管道系統的吹掃與清洗
1管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織系統吹掃與清洗（簡稱吹洗）工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。
2設備運行前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，去除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利運行。
3吹洗工作應按生產工藝流程，按系統進行。吹洗應包括下列內容：
1）管道系統的人工清掃和水沖洗。
2）管道系統的化學清洗和預膜處理。
3）蒸汽管道系統的蒸汽吹掃。
4）工藝管道系統的空氣吹掃。
凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項檢驗。東莞燃氣壓力管道咨詢報價
施工現場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式，其坡口型式除設計另有規定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規定：
1、同一筒節上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。
2、兩筒節的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環縫的間距不小于50mm。
3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。
4、焊縫不能雙面成形的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。 潮州壓力管道咨詢問價我們提供定制化的解決方案，根據客戶的具體要求和場地情況進行設計和施工。
施工單位需要應向用戶提供的竣工文件如下：
1向當地質量技術監督部門告知從事本項施工工程的告知書。
2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。
3設計修改文件及材料代用報告。
4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。
5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規范工業管道》、HG20237《化學工業工程交工技術文件規定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規定》執行。
管道安裝（十）
8.管道的檢驗和試驗
9*試壓時，環境和介質的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質時，環境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。
10*對管道系統試壓時，系統的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發現任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。
11*試壓合格后，應隨即將系統的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過0.5MPa/min，然后打開放空口或使系統的高處通大氣，將內存的積液排干凈，必要時吹干。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我們都能夠提供多項的技術支持和解決方案，確保工程的順利進行。
管道焊接要求：（二）
5管道組成件的環縫接坡口應使用機械方法加工，采用等離子弧或火焰切割成型的坡口，必須除去其氧化皮、熔渣割痕，并將凹凸不平處打磨平整；對于小直徑薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂輪機直接打磨成形。
6對接焊口的組對，應做到內壁平齊，其錯邊量應符合規定：
7當有縱向焊縫的管子水平安裝時，管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它（支架、支管等）焊縫的相互位置關系要求如下：
1）縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。
2）支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。
3）支架、底座焊縫和主管焊縫的距離不超過50mm。
8焊口的定位點固焊應采取與正式焊接相同的焊接工藝，且由相應的合格焊工施焊，嚴禁無證和越項的焊工從事上述點固焊作業。 無論您是需要進行新建工程、改造升級還是維修保養，我們都能夠提供各項支持和服務。桂林壓力管道哪家好
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設計壓力大于10MPa管線的鋼管，從建設單位領取（或自行采購）時應分批進行驗收，每批鋼管應是同規格、同爐（批）號、同熱處理條件。此外，還應符合下列條件：
1、全部鋼管逐一編號造冊，全部作硬度檢查。
2、無制造廠探傷合格證時，逐根進行探傷；雖有探傷合格證，但有疑問或外觀檢查發現缺陷時，應抽10%進行復探；如有超標，則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法（對鐵磁性管子）或著色法（對非鐵磁性管子）并參照JB/T4730《承壓設備無損檢測》的“表面檢測”篇的規定；對DN＞6mm者，還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照JB/T4730的“超聲波檢測”篇的規定，加作超聲波檢測。
3、上述檢測過程中發現的缺陷應邊檢測邊作修磨，直至消除為止。此時的管壁實際厚度不得小于管子公稱壁厚的90%，或小于其負偏差壁厚。管子不合格的部位，應予切除或畫上鮮明的記號，合格的部分應按材質、規格分別放置庫房，防止銹蝕。 東莞燃氣壓力管道咨詢報價