四、影響橡膠老化的因素有哪些1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠時，出現與應力作用方向垂直的裂紋，作用于變形的橡膠時，*表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現。4、光：對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線，紫外線除了能直接引起...

氰基的極性以及因極性引起的作用力導致了丁腈橡膠具有一定的耐油和耐高溫性能，被大量用作耐油密封圈的生產。翁國文等【3】用牌號為26的丁腈橡膠為生膠，添加65份N770，并配合其他配合劑，根據GB／T7759—1996進行試驗，研究了不同硫化體系對壓縮變形的影響，采用過氧化物硫化體系的硫化膠壓縮長久變形**小，壓縮變形只有6%，同時在過氧化物硫化體系中，當硫化劑用量為，硫黃用量為，促進劑TMTD或DPG用量為，其它物理性能也較好。普通硫黃硫化體系和鎘鎂硫化體系的硫化膠壓縮長久變形比較大，當硫磺與促進劑DM的用量均為，壓縮長久變形為54%，氧化鎘用量為5份、氧化鎂用量為15份、促進劑DM用量...

伸長率的下降不能超過40%。四、EPDM在拉帶中的應用此類零件，主要用于輪罩之間的聯接、電瓶箱蓋的緊固等，它能承受較高的動態和機械負荷，在使用過程中始終處于張緊狀態。此類產品接觸的主要是陽光、水、臭氧，使用溫度在-40℃～85℃，短期耐熱溫度可達100℃。用于制作此類零件的EPDM材料，硬度（邵氏A）一般為60～80；其拉伸強度應在14MPa以上；斷裂伸長率一般在200%～400%；撕裂強度應大于7N/m；壓縮殘余變形（85℃，22h）應小于45%；壓縮殘余變形（-20℃，22h）應小于45%；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應無裂紋；氙燈老化（采用氙燈1200設備，相對...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司是一家具有**開發設計能力、技術實力雄厚的私營企業，宇欣偉業制品有限公司多年來以產品的精度、穩定性、可靠性已越居行業**地位贏得客戶的信任。公司擁有先進的生產設備和專業人才，所生產的產品全都通過歐盟ROHS環保檢測，美國食品級FDA等國內國際認證，具有一般納稅人資格的民營企業產品主銷歐美、亞洲、珠三角等，公司主營發泡橡膠制品’發泡硅膠制品‘、發泡硅橡膠異型件、發泡密封件、發泡包膠制品硅、硅膠條,硅膠板,硅膠片,硅膠管,硅膠發泡板,硅膠發泡海綿,硅膠密封墊,硅膠杯墊,橡膠密封條,橡膠密封墊,氟橡膠板,氟橡膠圓條,發泡硅膠板,乳膠片,乳膠板,天然橡膠板,乳膠拉...

汽車橡膠制品的分類及其在汽車中的作用中國汽車工業的高速發展，推動著我國其他相關配套行業，尤其是橡膠工業的發展。幾年間，汽車用橡膠制品已發展成一個獨特的專業化的制品行業。汽車橡膠制品是汽車配件中不可缺少的重要組成元件。每輛汽車上安裝大約有100－200種橡膠制品，使用約200－500個橡膠配件。除輪胎外，因不同規格汽車而異，耗用橡膠材料約為15－60公斤，而汽車橡膠制品（不計輪胎）約占汽車總成本的6％左右。汽車工業用非輪胎類橡膠制品品種約有1000多種，規格超過8000個。據統計，汽車行業占用了全球每年消耗生膠量的70％以上，其中輪胎占用60％，汽車橡膠制品配件占用40％。高速、安全、舒...

四、影響橡膠老化的因素有哪些1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠時，出現與應力作用方向垂直的裂紋，作用于變形的橡膠時，*表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現。4、光：對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線，紫外線除了能直接引起...

3）制品結構簡單選擇小，結構復雜選擇大；4）力學性能要求高選擇大，要求低選擇??；5）硫化溫度較高時，壓力可以小一些，溫度較低時，壓力宜高點。對硫化壓力，國內外一些橡膠廠家有如下一些經驗值供參考：1）模壓及移模注壓的硫化方式，其模腔內的硫化壓力為：10~20Mpa；2）注壓硫化方式其模腔內的硫化壓力為：0~150Mpa；3）硫化壓力增大，產品的靜態剛度也隨之增大，而收縮率隨之逐漸減?。唬ㄔ趪鴥鹊臏p振橡膠行業內，對于調整產品的剛度，普遍采用的依然是增加或者降低產品所使用的膠料硬度，而在國外，已經普遍采用了提高或者降低產品硫化時的膠料硫化壓力來調整產品的靜態剛度。）4）隨著硫化壓力的不斷提高...

