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在電子照相復印過程中，不僅要采用光導性優良的功能性有機顏料，如偶氮類、酞青類作為光電敏感材料，同時還要配合以顯色用的復印粉(Toner，也稱為色粉)電子照相及靜電復印過程采用的復印數其主要成分為含有80%~90%的熱塑性樹脂材料、著色劑、2%的電荷調節控制劑(如金屬絡合物)等多種組分的混合物。作為載體的樹脂其粒徑為0.6~0.8mm，墨粉細度在40μm以下，其中著色劑約占5%~15%。日前黑色以炭黑為主，但隨著彩色復印技術的迅速發展，將采用有機顏料為主要著色劑。需要經過多步化學反應來合成。天津EP-19顏料電話

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長，改進顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質的相容性。而顏料的分散狀態和表面極性對涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。上海附著力高酞青顏料生產企業酞青有機顏料的生產工藝成熟，生產技術穩定。

顏料的表面處理原理有機顏料的表面處理(SurfaceTreatment)是指在生成的顏料粒子表面上沉積適當的物質.并以單分子層或多分子層包覆顏料粒子表面的活性區域(中心)或全部顆粒。依據所用的表面處理劑(覆蓋劑)結構、性能的不同，來改變原來顏料粒子的表面特性，卻按應用對象的要求l5l對顏料粒子實施表面改性。有機顏料與具有較強的親水性的物質相比，其極性較低，多屬于親油性物質。在生產過程中有機顏料以微細的粒子沉淀下來，只有相當大的表面能，受顏料濃度、粒子間的布朗運動、重力沉降、攪拌、過濾及干燥過程毛細管作用的影響，導致粒子之間的聚集、降低比表面積，從而影響到終端產品的透明度、色力及鮮艷度等應用性能.

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞菁藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。在水性體系中能保持較好的穩定性。

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩定，保證顏料粒子在分散介質中充分發揮其著色作用。依據表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩定性，此用量是不足的，仍會出現顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。在油性體系中能有良好的溶解性。天津色澤鮮艷顏料現價

酞青顏料在涂料工業中廣泛應用。天津EP-19顏料電話

酞青有機顏料在印墨中的應用，印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。天津EP-19顏料電話