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SMT貼片加工生產線經常需要上料、換料,所以產線技術人員需要及時更換物料,受制于人為環境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發現,則會導致很多廢品,損失巨大,出現錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標識有誤,物料名稱與實物對應不上;2)飛達編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數據;3)飛達上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現疏漏或故意操作失誤;如果要規避錯料的發生,則應該對應以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標簽,系統自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統會報警并鎖定線體,IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警;2)當產線操作人員將料盤安裝到飛達上時,再次確認物料;3)生產線生產出首板后,進行首片檢驗,確認無誤后開始量產;4)需要對員工進行操作流程規范培訓,讓員工謹記,并且對員工開展不定期的關懷活動;SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進行檢測焊接品質,將不良PASS掉。上海金融終端SMT貼片
SMT錫膏印刷機分類:1.?全自動錫膏印刷機:一般量大/主流的貼片機smt產線是全自動印刷機產線,只要設定好印刷機的相關參數后,機器就可以自動進板,鋼板自動對位,印刷錫膏、出板,經過傳輸帶自動傳輸到下一個工作站。2.?半自動錫膏印刷機:錫膏半自動印刷制程大多出現在產品試產階段或是少量多樣的產品線,進板,退板,及鋼板對位通常是手動操作,只有錫膏印刷自動操作,操作這類設備必須是老師傅,否則容易產出不良板,選擇這種半自動印刷機,一方面不想占據整條SMT自動產線,另外半自動錫膏印刷機相對更便宜。3.?手動印刷機:這種通常在低價產品與勞動力低廉的地區,在中國大陸目前基本上沒有手動印刷機了,全部都是手動操作,只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。杭州金融終端SMT貼片代工代料鋼網印刷機位于SMT貼片工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。
電子產品采用SMT技術有什么優點和好處?1.?電子產品可以設計的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會變得更小;2.?設計出更好的產品,可以讓電子產品應用到更多領域,比如CPU和智能手機;3.?適合大量生產,因為SMT技術代替了人工插件作業,以自動化貼片機來放置電子零件,所以更適合大量生產的產品,并且更穩定。4.?降低生產成本,SMT整線設備基本實現了全自動化,從印刷機到貼片機再到回流焊,不僅提高了產能,同時降低了人力成本。
目前來講,大部分都是智能手機(安卓或者蘋果),手機越來越薄,內部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應的pcb焊盤也必須小,因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產品,,對于貼片機的品質要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優良,保障焊接的品質。手機主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應幾號粉。不同號的錫粉對應不同類型的產品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機印刷下錫,因此越細小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產品、細間距產品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號粉,位數越大,錫粉越細,5號粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號粉顆粒直徑Z大。手機板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時候把爐溫曲線設置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。SMT貼片需要用到很多電子料,電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好,當產線開始批量生產時,需要上料。
貼片加工行業,AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質,AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機,比對算法則需要進行算法的分析和計算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結論,因此在批量訂單生產前,除了要對貼片機編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設備進行編程調試,主要是進行樣品OK板的數據存儲,后續批量單依據ok板的數據維度進行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進行數據擴展比對,意思就是當機器誤判,而經過人工判斷為良品,那么可以將誤判的數據調入比對算法庫,后續遇到同樣的誤判則不會再誤報,方便了生產,同時也優化了直通率。SMT貼片加工生產車間需保持衛生,空氣清潔度10萬級別。上海金融終端SMT貼片
smt貼片連錫大致就是相鄰焊盤出現多余的錫,形成連接,不同焊盤或者線路,被多余的錫連在一起。上海金融終端SMT貼片
汽車電子PCBA的制造相對于普通消費品而言要求更加嚴苛,必須具備汽車電子PCBA生產資質才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮氣以及真空回流爐進行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產基本上都選用國際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產資質(ISO16949),同時采用HELLER氮氣、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。上海金融終端SMT貼片
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