剛剛說了硫化溫度過低會造成硅膠成型氣泡，其實，很多時候成型溫度過高同樣會造成硅膠成型氣泡。為什么呢？個人是這么理解的，成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表面的硅膠原料已經開始成型，此時的空氣已經被困在里面很難排出，所以會造成成型氣泡。針對此原因，只需將成型溫度適當降低即可。4、硫化時間過短，跟硫化溫度一樣，硫化時間也是硅膠成型的重要參數之一，硫化時間的長短決定了硅膠是否能被完全硫化。如果硫化時間過短，不僅造成硅膠成型后發軟，更容易造成表面氣泡。出現此類不良可適當延長硅膠的硫化時間。5、模具的結構不合理，硅膠成型模具的設計不太合理也會造成硅膠成型產生氣泡，例如模具中產品的排列方式、分區方...

硅橡膠具有優異的生理惰性和生物相容性，長期與體液、組織及血液接觸無毒性反應，與周圍級織不粘連，耐生物老化性，而且長期植入人體內不老化降解。在煮沸、高壓消毒、藥液或氣體消毒不影響性能，易加工成型，因此硅橡膠在醫療衛生方面獲得廣泛應用。主要性能指標物理機械性能指標物理機械性能指標化學性能指標化學性能指標生物性能指標生物性能指標項目性能項目性能項目性能拉伸強度MPa≥PH變化值≤熱原反應無扯斷伸長率%≥300重金屬總含量PPm≤急性全身毒性反應＜5扯斷長久變形%≤10蒸發殘留物≤溶血率/%<5撕裂強度≥KmnO4消耗量ml≤細胞毒性0級或1級硬度（邵氏A）30-70紫外線吸收度（220nm）...

這樣生成較多的低硫交聯鍵。有效、半有效硫化體系，硫化溫度一般掌握在160-165℃之間，過氧化物及樹脂等非硫磺硫化體系，硫化溫度適合選擇170-180℃.尤其要指出，對于EPDM，NBR硫磺硫化的配方，如設計需要二次加硫，一次加硫與二次加硫的溫度和時間影響**終制品的壓縮長久變形和硬度等機械性能均比較大；而過氧化物硫化的配方，一次加硫的溫度尤為重要，比較好在180℃以上，若一次加硫溫度不足，二次加硫補足的效果甚低。即過氧化物硫化的配方，二次加硫對**終物性的影響很小。橡膠屬于熱的不良導體，受熱升溫較慢。對于厚制品來說，采用高溫硫化很難使內外層膠料同時達到平坦范圍；造成制品外表部分恰好正...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司成立于2014年，是從事發泡硅膠制品、發泡橡膠制品、發泡硅膠片、醫用硅膠配件、發泡硅膠管、發泡硅膠條、硅膠管硅膠條，異型硅橡膠制品開模定制制造的專業廠家，公司現有員工65名，16臺大型平板硫化機、2條擠出生產線、潔凈車間公司主導產品是：發泡硅膠圈‘、發泡硅膠按鍵、發泡橡膠異型件、硅膠堵頭、硅膠生活用品、硅膠禮品、橡膠按鍵、橡膠墊、橡膠異型制品、可根據客人要求開模定制硅橡膠產品。宇欣偉業制公品司質量保證體系完善，為保產品質量，我司從原材料、過程產品和成產品始終處于受控狀態，確保了不合格原料不進廠，不合格產品不出廠。專業的質檢人員、精良的試驗檢測設備、完善的管...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司是一家具有**開發設計能力、技術實力雄厚的私營企業，宇欣偉業制品有限公司多年來以產品的精度、穩定性、可靠性已越居行業**地位贏得客戶的信任。公司擁有先進的生產設備和專業人才，所生產的產品全都通過歐盟ROHS環保檢測，美國食品級FDA等國內國際認證，具有一般納稅人資格的民營企業產品主銷歐美、亞洲、珠三角等，深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司主要生產經營醫療用硅橡膠制品，波紋管,硅橡膠管,密封件,引流管,醫用導管,雙腔氣囊導尿管,食品用硅膠管。導（插）管類產品主要有：輸液（血）管、導尿管、十二指腸胃管、導管、人工心肺機血液體外循環用泵管、人工腎機泵管、蠕動泵管、呼...

