泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑,以減少阻力降,而對于短...
在腐蝕性介質中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環、墊圈和波紋管等;在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質或特性橡膠丁晴橡膠-30~100油、水、醇等氯丁橡膠-40~100無機酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50~100堿、溶劑和各種化學、放射性介質氟橡膠-20~100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60~230醇、堿、低溶脹性礦物質聚四氟乙烯-100~250各種腐蝕性介質金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40~450熱處理后強度高,耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-25...
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環材料YG158515~87×10-6強度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要小;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當的力學性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,...
安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小? 安裝泵時對管道有哪些要求 進行泵的進出口管路的安裝時應注意: 一、吸入和排出管路應該有支架。一般情況下泵應不承受管路負荷。 二、對于大的管路應該有撓性連接,盡量減少由于管路錯位誤差、管路伸縮、地基下沉對泵造成的影響。 三、為了防止漏氣,吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發現,應加以小心。 四、吸入管路的布置,一定要設法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣,如圖7-3。但是管道淹沒在水下時,從吸水管到泵取向下的坡度。 鋰電池新材料輸送,選泵是難題。旋...
4、膜分離法 對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。 膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動力的,整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具 膜是有選擇透過性 的,它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求,也會夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價的,因此H+會優先...
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監控密封技術、組合密封技術等。八、機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內沖洗1、正沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)...
◆ 制藥行業:活性細胞液、浮游生物、細菌、血液、催化劑溶液。 ◆ 農牧業:玉米、土豆、番茄、番茄醬、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗櫻桃、甜菜、活魚、牡蠣殼醬、肉制品、含大量殘渣的農用品。 ◆ 對剪切敏感、不能被破壞產品的輸送:聚合體乳化劑、乳膠、明膠、石英、膨化劑、活性劑、含有活性劑的化妝品。 ◆ 粘稠流體輸送:廢泥漿、污泥沉積物、黑色化妝品、油漆、油渣、瀝青、粘膠、聚合樹脂。 ◆ 研磨性介質輸送:硼砂、鉆探泥漿、沙漿(顆粒含量80%)、石英泥漿。 ◆ 危險物料處理:核廢料、有機和無機廢渣。 ◆ 高溫或高壓介質輸送:石油、石化行業的高溫高壓...
● 旋盤泵在紙漿和造紙行業的應用 造紙和紙漿行業不同于一般行業,旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到300000cps。當介質粘度不超過350cps時,旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統泵的一半。事實上介質粘度越高,泵的效率越高,而且海德爾泵由于對輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 化工泵的難關突破了。海德爾泵業多級旋盤泵...
旋盤泵的應用范圍和特點 輸送泵的工作方式大都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質,介質只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等)的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的,它會產生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質,邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可...
離心泵和容積泵如何選型: 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的,入口處將會形成負壓情況,所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下,這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。 【總結】 總的來說,在粘度超過150 cP時,必須能夠在較廣范圍內預測流量,或者在希望泵機能夠自行起動灌注時,可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時,還要考慮到能耗問題,因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會更大。 畜禽無害化處理的好消息來了!旋盤泵能...
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,為非平衡型,多彈簧結構雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質壓力。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準,為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質。磨擦副材質與輔...
應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后更后停止封油系統。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運轉a泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。b泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封...
泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π?,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑,以減少阻力降,而對于短...
旋盤泵的優點——高效率,高通過性、無損傷輸送物料、維護成本低,為用戶節省成本和工作時間。 旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質,已經在以下這些行業中被成功地應用: ◆ 在造紙工業里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內、空氣含量在70%以內的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。 ◆ 在化學工業里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。 ◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。 ◆ 在食品加工業里用來輸送蛋白質、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級產品,如:整個西紅柿、土豆、牛蒡等。 ◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強...
機械密封泄露原因分析 新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下: 1、密封環熱裂紋 機械密封拆開時可發現,硬環表面有過熱回火色,石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。 主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發生后,水力沖擊帶動密封做...
旋盤泵成功的業績 旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應用場合的優良選擇。不同行業的應用實踐證明了泵的效果和功能。 旋盤泵在下列這些行業中已被成功的應用: ◆ 冶金行業:鐵屑、冷卻水、金屬粉末、循環酸液。 ◆ 采礦和礦上排水:鉆孔污泥、石墨尾料、石灰膏、鉆石開采。 ◆ 陶瓷、玻璃和采石行業:石渣、玻璃纖維、陶瓷渣。 ◆ 食品加工: 生的和經過烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白質、糖漿、蜂蜜、啤酒花、麥芽糖、淀粉、酵母、黃油、花生醬、蔬菜醬、蛋清、蛋糕漿、冰淇淋、果凍...
八種含酸廢水處理方法 1、離子交換樹脂法 離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。 例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。 離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的**...
八種含酸廢水處理方法 1、離子交換樹脂法 離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。 例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。 離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的**...
密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~140℃線速度:≤10m/sHU21型HU21型機械密封,主要面對各種管道泵、污水泵、清水泵、潛水泵等工況下很惡劣的介質,其安裝尺寸短,平衡系數高,可代替多種輕型機械密封:克蘭502、2100,博格曼MG1,國產109,BIA、FBD等機械密封,其傳動依靠橡膠帶動卡片,撥叉傳動,有效避免了橡膠波紋管的失效及老化速度。適用范圍:被密封介質:油、水、等一般腐蝕性液體。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-40℃~120℃線速度:≤15m/sHQ3272型HQ3272型機械密封主要用于各種進口多級泵,用于各種水處理工況,其緊密的設計和短小的外觀尺寸使其可以使用在任何...
許多應用場合工況條件苛刻,如:介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性,并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品,邊界層可以保護泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應用場合,恰恰是旋盤泵發揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質產品的破壞性很小。 旋盤泵成功的業績 旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸...
● 旋盤泵在紙漿和造紙行業的應用 造紙和紙漿行業不同于一般行業,旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到300000cps。當介質粘度不超過350cps時,旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統泵的一半。事實上介質粘度越高,泵的效率越高,而且海德爾泵由于對輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 高濃度化工漿料輸送,螺桿泵不耐磨,不耐腐...
什么是雜質泵,你了解嗎? 海德爾泵業旋盤式雜質泵用于輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐腐蝕,為防止固相結晶堵塞,葉輪的葉片數較少,通常在2~8片,泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入,軸封處采用清液作為封液,并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為1500~ 2900r/min。相應的,泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿...
8、氧化法 該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從***中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。 天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280...