磁力驅動泵是什么? 磁力驅動泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、**等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、0、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。華拓泵業MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,其不同的結構配置可用于各種性質,各種粘度介質的輸送。 磁力齒輪泵...
介質對金屬磁力泵的八大注意事項:輸送的介質對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種:電化學腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。(1)電化學腐蝕電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異,使得異類金屬的接觸表面形成電池,從而使陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。防止電化學腐蝕的措施:一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料;二是采用犧牲陽極,對陰極金屬進行保護等措施。(2)均勻腐蝕均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面。磁力泵發展至今,已經衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高溫磁力泵等在內多種類型,而且隨著應用環境的變化,種類還在持續增多。然而,在這一發展...
請必須滿足下式:NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蝕余量(m)NPSHr:必需汽蝕余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于輸送介質表面的壓力(MPa)Pv:介質的蒸汽壓力(MPa)ρ:介質密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施,以防機封變形靜環開裂。12.介質粘度過高時,泵性能、功率均會發生變化,詳細情況請與我們聯系。磁力泵、離心泵、自吸泵啟動和運行:1.開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關閉出口閘閥,接好電源。2.接通電源,檢查泵的轉向是...
對于磁力泵用于輕烴產品裝車,嚴格操作和對保護設施合理選擇使用,可以保證機泵使用可靠性,在使用及選型時應注意以下幾點: (1)磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件,進、出口壓差的要求較高,操作時應根據機泵參數、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差,嚴格落實各項操作要求,保證機泵長期可靠運轉。 (2)對于2臺磁力泵并聯裝運多節罐車情況,變頻調速是比較節能可靠的運行方式,采用變頻調節可以滿足裝車過程管路運行工況不穩定,壓力波動大的要求,但是考慮機泵安全啟停,在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作,根據裝車量要求嚴格操作步驟,保證機泵運行可靠安全;且應當每年在檢修機泵的同時對變...
另一方面對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸入口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸入口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾...
有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵,因上述非標準化原因不僅會增加生產周期,反復的取證工作也會耗費大量的成本,加之近年來對于電機進線口的要求較多,屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時,由于電機絕緣等級的要求,屏蔽泵需使用高溫泵型,或使用帶水套電機(造成成本增加),磁力泵在接近220°C時,仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時,已接近永磁體的極限溫度(350°C),此時高溫屏蔽泵成為優先。對于低溫泵,一...
耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。 由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。 產品特點 耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有**度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。 因此,耐腐蝕磁力...
磁力泵的維修,常見故障排除:磁力泵的維修,常見故障排除1、泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵**易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸入管內是否有雜物堵塞,...
而磁力泵多為標準化設計,以適應普通離心泵外形安裝尺寸,如增加二次密封,由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式,使用稀油潤滑,會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少,整機材料成本比較低,從經濟角度出發,宜優先磁力泵。磁力泵帶有外部電機,需占據較大空間,若現場空間受限,宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環境應優先選擇屏蔽泵,因為屏蔽泵無電機風扇,噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇,且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系,對中要求較高,...
磁力泵(magneticpump)是屬于水泵領域的一個分支,是一種將永磁聯軸的工作原理應用于離心泵的新產品。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成,當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。新聞網頁微信知乎圖片視頻明醫英文問問百科更多>>登錄幫助首頁精彩百科知識圖譜城市百科抗戰百科高校百科任務任務中心...
磁力泵的秘密 首先,殼體,剛才說到,磁力泵的殼體是用來承受壓力的,那么高溫退火工藝是肯定有必要的,以前很多泵廠家在燒結的時候,燒完等冷卻了就拿出來用了,現在有少部分廠家會燒完之后,用爐內的余溫退火,主要就是使殼體更加堅固,更加耐壓,增強其使用壽命。 葉輪,現在老廠用的還是分體式葉輪,就是轉子和葉輪是分開的,有一些新型的生產廠家已經開始塑造一體式葉輪,那差別就是,***傳動性,第二葉輪使用時間長之后變形,一體式葉輪,轉子和葉輪是鑲嵌在一起的,性能穩定不易變形。選購時需要問一下生產廠家。 然后就是加強套,很多使用廠家覺得,加強套不接觸液體,...
有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵,因上述非標準化原因不僅會增加生產周期,反復的取證工作也會耗費大量的成本,加之近年來對于電機進線口的要求較多,屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時,由于電機絕緣等級的要求,屏蔽泵需使用高溫泵型,或使用帶水套電機(造成成本增加),磁力泵在接近220°C時,仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時,已接近永磁體的極限溫度(350°C),此時高溫屏蔽泵成為優先。對于低溫泵,一...
屏蔽泵結構形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉子組件、軸承體及滑動軸承等構成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上,介質充滿泵腔和電機轉子腔,電機定子腔內壁及轉子鐵芯均襯有屏蔽套,高壓內循環介質流經轉子腔,帶走電機產生的熱量,同時潤滑滑動軸承,因所有的轉子零部件都在靜密封的密閉單元內旋轉,不存在機械密封,從而避免介質的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響,磁力泵在輸送大流量時難以勝任,同時也*在于介質密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結構進行軸向力平衡設計,還可以通過大規格轉子前后的壓差平衡軸向力,大規格轉子腔同時也具備增設輔助平衡機構(...
對于磁力泵用于輕烴產品裝車,嚴格操作和對保護設施合理選擇使用,可以保證機泵使用可靠性,在使用及選型時應注意以下幾點: (1)磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件,進、出口壓差的要求較高,操作時應根據機泵參數、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差,嚴格落實各項操作要求,保證機泵長期可靠運轉。 (2)對于2臺磁力泵并聯裝運多節罐車情況,變頻調速是比較節能可靠的運行方式,采用變頻調節可以滿足裝車過程管路運行工況不穩定,壓力波動大的要求,但是考慮機泵安全啟停,在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作,根據裝車量要求嚴格操作步驟,保證機泵運行可靠安全;且應當每年在檢修機泵的同時對變...