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蒸發器是目前常見的蒸發設備,蒸發是很耗能的過程,需要上升料液的濃度或者需要結出晶體,都得將溶液中的水分蒸發出來。設備工作時,其進水指標是此設備設計時的一個著重要點。設備水質也是有特定要求和限制的。 進水要求指標: 1、鈣鎂離子的含量。對于蒸發器進水而言,鈣鎂離子的含量會影響整套設備的穩定運行,鈣鎂離子含量過高的話,在運行過程中容易導致整套設備的結垢現象的產生。 2、懸浮物含量。進水中對懸浮物含量也是有特定的要求,當懸浮物含量過高時,會導致整套設備有堵塞現象,因此進水時需要對懸浮物進行前處理。 3、PH值過高或者過低。進水PH值也有特定要求,整套設備大多是金屬材質,PH值過高或過低,都會對蒸發器產生腐蝕現象,因此入水要提前調整好PH值。 4、若物料中含有易揮發、易燃、易爆物質時,也不宜直接進入蒸發系統。濃縮結晶可以通過過濾和洗滌來分離晶體和溶液。江西濃縮結晶清洗干燥
根據工作壓力:它可分為常壓蒸發、壓力蒸發和壓力(真空)蒸發操作。顯然,對于熱敏性材料,如溶液、果汁等,應在減壓下進行。高粘度物料應采用高壓高溫熱源(如傳熱油、熔鹽等)加熱蒸發。
根據效果的數量:蒸發可分為單效蒸發和多效蒸發。如果蒸發產生的二次蒸汽直接凝結而不再使用,稱為單效蒸發;采用二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,多臺蒸發器串聯,蒸發過程為多效蒸發。
根據溶液在蒸發器中的運動情況:(1)直接接觸類型。加熱介質直接與溶液接觸來傳遞熱量,如浸沒式燃燒蒸發器。(2)循環類型。沸騰的溶液在加熱室中多次通過受熱面,如循環管式、吊籃式、外加熱式、萊文式、強迫循環式等。(3)單向類型。沸騰的溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不循環流動,然后排出濃縮液,如上升膜、下降膜、攪拌膜和離心膜。 低溫提純濃縮結晶生產制造濃縮結晶的優點包括操作簡單、純度高、產率高等。
蒸發操作要耗費大量生蒸汽或者電能對溶液進行蒸發處理,進行蒸發操作的設備被稱之為蒸發器,而要進行蒸發結晶操作的設備被稱之為蒸發器結晶器。結晶是在過飽和溶液中生成新相的過程,涉及固液相平衡。對特定的目標產物及物系,需通過實驗確定合適的結晶操作條件,滿足結晶產品質量要求,提高結晶生產能力,降低過程成本。料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中,由于物料靜壓下降使物料發生蒸發,蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環往復不斷蒸發結晶,從而實現物質間的分離,達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。
V-CT-SF系列結晶器采用夾套式換熱器與物料進行熱交換,蒸發室中間設機械刮刀,對干物料進行攪拌,較好終得到含水率較低的干物質,該系統適用于夏季時間長,氣溫高的地區或客戶現場運行要求較高的地區。物料的復雜多變決定了只靠單一的低溫蒸發很少可以直接滿足客戶的需求,也很難保證系統的穩定運行。朗盼環境可以根據客戶提供的物料性質及使用環境,提供定制化的整體解決方案,提供包括預處理、深度處理及針對性清洗維護等必須的輔助工藝,為客戶提供多方面的產品與技術服務。濃縮結晶可以用于制備高純度的化學品。
對于不同的物料特點所選擇的蒸發結晶工藝略有不同。無錫朗盼環境MVR蒸發器在新能源鋰電池廢水處理中一般主要涉及兩個方面:1.鋰電池原材料生產時所產生的廢水的蒸發結晶:主要是針對鋰電池原料生產時,硫酸錳、硫酸鈷、硫酸鋰、硫酸鎳、硫酸鋅、氫氧化鋰、碳酸鋰、氯化鈷、氯化鋰等鋰電池原材料生產時的蒸發、濃縮、結晶、干燥等工藝。2.新能源電池工業廢水處理:產品生產廢水零排放處理,比如生產三元材料(前驅體)、磷酸鐵鋰、銅箔等過程中產生的各類廢水,其中包括氯化銨、硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉等高鹽廢水處理。精密控制系統,工業結晶器能夠實現自動化生產,提高生產效率。山東化工廢水濃縮結晶銷售
濃縮結晶廣泛應用于化學、制藥、食品等領域。江西濃縮結晶清洗干燥
系統熱效率高。傳熱效率12以上,溫差30度以上,產水率10左右。系統運行安全可靠。在低溫多效系統中,管內蒸汽冷凝,管外液膜蒸發。即使傳熱管因腐蝕穿孔而泄漏,濃縮鹽水也不會流入產品水中,因為蒸汽側壓力大于液膜側壓力。充其量只會產生少量蒸汽泄漏,影響產水。低溫多效蒸發器技術處理后的淡水可在循環水補給等多個工藝環節回用,實現污水資源化利用和低溫余熱的利用。因此,將低溫多效蒸發器技術引入煉化企業水處理行業,可以實現低溫余熱利用與煉化廢水深度處理的有機結合,解決煉油化工廢水中高鹽度廢水脫鹽難、能耗高的問題。江西濃縮結晶清洗干燥