天津大型SMT貼片找我們

來源: 發(fā)布時間:2024-05-31

我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長期以來,公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢,公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢,在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時,也簡化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫存水平,從而有效降低了客戶的成本。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度滿足和服務(wù)。天津大型SMT貼片找我們

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處?1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會變得更小;2.?設(shè)計出更好的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機;3.?適合大量生產(chǎn),因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動化貼片機來放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化,從印刷機到貼片機再到回流焊,不僅提高了產(chǎn)能,同時降低了人力成本。重慶SMT貼片代工代料SMT貼片、PCBA維修洗板水滲入按鍵,插頭是有危害的,需要對PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。

某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會對pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂,因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆,否則會影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。

為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長,同時節(jié)省庫存成本,檢料時間,人員開支等,有效地將風(fēng)險轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報價偏高,但實際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域,如設(shè)計、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項目評估,客戶在設(shè)計產(chǎn)品時,有一項很重要的評估:可制造性設(shè)計,這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同。客戶提供加工資料,客戶做好產(chǎn)品設(shè)計后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會有專門的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和可靠性。

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發(fā)現(xiàn),則會導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標(biāo)識有誤,物料名稱與實物對應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯料的發(fā)生,則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統(tǒng)會報警并鎖定線體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報警;2)當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時,再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗,確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn);4)需要對員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動;smt貼片部分產(chǎn)品需要在爐前aoi,可檢測錯、漏、反件等不良,降低因焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。汽車電子SMT貼片哪家強

SMT貼片可以有效降低電子產(chǎn)品的制造成本。天津大型SMT貼片找我們

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機對位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。天津大型SMT貼片找我們

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