江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康A(chǔ)GV,RCS-2000是海康機(jī)器人的**調(diào)度平臺(tái),支持多類型AMR混合調(diào)度與任務(wù)分配,單系統(tǒng)可管理超1,000臺(tái)機(jī)器人。其智能算法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃、擁堵避讓及跨樓層電梯聯(lián)動(dòng),定位精度達(dá)±10mm。在天津一汽豐田項(xiàng)目中,RCS-2000調(diào)度2,000余臺(tái)AMR替代人工叉車,完成焊裝車間零部件精細(xì)配送,物料周轉(zhuǎn)效率提升200%。系統(tǒng)還提供輕量級(jí)版本RCS-Lite,適用于中小規(guī)模項(xiàng)目,10分鐘內(nèi)完成部署,助力企業(yè)低成本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。海康A(chǔ)GV廣泛應(yīng)用于電子制造、汽車、醫(yī)藥、電商及第三方物流等領(lǐng)域。上海智能倉儲(chǔ)AGV定制
林格科技代理的海康A(chǔ)GV在智能制造領(lǐng)域,海康機(jī)器人提供從原材料入庫到成品出庫的全流程自動(dòng)化方案。例如,在汽車焊裝車間,AMR與機(jī)器視覺結(jié)合,實(shí)現(xiàn)零部件的精細(xì)配送與焊接質(zhì)量檢測(cè);在3C電子行業(yè),視覺引導(dǎo)機(jī)器人完成精密裝配,誤差控制在±0.02mm以內(nèi)。此外,公司還推出柔性生產(chǎn)線方案,通過AMR+協(xié)作機(jī)器人動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)布局,幫助客戶應(yīng)對(duì)小批量、多品種的制造需求。某**車企采用該方案后,物料周轉(zhuǎn)效率提升200%,人力成本降低40%。智能AGV智能物流解決方案?jìng)}儲(chǔ)物流:實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選、高位貨架存取及跨樓層運(yùn)輸。
江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康A(chǔ)GV,CTU系列料箱機(jī)器人專為高密度倉儲(chǔ)設(shè)計(jì),支持夾抱、托舉等多種執(zhí)行機(jī)構(gòu),取貨高度可達(dá)10.24m,通道寬度*840mm。在醫(yī)藥流通行業(yè),CTU通過“貨到人”揀選模式,減少人工走動(dòng)90%,揀選準(zhǔn)確率提升至99.9%。例如,國(guó)藥樂仁堂項(xiàng)目采用46臺(tái)CTU與潛伏機(jī)器人聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)拆零與整箱自動(dòng)化出入庫,庫容提升40%。機(jī)器人配備360°激光避障與碰撞檢測(cè),符合CE安全認(rèn)證,確保人機(jī)混合作業(yè)安全。提升車間生產(chǎn)的效率。
除了在電商分揀環(huán)節(jié)展現(xiàn)出高效分揀的能力,海康 AGV 的自主充電功能,更為其在各類復(fù)雜物流場(chǎng)景中的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行筑牢了根基。當(dāng) AGV 在電商分揀中心度作業(yè)導(dǎo)致電量較低時(shí),其內(nèi)置的智能系統(tǒng)便會(huì)迅速響應(yīng),通過算法自動(dòng)規(guī)劃充電路徑,引導(dǎo) AGV 駛向指定充電樁。海康 AGV 采用先進(jìn)的快速充電技術(shù),極大縮短充電時(shí)長(zhǎng),在短暫的間隙內(nèi)就能為 AGV 補(bǔ)充大量電量,減少等待時(shí)間。此外,海康 AGV 配備高容量、高性能電池,一次充滿電后,可滿足長(zhǎng)時(shí)間的續(xù)作業(yè)需求。某物流園區(qū)引入海康 AGV 后,人工充電干預(yù)頻次降低 70%,物流作業(yè)續(xù)性提升 35%。這種自主充電與長(zhǎng)續(xù)航的巧妙結(jié)合,大幅降低人工干預(yù)成本,保障物流作業(yè)的貫性,推動(dòng)物流行業(yè)朝著智能化、高效化方向大步邁進(jìn)。高性價(jià)比:國(guó)產(chǎn)化供應(yīng)鏈降低采購與維護(hù)成本。
在家具制造行業(yè),物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)一直面臨著諸多難題。家具生產(chǎn)所需的板材、零部件不體積龐大,而且重量較重,傳統(tǒng)人工搬運(yùn)不效率低下,還容易引發(fā)安全問題。海康 AGV 的出現(xiàn),為這一困境帶來了創(chuàng)新性解決方案。海康 AGV 擁有強(qiáng)大的負(fù)載能力,能輕松應(yīng)對(duì)各類大型、重型的家具生產(chǎn)物料。其搭載的先進(jìn)導(dǎo)航技術(shù),賦予了設(shè)備靈活的運(yùn)行方式,哪怕在家具生產(chǎn)車間錯(cuò)綜復(fù)雜且空間有限的環(huán)境中,也能自如穿梭。? 當(dāng)生產(chǎn)流程啟動(dòng),海康 AGV 迅速響應(yīng),將物料送達(dá)各個(gè)加工工位。這一舉措大幅提升了家具制造企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少因物料搬運(yùn)不及時(shí)導(dǎo)致的停工待料現(xiàn)象,同時(shí)極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,讓工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來,投身于更具價(jià)值的生產(chǎn)環(huán)節(jié),推動(dòng)家具制造行業(yè)向智能化、高效化邁進(jìn) 。部署周期短:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以在2周內(nèi)上線運(yùn)行。上海如何AGV智能物流解決方案
最小轉(zhuǎn)彎半徑低至0.5m,適用于狹窄空間作業(yè)。上海智能倉儲(chǔ)AGV定制
除了憑借可靠品質(zhì)為企業(yè)物流作業(yè)保駕護(hù)航,海康 AGV 在能源管理領(lǐng)域同樣表現(xiàn)。其搭載的先進(jìn)能源管理系統(tǒng),通過高精度傳感器,對(duì)電池電量消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)借助智能算法,在執(zhí)行搬運(yùn)務(wù)時(shí),結(jié)合路況與務(wù)優(yōu)先級(jí),合理規(guī)劃行駛路徑,調(diào)整運(yùn)行速度,從源頭降低能源消耗。? 值得一提的是,海康 AGV 創(chuàng)新性地采用能量回收技術(shù)。在減速、制動(dòng)過程中,電機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī),將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能并回收儲(chǔ)存,大幅提高能源利用率。某大型物流倉儲(chǔ)企業(yè)引入海康 AGV 后,能源成本降低了 30%。這一系統(tǒng)不為企業(yè)節(jié)省大量運(yùn)營(yíng)成本,減少碳排放,助力企業(yè)踐行綠色發(fā)展理念,還為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了可借鑒的范例 ,進(jìn)一步鞏固海康 AGV 在智能物流設(shè)備領(lǐng)域的地位。上海智能倉儲(chǔ)AGV定制