1模壓成型常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。2注壓成型用于較為復雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。3壓延成型適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠...

產品用于工業、農業、國防、交通、運輸、機械制造、醫用衛生領域和日常生活等方面。未來，隨著橡膠制品行業的快速發展，其下游運用領域將會得到進一步的拓展和延伸。由于橡膠制品一般具有較大的彈性，所以橡膠制品在軌道交通領域內的軌道工程、機車及車輛方面的應用效果明顯。在軌道工程建設中運用橡膠制品可以有效增加軌道結構的彈性，減小軌道結構的動應力及道床的荷載和應力，從而減小輪軌相互作用產生的振動和噪聲。而在機車和車輛用橡膠制品方向上，橡膠制品也起到了非常大的作用與效果。升級轉型是橡膠制品行業的必由之路。企業必須根據市場變化調整產品結構，不斷開發和生產gao檔次、節能、環保、多功能橡膠制品，工業用橡膠制...

拉伸強度下降應小于10%，伸長率的下降不能超過10%。六、EPDM在輸送冷卻液軟管中的應用EPDM用于制作發動機用水管，其內、外膠層均采用EPDM材料制造。此類產品接觸的介質是防凍液、陽光、水、臭氧，使用溫度在-40℃～125℃，短期耐熱溫度可達150℃。此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為65；其拉伸強度應在以上；斷裂伸長率在300%以上；在伸長率50%下的定伸應力為1～2MPa；伸長率100%下的定伸應力為2～以上；壓縮殘余變形（100℃，22h）應小于20%；其玻璃化轉變溫度（TR）比較大為-50℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應無裂紋；冷卻液試驗（將試樣放...

壓針距離試樣邊緣至少12mm平穩地把壓足壓在試樣上，使壓針垂直地壓入試樣，直至壓足和試樣完全接觸時1s內讀數。在測點相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取其平均值（微孔材料測點相距至少15mm）。將硬度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定效果更好哦！使用前要注意什么呢？1測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指零位。（如指針量偏離零位時，可以松動右上角壓緊螺絲，轉動表面，對準零位）將硬度計壓在玻璃板上時，（壓針端面與壓腳底面嚴密接觸于玻璃板上）指針應指100度，如不指零位和100度時，可輕微按動壓針幾次，如仍不指零位和100度時，則不能使用。2硬度計使用35000次后，建議每使用1...

但由于目前這兩種合成橡膠綜合性能比不上天然橡膠，過分提高這二種合成橡膠應用比例會降低輪胎的質量，今后應改進這二種橡膠的物理性能或要研制新的品種。密封制品近幾年，我國汽車橡膠制品行業通過引進國外先進技術、裝備及技術改造，涌現出一批具有較大生產規模和較高專業水平的骨干企業，逐步形成一個比較完整的工業體系，可基本滿足和適應我國汽車工業的需要。目前國內具有一定規模和水平的骨架油封廠約有30余家，總生產能力為2億件左右。目前國內可生產包括內外骨架油封、耐壓油封和主唇帶回油線的流體動力學油封等多種結構的汽車**骨架油封，可滿足國內汽車市場需求。但由于汽車的高速化，燃油添加劑加入，使油封使用溫度，耐...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司是一家專業定制各類復雜異形硅橡膠制品的生產企業，公司的經營方針為："以質量服務客戶、以制度保障運作、以效率降低成本、以利潤回饋員工"。經過近10年的發展，公司的產品質量、交貨速度、售后服務均獲得各界客戶的認可，公司也在快速穩步的發展中。公司擁有現代化標準廠房3000多平方米,硅橡膠全自動及真空油壓機16臺，過硬的質量、快速的交期、良好的服務、合理的價格承接各類硅膠按鍵、硅橡膠密封件、硅膠套、硅膠禮品、硅橡膠模具等產品。本公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。我們始終遵循“客戶滿意為目標，技術服務為根本，產品質量為根...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司成立于2014年，是從事發泡硅膠制品、發泡橡膠制品、發泡硅膠片、醫用硅膠配件、發泡硅膠管、發泡硅膠條、硅膠管硅膠條，異型硅橡膠制品開模定制制造的專業廠家，公司現有員工65名，16臺大型平板硫化機、2條擠出生產線、潔凈車間公司主導產品是：發泡硅膠圈‘、發泡硅膠按鍵、發泡橡膠異型件、硅膠堵頭、硅膠生活用品、硅膠禮品、橡膠按鍵、橡膠墊、橡膠異型制品、可根據客人要求開模定制硅橡膠產品。宇欣偉業制公品司質量保證體系完善，為保產品質量，我司從原材料、過程產品和成產品始終處于受控狀態，確保了不合格原料不進廠，不合格產品不出廠。專業的質檢人員、精良的試驗檢測設備、完善的管...

