管道安裝（六）
8管道的檢驗和試驗
3）管道焊縫的內部質量，應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗，其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發現不合格的焊縫，除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外，尚應分別按下列情況進行擴檢。
1*每出現一道不合格焊縫，應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。
2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的焊縫全部合格，仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。
3*當第二次擴檢又出現不合格時，則應對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗，并針對該焊工當時的施焊狀態進行分析和考核，若仍不合格，則應取消其相應項目合格資格。 我們嚴格遵守相關安全標準和規范，確保管道的安全運行。東莞蒸汽鍋爐壓力管道咨詢問價
管道安裝（九）
8.管道的檢驗和試驗
4*當鋼管的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---試驗壓力（表壓）（MPa）；P---設計壓力（表壓）（MPa）；S1---試驗溫度下管子的許用應力（MPa）；S2---設計溫度下管子的許用應力（MPa）；當S1/S2大于6.5時，取6.5當PT在試驗溫度下，產生超過屈服強度的應力時，應將PT降至不超過屈服強度時的最大壓力。
5*承受內壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時，應為設計壓力的兩倍，當設計壓力大于0.5MPa時，應為設計壓力加0.5Mpa。
6*承受外壓的管道，其試驗值為內、外壓差值的1.5倍，且不低于0.2MPa。
7*對于標高差異較大管線，試壓時以頂部的壓力達到試壓值為準，對底部處的管道組成件應考慮因液柱造成的附加載荷，必要時，核算其內應力Tr勿超過對屈服點的要求。
8*夾套管內管的試驗壓力應按內部和外部設計壓力的高者確定。 深圳蒸汽鍋爐壓力管道修理壓力管道范圍規定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。
管道吹掃前應具備下列條件：
1壓力試驗已經合格，工程質量達到規范及設計文件規定的標準。
2吹洗方案業經批準，并為參與吹掃人員所掌握。
3吹洗工作所需各種資源齊備。
4不允許吹洗的設備及管道已與吹洗系統隔離。
5系統吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥門及閥座口加保護套等的防護措施。
6檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應予以加固，確保吹洗順利進行。
焊接的基本要求（上）
1應采用經評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進行焊接。
2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應一次連續焊接完成，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產生。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，按原工藝要求繼續施焊。
3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。
4對焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應保證閥座的密封性能不受影響。
5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有色金屬管道，其表面均不得有電弧擦傷等缺陷。 壓力管道安裝，我們是認真的。
管道焊接要求：（三）
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。
10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規程或焊接作業指導書規定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數執行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區以外的100mm范圍內應予以保溫。
6.12管道環焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉，以免“穿堂風”，但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現場焊接（含預制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標注和編號，并對其相應的檢驗結果予以記錄。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項檢驗。東莞蒸汽鍋爐壓力管道咨詢問價
我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率，確保流體傳輸的順暢和穩定。東莞蒸汽鍋爐壓力管道咨詢問價
技術交底、圖紙與設計文件會審
1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應請建設單位牽頭，會同設計人員對參與施工的有關工程技術人員進行設計交底，其內容應包括：
1工藝流程及有關設備；2施工現場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據的施工標準及驗收規范；4工程量及工程進度；
由施工單位的技術負責人牽頭，組織各有關專業人員對管道工程的施工圖紙、技術文件進行綜合會審。會審前，應由各專業人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發現問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內容一般應包括：1圖紙、資料是否齊全，設計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線圖）是否互相一致：管網（或管道系統）的來龍去脈是否已基本弄清楚；3管線與設備、管線與管線間的接口的標高、坐標、朝向和接口規格（直徑、壓力等級）是否相符，與廠房構架有無碰撞。4擬定的施工標準、規范等是否滿足圖紙、資料的技術要求；5設計有無漏項；
綜合會審中提出的問題應盡量在會上予以解決，否則應作好記錄交由有關部門限期解決。會審的結果應作出詳細記錄，必要時，形成紀要，落實解決問題的人員和時間。 東莞蒸汽鍋爐壓力管道咨詢問價