蘇州老牌SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

來源: 發(fā)布時間:2023-03-05

專業(yè)的SMT工廠,先進的生產(chǎn)設(shè)備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。smt貼片加工有一種很重要的介質(zhì)就是錫膏,錫膏類似于牙膏,里面都是助焊劑和錫粉等各類金屬的混合膏狀。蘇州老牌SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備(也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況,使用移栽機接駁臺就可以,這樣做的目的是可以省車間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū),不同溫區(qū)可能有2-3個爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等,溫區(qū)長度可有效的設(shè)置爐溫曲線,有助于焊接的品質(zhì),但是也有其劣勢,耗能大是其一,另外就是溫區(qū)熱保護如果沒做好,會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時間常溫突然進入高溫而產(chǎn)生爆裂,然后流經(jīng)恒溫區(qū),此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大,再經(jīng)過加熱區(qū),此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經(jīng)過冷卻區(qū),讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。蘇州老牌SMT貼片SMT貼片加工短路不良現(xiàn)象多發(fā)于細(xì)間距IC的引腳之間,多發(fā)于0.5mm及以下間距的IC引腳間。

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機對位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,回流焊分普通回流焊,氮氣回流焊及真空回流焊,回流焊一般都分4個溫區(qū),分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個溫區(qū)的工藝作用都不同,預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫,避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況,恒溫指的是溫度慢慢上升后,pcb及電子元件的溫度都差不多,以免高低溫差太多太大,加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域,將錫膏融化,讓電子元件爬錫,冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面,同時為pcb及電子元件降溫,這就是普通回流焊的工藝流程。而氮氣回流焊同樣具有這四個溫區(qū),只是在焊接區(qū)有個氮氣爐膛,氮氣屬于一種惰性氣體,比普通的空氣密度要大,因此一般都是在相對空間的底部位置,而焊接時候pcb及電子元件經(jīng)過該區(qū)域后,空氣都被氮氣給排到上面,周圍都是氮氣惰性氣體,因此錫膏融化的時候就會降低氧化和氣泡,因此具有更低的氣泡率,這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中,比如汽車電子、航空電子等。SMT貼片加工是一個行業(yè)范疇,由多個生產(chǎn)設(shè)備和工序完成,蕞后才能制造出電子產(chǎn)品里面的那塊主板。

我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長期以來,公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢,公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢,在滿足客戶生產(chǎn)進度的同時,也簡化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫存水平,從而有效降低了客戶的成本。SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進行檢測焊接品質(zhì),將不良PASS掉。東莞老牌SMT貼片交期準(zhǔn)時

目前的電子產(chǎn)品,都涉及到電路板,電路板上面各種電子元件需要通過smt貼片技術(shù)來完成。蘇州老牌SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試,測試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機依次掃描pcba板,根據(jù)算法識別,然后再進行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋,爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試,部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。蘇州老牌SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

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