橡膠墊也分為很多種，每種的優劣勢都有不同，我們可以從以下內容了解到橡膠墊的優缺點：1、天然橡膠這是由橡膠樹采集膠乳制成的，是異戊二烯的聚合物。有著出色的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中容易遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解。優點：彈性好，耐酸堿。缺點：不耐候，不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，適合用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠丁二烯與苯乙烯之共聚合物，在耐磨性及耐老化性能上效果更好，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優點：是成本低非抗油性材質，抗水性也非常不錯，硬度高。缺點：不建議使用強酸、臭氧、油類、...

造成缺料，所以就可能產生氣泡。9.硫化過程中排氣沒排好。10、配方問題，硫化體系要改善。解決辦法：在硫化壓力和時間上加以改善1、延長硫化時間或提高硫化速度。2、硫化前薄通幾次。3、硫化時排氣次數多一點。三、橡膠產品表面有氣泡的原因分析1．有水份（混煉時加點氧化鈣）；2．未充分硫化，不熟看起來有氣泡；3．硫化劑雜質較多，小分子的雜質提前變成分解，氣泡殘留制品中；4．模具本身排氣設計不合理，膠料沖線時氣不能及時排出；5．分散不良；6．膠料塑煉時間長，產品硫化時也有氣泡。四、硅膠成型產生氣泡是什么原因呢？1、排氣不足，硅膠原料放置于成型模具后，在合模的瞬間會帶入許多空氣，而空氣是不可能與硅膠...

4、氫化丁晴膠氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫化后去除部份雙鏈，經過氫化后它的耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。優點：有著很高的抗磨性，抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性也都異常突出。缺點：不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中空調制冷業，這種材質被***的用于環保冷媒R134a系統中的密封件。5、乙丙膠它是由乙烯及丙烯共聚合而成，在耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常的不錯，優點：有著很好的抗候性及抗臭氧性，還有著較好的抗水性及抗化字物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環境之密封件衛浴設...

同時兼具長的焦燒時間、快速硫化和良好的物理性能。王勇等人【9】通過對三元乙丙橡膠的研究發現，在相同的用量下，不同填料的壓縮長久變形由小到**致為：FEF氯丁橡膠由于***使用于軟管、密封制品，膠料的壓縮長久變形也是一項重要指標。有報道稱國外【10】對改善氯丁椽胺壓縮長久變形的硫化體系配合劑作了探索，在使用氧化鋅、氧化鎂的基本配合中，并用三甲基硫脲(TMU)和聯兒茶酚硼酸鹽二鄰甲苯胍鹽(PR)的(TMU／PR)硫化體系，可制得壓縮變形優異的硫化物。但是，該硫化體系會降低混煉膠的貯藏穩定性，井且在貯藏過程中，還會引起焦燒。為改善這一缺陷，通過對PR的功能進行分析，發現PR的初級體兒茶酚和硼...

天然橡膠是由膠乳制造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同，產地不同乃至采膠季節不同，這些成分的比例可能有差異，現貨工業用橡膠制品，但基本上都在范圍以內。蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化。另一方面，蛋白質有較強的吸水性，可引起橡膠吸潮發霉、絕緣性下降，蛋白質還有增加生熱性的缺點。bing酮抽出物是一些高1級脂肪酸及固醇類物質，其中有一些起天然防老劑和促進劑作用，還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散并對生膠起軟化的作用?；曳种兄饕姿徭V和磷酸鈣等鹽類，有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物，因為...

