多層板清洗劑合明科技 隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷地向小型化、高密度、集成化、高可靠性的方向發(fā)展。在電子制造的過(guò)程中，不可避免的引入了越來(lái)越多的污染物。而污染物殘留的存在導(dǎo)致的電子失效問(wèn)題也變得越來(lái)越多。為了確保電子制造工藝的順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和...

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳...

使用水基型清洗劑時(shí)的區(qū)別：1.溫度曲線：根據(jù)清洗劑和配方的不同，水基清洗劑的溫度選擇在室溫到80℃之間。雖然這提供了大量的過(guò)程可變性，這還是比較小的區(qū)間范圍；相比溶劑型清潔劑，其清洗的溫度范圍可以根據(jù)溶劑的種類而不同，從0℃到200℃都有。2.表面張力高：通常...

切削液的區(qū)別：油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過(guò)...

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)切削液技術(shù)提出了新的要求，它必將推動(dòng)切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展。切削液的分類：水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是光以礦物...

切削液的維護(hù)工作切削液內(nèi)所含的固體粉末來(lái)源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：飄浮油是指機(jī)床傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油...

水基型清洗的基本原理主要是其所加上的表面活性劑等化學(xué)物質(zhì)，做到清洗實(shí)際效果，水基型清洗劑優(yōu)勢(shì)是無(wú)氣味，無(wú)有害性，如洗衣粉一般，清洗的覆蓋面廣，但揮發(fā)物不太好，需事后干躁，對(duì)有一些特殊領(lǐng)域不宜。環(huán)保溶劑清洗劑相對(duì)性于水基型清洗劑對(duì)水溶性污漬除去力好，揮發(fā)物更強(qiáng)、...

碳?xì)淝逑磩┚烤贡人逑磩┖迷谀睦铮菏褂盟逑磩┑膹S家都知道其較大的缺點(diǎn)是用水量大，清洗后必然產(chǎn)生大量的廢液，這些廢液還需要經(jīng)過(guò)特殊處理以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放，在這過(guò)程中不光浪費(fèi)較大的污水處理及排放成本，還容易成為部門(mén)重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象。為降低成本，部分缺乏社會(huì)責(zé)...

切削液的未來(lái)發(fā)展：根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。我國(guó)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來(lái)越多，其使用的切削液若從國(guó)外進(jìn)口，運(yùn)輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進(jìn)口產(chǎn)品已是我國(guó)的當(dāng)務(wù)之急。在我國(guó)，水...

大家都了解，堿性清洗劑是一種PH值較為過(guò)7的清洗劑，它是用表活劑和其他原材料混配而成，一般有環(huán)境保護(hù)無(wú)毒性、安全性、經(jīng)濟(jì)發(fā)展低成本、清理效果非常的好的特性，而被如今的金屬清洗領(lǐng)域普遍應(yīng)用。堿性清洗劑運(yùn)用在五金、時(shí)鐘、飾品、近視眼鏡、電子光學(xué)、衛(wèi)浴潔具、電子器件...

乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性，還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能很大降低，達(dá)到較低值，這時(shí)油便分散在水中。乳化液...

水基清洗劑有哪些：為了減少脫脂廢液對(duì)環(huán)境的污染并提高脫脂效率，人們研制出了具有協(xié)同作用的3種表面活性劑復(fù)配形成的水基清洗劑：仲辛基聚氧乙烯醚（JFC－6），十二烷基磺酸鈉（601），椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺（CAB－30）。該脫脂劑適合對(duì)鋅件表面的油污進(jìn)行除...

水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成，比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗，不光可以達(dá)到清洗的作用，同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕...

切削液的區(qū)別：油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過(guò)...

水基清洗劑有哪些優(yōu)缺點(diǎn)：半水基清洗劑溶解力高，清洗潔凈度高，對(duì)于重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機(jī)物有較好的清洗能力，又有漂洗過(guò)程除去離子成分和水溶性污染物的特長(zhǎng)，且降低了原來(lái)易燃溶劑的揮發(fā)性和可燃性，但半水基清洗技術(shù)的缺點(diǎn)如下：1、工藝流程長(zhǎng)，運(yùn)行成本較高，...

按清洗的對(duì)象分類。工業(yè)清洗劑發(fā)展到一直，越來(lái)越細(xì)分化，越來(lái)越有針對(duì)性，不同的產(chǎn)品都有自己的清洗劑，究其成分基本相同，但也有細(xì)微差別，如成分比例的不同，活性劑不同等。按清洗的垢種不同分類。污垢的種類，一般可分為油污、銹蝕、水垢、漆層等。所以針對(duì)這些不同種類的污垢...

