠...

木飾面板生產，首先應有良好塑化，穩定劑加量是否能滿足塑化要求，不發生降解，并將發泡溫度降至比較好發泡領域。鑒于塑料具有塑化溫度和降解溫度比較接近的特點，在實際操作中，一方面如何給制品提供足夠的溫度，保證其良好塑化，一方面還應通過擠出機設置的幾個冷卻措施來抑制其降解。 熔體過塑化或欠塑化不僅影響熔體強度，也會影響發泡率，在擠出過程中各段溫度設定應按前高后低排序，合流芯溫度設定至比較低。隨擠出壓力穩步增加，發泡點移向模唇，有利于提高發泡率。 若擠出機5區熔體溫度過高，遠離口模，不僅會使氣體提前發泡，也會使熔體溫度高而發生降解。 木飾面板可以像木材一樣加工。多功能木飾墻面裝飾板機器一...

防火木飾面板使用注意事項：（1）對防火阻燃木飾面板變形控制：板子出熱壓機時含水率一般都偏低，表層2%～3%，芯層6%～7%，低含水率的防火阻燃木在相對濕度較大的環境中加工或存放，必然會吸濕，如板內存在含水率不均等問題，板件便容易產生翹曲變形。有的防火阻燃木在使用過程中還有一定溫度，尚未完全冷卻，這些防火木飾面在加工過程中極易吸濕變形，但放久了又會漸趨平整。為防止變形，防火阻燃木在使用前應進行調質處理，使其含水率均勻化，并提高到8%左右。防火阻燃面板在工廠的車間進行了調質處理，使其含水率提高到8%～10%之間，提高了防火面板穩定性。（2）對防火阻燃木芯板的密度控制：防火阻燃木的密度偏低易...

木飾面板生產線在生產過程中質量缺陷的表現形式各異，譬如出料不均形成的各類缺陷，所采取處理措施都有一定的共性，只不過處理程序和幅度有所不同；在一個相互依存、制約的生產系統內，它們之間也存在一個相互作用和制約關系。譬如泡孔、密度、不平整等質量缺陷，都和熔體黏度、流動性、阻力大小有關。 若熔體黏度過低，局部熔壓不均，會引發泡孔，并使板材密度升高；黏度過高，會使泡孔發得很小，亦會影響板材密度與流動性，使板面不平整；口模唇間隙大，擠出阻力小，有利于穩定生產，但會使板材密度升高；口模唇間隙小，熔壓高，會降低板材密度，但隨擠出阻力增加，亦會影響其流動性，易使板面不平整。解決某一項質量缺陷，必須兼顧...

安徽嘉好機械制造有限公司，深耕于塑料擠出行業，對塑料制品的生產工藝有確定的標準。那么PVC木飾面板在塑料擠出機內塑化效果的評定應遵循什么樣的標準呢： 擠出生產后與和模前，牽引板坯塊定型板出來后用手彈壓板面，如果壓坑能立即反彈，壓坑消失快，說明板坯塑化良好，板體強度高。 如果板坯經彈壓后，壓坑長時間不消失或消失緩慢，說明板坯塑化較差，強度較低。 操作者可以根據生產中的實際情況，決定是否需要延長恒溫時間，還是降低設定溫度，待熔體溫度下降后，在實施牽引。保證物料在良好是塑化狀態下開機。 木飾面板通過擠出成型生產得到，設備比較簡單，工藝容易掌握。靠譜的木飾墻面裝飾板機器采購信息 ...

木飾面板是建筑裝潢常用的裝修材料，這種板材目前在裝修領域相當的受歡迎，那么什么是木飾面板？木飾面板的優缺點有哪些？什么是木飾面板？木飾面板，全稱裝木飾單板貼面基材板，它是將天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于木基材表面，然后熱壓而成的一種用于室內裝修或家具制造的表面材料。木飾面板的分類：常見的木飾面板分為天然木質單板飾面板和人造薄木飾面板。人造薄木貼面與天然木質單板貼面的外觀區別在于前者的紋理基本為通直紋理或圖案有規則；而后者為天然木質花紋，紋理圖案自然，變異性比較大、無規則，其特點：既具有了木材的優美花紋，又達到了充分利用木材資源，降低了成本。木飾面板優缺點有哪些？木飾面板的...