不少橡膠企業在生產制品的同時會遇到氣泡問題，硫化后有氣泡的解決方法匯集：一、模壓制品產生氣泡的原因分析：主要原因有：1、材料的問題，橡膠材料來混煉、儲存、使用過程中有濕氣，濕氣未排除，導致產生氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數原因可能是原材料有問題，我們以前也出現過類似情況，換另外一個批次材料就好了；2、模具排氣孔設置不當或者堵塞也會產生氣泡，排氣的時候沒有排好。原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內部，導致在加工的過程中，材料和空氣一起進入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得產品產生氣泡或氣孔。3、生產橡膠制品，硫化后有氣泡，可能是橡膠配方中...

***轎車關鍵部位油封，如曲軸后油封、汽車導桿油封等仍依靠進口件，國產化率很低。對骨架油封而言，進一步提高膠料耐熱性、耐動態疲勞性能和抗壓縮長久變形性能，提高工裝水平和自動化程度以及提高模具加工精度都是今后的任務。油封主體材料將廣泛應用氟硅橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠和丙烯酸酯橡膠。我國密封膠條生產廠家有60余家，擁有多種汽車密封條生產線49條，總年生產能力為2億萬米。密封條是近幾年我國橡膠制品發展速度**快的行業之一，無論產量、產值或利潤都有大幅度的增長，基本形成了一個專業化的體系。生產廠分別引進了意大利塞雅密封件公司的生產技術、裝備和檢測儀器，技術和產品質量相當于上世紀90年代國際...

一、橡膠制品有毒嗎橡膠制品一般沒有毒，但是如果發生了硫化，則有毒。橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。橡膠制品是一個多組分的物質組合經過一定的交聯反應生成的一種具有高彈性的物體。一般由生膠、填充劑、增塑劑、活性劑、促進劑、硫化劑、其它助劑（顏料、氣味、導電等）組成。生膠有很多種，一般是沒有毒的，但在加工過程中有些人會添加一些物質，與皮膚接觸、吃下去后會產生不良反應、致*性、直至中毒。配方和原料都有保障的情況下橡膠制品是很安全的，掛水用的鹽水瓶的瓶塞就是橡膠的。二、橡膠制品的味道對人體有害么橡膠的氣味對人有一定程度的傷害。因為橡膠的成分中...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司三大優勢提供開發/設計/訂制/生產/銷售，一條龍式的服務。位于深圳龍崗，地理位置優越，海陸空運輸方便。占地面積3000余平方米，擁有大型平板硫化機、硅橡膠擠出機、硫化成型機、沖壓成型機、等大型生產設備，擁有針入度測試儀等...宇欣以質量***.專業生產各種硅橡膠、發泡硅膠、發泡橡膠’、硅膠配件、橡膠配件、自主研發特種硅膠、EPDM（三元乙丙橡膠）、NBR（丁腈橡膠）、CR（氯丁橡膠）、NR（天然橡膠）、SR（硅橡膠）、IIR（丁基橡膠）等常用橡膠制品,瀚翔產品***的應用于電子電器、機械制造、航天航空、建筑、汽車、通訊密封件、儀表儀器、醫療設備、衛生潔具、...

1 模壓成型 常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。 2 注壓成型 用于較為復雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。 它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續造型的一種方法。 壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。 3 壓延成型 適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層...

深圳市宇欣偉業橡塑制品有限公司是專業生產、研究、開發、銷售有機硅橡膠（Silicone）產品的廠家。我們致力于為客戶提供高附價值的產品和提出有效的解決方案，同時為客戶生產過程中的難題尋找革新方案以滿足電子、電器的性能完善設計，提高可靠性、改進工藝、降低成本的要求。在此行業中，公司對硅膠按鍵、硅橡膠雜件、硅橡膠腳墊、硅橡膠密封件、硅膠套、導電硅材、導熱硅材、灌封膠等產品有10多年的生產與銷售經驗，工廠位于深圳龍崗高速的環境，便利的交通，給公司和客戶間的溝通提供了有利的條件。從公司成立以來就堅持市場、研發、資本、人才、管理相協調的發展觀；建立客戶導向的研發管理體系，用資本保障和激勵機制，縮...