水性清洗劑的優(yōu)勢(shì)：高效率耐久度：水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑，根據(jù)長(zhǎng)期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會(huì)改變，不只可以根據(jù)因?yàn)镻H值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況，與此同時(shí)，在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備較為過(guò)傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30～60%的長(zhǎng)使用期限，在節(jié)省換液成...

綠色半合成切削液特性介紹：良好的冷卻防銹性能，冷卻防銹性能是綠色半合成切削液必備的重要性能，它的好壞直接影響到刀具的使用壽命，良好的冷卻防銹性能可提供優(yōu)異的加工精密度及長(zhǎng)效的刀具使用壽命，且對(duì)鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護(hù)作用，可免除后...

正確使用工業(yè)清洗劑的方法特點(diǎn)：使用毛刷或抹布蘸上工業(yè)清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不建議在大規(guī)模清洗工作中使用。適用范圍：用于體積大、數(shù)量少、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的零部件或設(shè)備表面。將清洗工件放入清洗箱，再將稀釋好...

水基清洗劑主要包含金屬清洗劑、超聲波清洗劑和低泡清洗劑三種，其中超聲波清洗劑和低泡清洗劑是目前市場(chǎng)應(yīng)用較普遍的金屬清洗劑。超聲波清洗劑是一種多組分共沸溶劑，是高效環(huán)保水基型金屬專門(mén)清洗劑，利用獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤(rùn)滑油脂的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到迅速地清理重油垢的...

水基清洗劑使用的注意事項(xiàng)：1.目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢(shì)。2.水將會(huì)帶有一些有機(jī)原料從排氣管中排出。因此，具有高氣壓的水處理設(shè)備正以*快的速率損失至耗盡。3.水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合...

工業(yè)清洗劑化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用，還必須控制不良反應(yīng)，維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應(yīng)主要是對(duì)腐蝕的控制，具體表現(xiàn)為防止在清洗過(guò)程中的金屬腐蝕，以及清洗后進(jìn)入下一個(gè)工序之間的工序間防腐蝕。對(duì)黑色金屬而言，腐蝕就是生銹、...

切削液的維護(hù)工作切削液內(nèi)所含的固體粉末來(lái)源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：飄浮油是指機(jī)床傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油...

如何選擇工業(yè)清洗劑主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問(wèn)題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問(wèn)題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就...

酸-堿清洗劑借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時(shí)也伴有氧化-還原等反應(yīng))，使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那逑磩?，多為有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。大多數(shù)酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或...

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的以碳?xì)淝逑磩橹鳎驗(yàn)樘細(xì)淝逑磩┌踩h(huán)保，無(wú)污染，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、干燥性、滲透性、沸點(diǎn)低、粘度低、表面張力低、清洗能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。這在選用清洗劑時(shí)也很有講究，如果是水基型清洗劑在較為聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏...

切削液的存放：應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放；理想存放溫度為4-30攝氏度；其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說(shuō)明。如果不得以必須室外臨時(shí)放置，務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。切削液均有存放期限的限制：一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年（視品種和廠...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對(duì)于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機(jī)配合下清洗大型設(shè)備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒(méi)有閃點(diǎn)，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，可以長(zhǎng)期儲(chǔ)放，對(duì)儲(chǔ)放環(huán)境沒(méi)有過(guò)多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗...

金屬表面、塑料表面、罐體、過(guò)濾器、油田設(shè)備、油脂層、粉塵、除漆、除蠟等需要進(jìn)行工業(yè)清洗。金屬表面刷涂油漆和涂料前必須潔凈，以便達(dá)到更好的粘合效果。金屬清潔往往需要除去其表面的潤(rùn)滑脂和切削液，因此多用溶劑型清洗劑。金屬清洗對(duì)象按其大類分為兩類，一是除銹，二是除油...

傳統(tǒng)工業(yè)油污清洗劑常用的有汽油、酒精、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷和松節(jié)油等。有機(jī)溶劑對(duì)油脂的溶解力強(qiáng)，用少量溶劑即可溶解和打掃大量的污垢。但大多數(shù)有機(jī)溶劑易揮發(fā)和易燃燒，甚至事故。在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用中存在一定的安全隱患；有機(jī)溶劑通常存在一定，人...