木飾面板生產過程中可能出現的各類質量缺陷的類型包括： (1)板材截面出現泡孔； (2)板材表面時常呈現白帶、暗帶、亮帶、淺灰帶等； (3)板材易拉斷； (4)板材厚薄不均； (5)發泡密度達不到要求，偏重； (6)板面呈現波浪紋、云紋、褶皺、塌陷、橫向條紋、豎向條紋等； (7)糊料； (8)芯層硬度低； (9)板材表面有雜質； (10)板材表面有劃痕； (11)板面扭曲變形等。 根據我們的生產經驗總結，木飾面板生產過程中可能會出現的質量問題，都以列舉上了。 下面我們會針對這些問題給出解決辦法。 木飾面板的外觀與天...

安徽嘉好機械制造有限公司，深耕于塑料擠出行業，對塑料制品的生產工藝有確定的標準。那么PVC木飾面板在塑料擠出機內塑化效果的評定應遵循什么樣的標準呢： 檢查開機擠出后板坯塑化形態的延伸率。 開機時，熔體擠出口模20-30mm后仍堅挺不下垂，說明欠塑化。若熔體一出口模呈軟弱狀態，即刻下垂，說明板坯已過塑化，板坯從口模擠出后，用手牽引板坯，如果牽至2倍或3倍，板坯依然不斷，說明塑化正常，板坯強度較高，如果一牽引板坯就斷，說明熔體欠塑化。操作者可根據以上情況，決定是暫緩開機，延長恒溫時間，還是降低各段設定溫度，待熔體溫度下降后，再實施牽引，以保證物料在良好塑化狀態啟動開機，從而減少開機...

木塑面板的生產需要專業的擠出設備，那么擠出機在正常運轉中突然停電如果不及時把擠出機機筒內部的物料排出，則會使長時間在高溫條件下挺溜的物料降解甚至焦化，造成無法開機，因此必須采取相應的措施處理。 安徽嘉好機械制造有限公司將會從專業方面給與建議，如何應對這一突發情況。 如果只停電半小時，那么停電后，停電后應立即關掉擠出機的主機開關，如果確認半小時可以來電的話，就等來電了在開機，來電后開機注意事項：1.1打開所有加熱系統1.2脫開定型臺與模具之間的距離1.3關閉喂料只開主機，升溫后，慢慢的啟動主機（這時電流可能會很大，聯軸器估計會正反來回旋轉，務必要特備注意。） 木飾面板的外觀與天然...

采用微孔發泡技術生產發泡塑木材料和未發泡的塑木材料相比，可以減少樹脂用量，提高產品強度和剛度，比非發泡的復合物更具有木質感，那么生產木飾面板需要經理的發泡的階段是什么呢： 1.發泡氣體在擠出機內一定的溫度，壓力下熔入已塑化均勻的混合料熔體中并達到飽和狀態，形成氣泡核。 2.熔體從口模擠出，隨壓力釋放，過飽和的溶解氣體成核，膨脹，析出，再定定模板提供的空間內生生均勻，密集的泡孔。 3.在定型裝置冷卻作用下，發泡制品固化定型。質量優異的結皮發泡制品具有泡孔多而密，小而均勻，密度與厚度符合要求，外表平整，硬度及亮度高等特點。 木飾面板采用擠出成型來生產，生產效率高。山東...

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。 口模出料不均問題看起來很簡單，其實原因還挺復雜。 經實踐驗證：口模出料不均是造成企業生產不穩定，各類質量缺陷頻發，影響產品質量的主要矛盾。而上述原因在產生各類質量缺陷中不僅起主導作用，而且是基礎條件，如礎條件不具備，不解決，“治標不治本”，生產很難穩定過行。要解決口模出料不均問題，首先必須從主要矛盾抓起。 主要矛盾解決了，次要矛盾就會迎刃而解。 安徽省木飾面板擠出生產線供應商。半自動木飾...

木飾面板生產過程中出現板材厚度薄厚不均的原因和處理措施： 板材厚度薄厚不均原因： 板材厚度薄厚不均主要是熔體塑化不好與出模速度差異大，或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現白帶、泡孔的后發結果。 板材厚度薄厚不均處理措施等同于處理白帶與微量泡孔等相關措施：(1)對應降低對應部位口模間隙，以利提高局部熔體壓力；(2)適當調整擠出機4區、5區、合流芯溫度，抑制熔體過塑化或欠塑化，提高熔體強度；煎鼎只·(3)適當調整板材壁薄部位對應口模溫度，提高局部熔體流速，提高熔體局部密度；(4)適當減少成分復雜的再生料劑量，以利均化物料組分：(5)適當減少碳酸鈣含量，以利提高...

