設計壓力大于10MPa管線的鋼管，從建設單位領?。ɑ蜃孕胁少彛r應分批進行驗收，每批鋼管應是同規格、同爐（批）號、同熱處理條件。此外，還應符合下列條件：
1、全部鋼管逐一編號造冊，全部作硬度檢查。
2、無制造廠探傷合格證時，逐根進行探傷；雖有探傷合格證，但有疑問或外觀檢查發現缺陷時，應抽10%進行復探；如有超標，則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法（對鐵磁性管子）或著色法（對非鐵磁性管子）并參照JB/T4730《承壓設備無損檢測》的“表面檢測”篇的規定；對DN＞6mm者，還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照JB/T4730的“超聲波檢測”篇的規定，加作超聲波檢測。
3、上述檢測過程中發現的缺陷應邊檢測邊作修磨，直至消除為止。此時的管壁實際厚度不得小于管子公稱壁厚的90%，或小于其負偏差壁厚。管子不合格的部位，應予切除或畫上鮮明的記號，合格的部分應按材質、規格分別放置庫房，防止銹蝕。 我們的管道安裝技術，讓您的工作效率倍增。佛山熱水壓力管道安裝
管道焊接要求：（三）
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。
10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規程或焊接作業指導書規定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數執行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區以外的100mm范圍內應予以保溫。
6.12管道環焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉，以免“穿堂風”，但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現場焊接（含預制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標注和編號，并對其相應的檢驗結果予以記錄。 惠州承壓壓力管道改造我們以提供高質量、可靠的壓力管道解決方案為己任。
設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。
絕熱材料應有質量證明書，其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。
除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。
需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。
作業條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。
2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。
3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。
4保溫作業的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。
壓力管道保溫如何進行成品保護
1管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。
2一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
3保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。
4保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。
5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。
6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。 我們的壓力管道安裝服務將為您的企業帶來滿意的結果。
管道安裝（八）
8.管道的檢驗和試驗
6）管道試壓的目的是驗證設計的正誤和施工質量的好壞，以確保日后生產安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應認真嚴格執行下列規定：
1*試壓應以液體為試驗介質（設計另有規定者，則按規定使用介質），注入液體時應完全排盡管道內的空氣。8.6.1.1當以水作試驗介質時，應用清潔水，有特別要求者，還應使用脫離子水；當管道系統的材質為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應超過25ppm。8.6.1.2當以石油制品（或燃性液體）作為試驗介質時，其閃點不得低于50℃，以策安全。
2*承受內壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。埋地鋼管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。
3*當管道與設備作為一個系統進行試驗，且管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，則按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。 深圳東華將以專業和熱情的態度為您提供值得信賴的產品和服務。東莞鍋爐房壓力管道移裝
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管道安裝（十）
8.管道的檢驗和試驗
12*當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施；當管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規定或經建設單位同意，方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴格遵守下列規定：
①管道組成件中有脆性材料者，嚴禁參與試壓。
②試驗壓力不得超過設計壓力的1.15倍，對于負壓管道則為0.2MPa。
③試驗的溫度（含環境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉變溫度。
④不管試壓介質為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進行預試驗，將系統加壓至0.2MPa檢查其接頭、結合面（其表面不得有油漆或絕熱物覆蓋）等有否泄漏。然后卸壓，徹底消除檢出的缺陷，確保預試驗合格。 佛山熱水壓力管道安裝