立式炮塔銑床也稱搖臂銑床,銑床,是炮塔銑床的一種,屬于銑床大類。立式炮塔銑床與炮塔銑床的區分在于其主軸只能垂向進給,主軸行進方向與工作臺平面形成90度夾角,所以被稱為立式炮塔銑床。炮塔銑床可普遍用于加工平面,任意角度的斜面,銑鍵槽,溝槽,也可以轉,鉸,鏜孔,其...
中走絲線切割機床脈沖電源波形失常是常見的問題,使加工不能穩定進行。要實現穩定的放電加工,必須要求機床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖,工作穩定可靠,不受外界干擾。機床的伺服進給系統應具有高度的靈敏性,能夠準確對放電狀態中火花間隙進行檢測,自動對異常放電作出調節...
導板和導盤的比較:導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置,導輥是一種老式的導位裝置,現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為:1)導板對孔型的封閉好,可以根據變形區的長度設計導板的長度,而導盤在變形呈弧形分布,接觸長度較短,軋輥和導盤的間隙逐漸增大,金屬容易進入輥縫而產生...
線切割噴水版:噴水版上下出水,一定要噴好,不能噴歪或不噴,如果噴歪或者不噴,請檢查水板、水閥開關是否堵住了,水管是否打結或堵塞。如出現以上兩種情況,請及時疏通或更換,不然那會嚴重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器:如果運絲開起來,換向時,如出現異響,請檢查連軸...
數控銑床盤式刀庫裝機注意事項:以水平儀調整介面座,使換刀臂與主軸成垂直。將主軸的Z方向移動至預定的換刀點上方約2mm處。調換刀系統X與Y方向,使換刀臂的換刀點與主軸的換刀點的X及Y坐標重疊。測量換刀臂換刀點的Z方向坐標。用電控系統使主軸向下移至換刀臂的換刀點的...
數控穿孔機和其他的產品不一樣,它是屬于價位精密的大型機械,因此數控穿孔機購買回家后,要特別注意他的一些注意事項。放電加工機和金屬切割機是不一樣的,數控穿孔機的放置環境要求更。首先廠房里面不能有灰塵,如果空氣中的灰塵過多,灰塵就會附積到各個電器組件上,造成電器組...
中走絲線切割與快走絲的明顯區別,是可實現多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質量,滿足加工工件的需要,從而擴大適應范圍。例如,中走絲機床,在三次切割后,表面粗糙度達Ra≤1.2μm.多次切割對機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統的穩定性、脈沖電源的性能、...
中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對的提高,加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電...
穿孔機工作中:1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時,必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床...
生產效率比工作壓力穿孔高,達到每分兩只;之上二種穿孔多生產制造特殊鋼種的無縫管,現有的發電機組非常少,因形變量不大,毛管短且厚,因此在熱扎無縫管發電機組時要設定斜軋拓寬機,將毛管的直徑和壁厚減少并使水管增加。此外非常容易造成比較大的厚度不勻。斜軋穿孔這類穿孔方...
中走絲線切割機床要選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊;(1)線切割放電機器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會使機器的絲桿受到嚴重磨損,從而影響使用壽命;(2)線切割放電機器屬于計算機控制,計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的,當磁盤...
中走絲線切割機床對工作環境的要求有哪些?1.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,中走絲線切割機床是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。2.選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過...
對于線切割機使用環境的選擇,使用者應著重考慮以下幾點要求:選擇屏蔽屋:因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會產生強烈的電磁波,從而對人體健康造成傷害,同時會影響到周圍的環境,選擇通風條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機床能在好的的環境下工作。選...
立式炮塔銑床也稱搖臂銑床,是炮塔銑床的一種,屬于銑床大類。立式炮塔銑床與炮塔銑床的區分在于其主軸只能垂向進給,主軸行進方向與工作臺平面形成90°夾角,所以被稱為立式炮塔銑床。立式炮塔銑床可普遍用于加工平面,任意角度的斜面,銑鍵槽,溝槽,也可以轉,鉸,鏜孔,其銑...
想要輕松加工,小型快走絲線切割機床,又成了切割零件的必須品。作為大件機器,擺在公司里,不僅要有出眾的外觀,其做工設計,細節特色都會影響大家的使用體驗。一般的快走絲線切割,要么突出外觀,要么注重性能,很難做到兼容并包。那么,真的沒有嗎?小型快走絲線切割機床,內部...
對于快走絲線切割機床設備及其加工大家并不陌生,看似簡單的二維平面加工,但其中的學問還真不少,同樣的一臺設備,不同的人或用不同的操作手法,所產生的產品質量、機床使用效率以及機床使用壽命都會有所不同。下面,小編根據我廠的快走絲線切割機床實際使用情況總結出一些小竅門...
關于線切割認識的幾個誤區:導輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋。—造成了間隙擴大:絲上行和下行走得是一條道,因為有V型槽定位。—肯定走的不是一條道,而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導輪不正。—眼能判別的絲抖是因為張力斷續跳變,導輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...
中走絲線切割機的鉬絲安裝要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少于貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石制成...
線切割過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發生相應的組織變化由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質層和熱影響層。1、鍍覆層:主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。2、熱熔層:它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里...
沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩定的現象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩定性,但不均勻的流場,會引起集中放電和二次放電,對工件平面度、粗糙度影響很大,產生放電間隙...
目前,中走絲線切割有較強的推廣力度,也有較好的發展勢頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實用的價值,但若加工的工件厚度較大,實現可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價比高的優點,又有加工質量好的優勢,雖然加工效果越好的機床價格越高,但仍然會被一些有...
線切割加工需注意的事項;⑴走刀速率(由控制板選中)選中:在明確工作電壓、力度、占空比、間距后,先用人之長為短路故障的方法,測量短路容量,隨后剛開始激光切割,調整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等,使生產加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中,應盡...
中走絲線切割機床脈沖電源波形失常是常見的問題,使加工不能穩定進行。要實現穩定的放電加工,必須要求機床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖,工作穩定可靠,不受外界干擾。機床的伺服進給系統應具有高度的靈敏性,能夠準確對放電狀態中火花間隙進行檢測,自動對異常放電作出調節...
線切割的原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化需加工的材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣...
電火花穿孔機(spark-erosiondrillingmachine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模,其加工特點是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型,以保證質量和提高使用壽命。工具...
中走絲線切割是近年發展起來的新型機種;之前,中走絲線切割已經歷了一個年產銷數萬臺的鼎盛時期,這大量的機床仍將繼續使用。并且,由于中走絲線切割的技術成熟,價格低廉,以及高效大厚度加工的優勢,所以仍將占有相當大的市場份額。即使計算到使用日久而退出的機床,和采用中走...
為實現這個目的,操作人員要人為制造環境和條件來滿足導電要求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來制造定位條件和導電條件。在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片,目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連,保證線切割有很好...
端銑刀選擇注意事項:根據待加工工件的類型和硬度選擇刀具涂層的類型。例如,在加工硬度低于hrc40的碳鋼等工件時,可選用三菱綜合材料有限公司的MICRECE40涂層。加工硬度在HRC50左右的合金鋼、工具鋼等工件時,可選用奇跡涂層。在加工高硬度工件時,刀具形狀、...
中走絲線切割自本世紀初國內有數家電加工機床生產企業通過高速電火花線切割機床的改造,實現了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工,該類機床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質量也介于高速走絲機與低速走絲機之間)。因而可...
斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對電極選用較大的尺寸縮放量,通過平動來改善排屑。加工深的圓孔,在裝有C軸,使用EROWA夾具并且同心的情況下,加工時使C軸作旋轉運動,可達到非常穩定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯動的方法,...