隨著人們生活水平的提高，無論是家裝還是工裝，木飾面使用安全環保是人們極為關心的，尤其是在公共場合，像ＫＴＶ，防火木飾面板的使用就更加普遍。前幾年深圳ＫＴＶ場所的一場大火，徹底把人們的消防安全意識提高了，那次大火來勢洶涌，造成了大量的財產損失和人員傷亡。除了人們消防意識淡薄外，主要的原因就是裝修采用了易燃的泡沫隔層，一旦發生火災，這種材料極易燃燒。而且不易撲滅。那到底有沒有一種材料極能達到防火要求，又裝飾美觀呢，答案是有的，目前有一種非常流行的防火木飾面板就可以做到。防火木飾面板又叫阻燃木飾面板，基材由阻燃膠合板熱壓木皮而成，板面采用特殊處理過的木皮，在一定的溫度及高壓下成型的板材。防火...

木塑面板生產線使用的塑料擠出機停機時候可以根據不同情況處理。 突然斷電停機：立即關閉所有設備按鈕，長時間停電時，應適時拆卸口模，合流芯，采用盤車器緩緩盤車，并通過排氣孔加清洗料，將生產料置換到機外，以免生產料滯留在機內產生降解。 故障停機：如出現白帶以及壁厚不均等質量缺陷，經處理無效，預計是擠出機，合流芯，口模腔流道已出現滯留物，可及時停機處理。停機時應先停給料，將機內料緩緩擠出后，關閉擠出機和牽引機按鈕，經處理合流芯口模或擠出機后，合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態，重新升溫開機。 計劃停機：生產完成后正常停機，停止給料，待生產料基本擠出后，停牽引機，卸合流芯，低速擠...

木飾面板，作為一種塑木材料產品，簡稱WPC，是一種新型環保友好材料，外觀與天然木材類似，既保留木材加工性能和天然質感，又客服木材易開裂，怕蟲蛀，不耐用的缺點，力學性好，不生霉菌，不吸收水分，比木材防腐蝕，防潮濕，尺寸穩定性好，不翹曲，可以像木材一樣切割，用釘子或螺栓固定連接，而剛性和硬度亦高于塑料，兼有木材和塑料的雙重特性。木粉做為塑料產品填充的有機材料，和無機填充料相比，具有原料易得，成本低，無污染，和可降解的特點。塑木材料可制成各種截面形狀和尺寸，有免油漆，無須維護，使用壽命長且可重復利用的優勢，對充分利用廢舊塑料和木材加工廢棄物等再生資源，解決白色污染，抑制森林資源過度開發，保護環境有十...

木塑面板的生產需要專業的擠出設備，那么擠出機在正常運轉中突然停電如果不及時把擠出機機筒內部的物料排出，則會使長時間在高溫條件下挺溜的物料降解甚至焦化，造成無法開機，因此必須采取相應的措施處理。安徽嘉好機械制造有限公司將會從專業方面給與建議，如何應對這一突發情況。 如果停電時間超過半個小時以上， 停電后應立即關掉擠出機的主機開關，等來電了在開機，來電后開機注意事項：1.1打開所有加熱系統1.2脫開定型臺與模具之間的距離1.3關閉喂料只開主機，升溫后，慢慢的啟動主機（這時電流可能會很大，聯軸器估計會正反來回旋轉，務必要特備注意。） 除以上處理措施之外，可在擠出機排氣孔手動添加...

木飾面板生產過程中口模唇出料不均原因： 口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，譬如口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。 口模出料不均主要有以下原因： 混料溫度、時間、單堝比較大添加量、加料程序等不符合規范要求以及熱混罐卸料閥門泄漏、熱電偶被物料包裹等，致使混合料組分分布不均，混合料局部過熱等，致使熔體在出模過程中出料不穩定。 木飾面板保留了木材加工性能和天然質感。安徽木飾墻面裝飾板機器用戶體驗 木飾面板生產中質量缺陷的主要類型之一： ...

木飾面板是采用微孔發泡技術生產的發泡塑木材料和未發泡的塑木材料相比，可減少樹脂用量，提高產品強度和剛度，具有成本低，密度小，對設備磨損小，無污染和可降解等特點，還能賦予產品跟精確的外觀尺寸，比非發泡復合物更具有木質感，兼備高耐用性和低維修成本優勢，有促進WPC市場持續增長，進一步擴展產品空間的動力。國家發改委計劃在2010年，使我國木材綜合利用率提高到65%以上，塑木材料需求的迅速增長和國家大力扶持，使塑木復合材料市場發展前景更加廣闊。木飾面板生產過程中原材料的選用應遵循的標準。多功能木飾墻面裝飾板機器優勢 木飾面板具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。可以像木材一樣進行鉆，鋸，釘，刨，...