熱軋板和冷軋板的區別可以歸結于以下幾點：冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。冷軋：冷軋一般用于生...

提高半水基清洗劑的環保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發展方向。由于相關工作涉及到技術問題，公開報道不多。國內有采用D－檸檬烯研制半水基清洗劑的報道，如研制了一種以D－檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑，獲得了很好的清...

水性或者溶劑類型如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產品的除油脫脂能力都較強，如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超...

防銹油在機床除銹中起著重要作用。機床通常由金屬制成，長時間暴露在空氣中容易受到氧化和生銹的影響。因此，為了保護機床的表面和延長其使用壽命，使用防銹油是非常必要的。首先，防銹油能夠形成一層保護膜覆蓋在機床表面上，阻止空氣和水分直接接觸金屬表面，從而減少了金屬氧化...

首先選用質量可靠的防銹油。由于防銹截止至2013年在我國的用量不大，很多防銹油脂為地方小廠生產甚至用戶自制，而一些主要國產防銹添加劑質量不夠穩定或油溶性不好，因而使用前首先目測，從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面，與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大，應對其...

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數種類型，國產的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據以下幾個方面來做決定：根據所清洗的金...

防銹劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹劑用于封存防銹時其工藝有全浸法：將制件全浸泡于玻璃瓶內的防銹水中，然后蓋好玻璃瓶；包裝紙法：將制件冷浸涂防銹水劑后，用浸有防銹劑的紙包裹，再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝，防銹劑只能使用于簡...

很多人在選擇防銹產品時，發現有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發現，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區別。那么當我們選購防銹產品時，到底是選擇防銹劑，還是選擇防銹油呢？我們先來認識一下...

酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用，因此，主要用來去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑，主要成分為有機酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成。可以去除鋁材表面的油污以及銹跡，可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。堿性清洗劑堿...

不銹鋼表面切削油、機油、拋光蠟、指紋等痕跡，時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象，來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗，適用于清洗大型機械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中，按比例配置好槽液，將槽液噴淋、擦拭的...

水基金屬加工液在使用時，加工件、設備、刀具等均處在水環境中，且會受到溫度（熱量）、氧氣（空氣）、微生物、其他物質（外界混入的酸性物質等）的多重影響，這就使黑色金屬的防銹成為重要課題。水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構成屏蔽腐蝕介質的保護膜厚度、膜...

清洗過程中的發泡與消泡泡沫產生的條件：A:有氣泡和液體連續充分地接觸，這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一定壽命，既破泡的速度要低于發泡的速度。C:氣體在該分散體系的液體不溶解。泡沫在清洗中的有益作用：A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用...

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現金屬光澤，無殘留，對金屬安全無腐蝕。對人體、環境、材料安...

水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構成屏蔽腐蝕介質的保護膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關。為使防銹劑在較低濃度時就能充分發揮作用，防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當的匹配，即極性基能牢固地吸附在金屬表面上，非極性基能有效地覆蓋全...

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據所清洗的目的及基材的不...

防銹的方式中簡便有效性的就是采用防銹劑。防銹劑的優點在于超級高效的合成滲透劑，防銹劑能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內從而輕松地掃除掉螺釘、螺拴上的銹跡和腐蝕物，有著滲透除銹、松動潤滑、防腐蝕、維護金屬等性能。并可在構件表面上形成并儲存一層潤滑膜，防銹劑可以抑止濕...

防銹油是一種以精煉的石油為基礎，以獨特的脫水劑、防銹添加劑復配而成的油性金屬防銹品。適用于大部分金屬材質的產品，比如模具、彈簧、螺絲、五金工具、機加工件、齒輪、軸承、鑄鐵、粉末冶金等鋼鐵件。優良的防銹油外觀呈透明棕紅色液體，粘度較低，油膜比較薄，滲透性和延展性...

引起金屬生銹的原因：1、大氣相對濕度在相同溫度下，大氣的水蒸氣含量與其水蒸氣飽和含量的百分比，叫做相對濕度。在某一相對濕度以下，金屬銹蝕速度很小，而高于這一相對濕度后，銹蝕速度陡然增加。這一相對濕度稱為臨界濕度。很多金屬的臨界濕度在50%-80%之間，鋼鐵約是...

本著綠色環保清洗的目的，水基清洗劑又發展出了以烷基糖苷類，槐糖脂類易生物降解，并且對人體無任何傷害的生物清洗成分的出現。比如說由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑，次氮基三乙酸等作為絡合劑，同時添加海藻酸鈉等作為增稠劑，復配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好，微生物降解...

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數種類型，國產的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據以下幾個方面來做決定：根據所清洗的金...

軋制加工液需具備下列性能：具有良好的吸附性，在金屬與軋輥表面形成一種耐壓耐熱的潤滑膜。有好的潤滑性，在加工產品上形成均勻的覆蓋層。具有良好的清潔性能，去除金屬碎屑在軋輥表面的過度沉積。由于鋁質零配件加工和鋁箔用于包裝需要增加，鋁加工液市場的需求量不斷上升，且技...

水性或者溶劑類型如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產品的除油脫脂能力都較強，如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超...

工業清洗劑的技術要求 (1)清洗污垢的速度快，污垢徹底。 (2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應抑制措施。 (3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產化:清洗成本低，不造成過多的資源消耗。 (4)清洗劑...

從清洗劑來說，其種類繁多，家用，工業都會使用，總體可分為無機和有機兩大類型，簡單點說，這有機清洗劑就是通過含有機成分化合物制成的，無機清洗劑則相反，都具有去污效果，但針對不同的生產工藝時，會有所選擇的使用，那如何選用適合的工業清洗劑?是否要求防銹，生產工藝流程...

機床防銹油是一種用于保護機床表面免受銹蝕和腐蝕的潤滑油。它通常是一種特殊配方的潤滑油，能夠在機床表面形成一層保護膜，防止空氣、水汽和化學物質對機床表面的侵蝕。機床防銹油的使用對于保護機床的表面光潔度和精度非常重要，同時也能延長機床的使用壽命。機床防銹油的使用方...

有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑，大多數以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有機溶劑的物質，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等）和一些有機類...

石油磺酸鋇是國內使用較早及產量較大的防銹劑品種。它的防銹性較好，對多種金屬具有優良的防腐性能，以及優良的水置換性、酸中和性，特別是抗鹽水性能比較突出。石油磺酸鋇或石油磺酸鈉均是以潤滑油餾分為原料，經磺化制得磺酸，再經金屬化后再精制而成。中性磺酸鋇結構，一般中性...

防銹劑，它是一種水性的產品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優點是使用方便、經濟、易清洗。防銹劑的防銹時間根據使用比例不同，可達到1月至一年的防銹效果，對水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此...

防銹油選用原則:1.按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。2.按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔...

堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發生皂化反應形成初生皂，使油污成為水溶性的物質而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗...