橡膠密封件是密封技術中普遍應用的一類橡膠制品。不同橡膠材料制成的密封件,可適用于不同的應用。橡膠密封件通常由丁腈橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、氟橡膠、硅橡膠、三元乙丙橡膠、聚氨脂橡膠、氯醚橡膠、丙烯酸酯橡膠等材料制成。不同材料,適應于不同的應用。如硅橡膠具有突出的耐高低溫,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如強光源燈罩密封襯圈,閥墊等。同時因硅橡膠無毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,但不耐酮,酯和氯化氫等介質,因此耐油密封制品經常采用丁腈橡膠為主等。橡膠密封件密封性能好,防水不漏,環保無毒。上海工業橡膠密封件廠家供應
橡膠密封件基本介紹:橡膠密封件是密封裝置中的一類通用根本元件,在密封方面扮演著重要的角色。橡膠密封件是密封技能中應用比較普遍的一類橡膠制品。因為橡膠是具有較好彈性的高分子材料,有較寬的溫度范疇,在差異介質中給予較小的應力就會孕育產生較大的變形,這種變形可以提供接觸壓力,補償走漏間隙,達到密封的目的。橡膠的性能特征主要有三個:一是較好的彈性和伸縮性;二是耐透氣性好及耐各種化學介質和電絕緣,不易變形;三是可以與多種材料進行并用、復合,產生綜合性能。隨著社會的進步,橡膠的應用會越來越廣的,橡膠密封件的種類也會越來越豐富的,因為人類的需求是不斷增長的,對密封件的要求也會越來越高。正規橡膠密封件廠家現貨O形圈橡膠材料的硬度與工作壓力的關系是橡膠材料標準。
在實際的需要用到橡膠密封件的產品生產中,正確的選擇橡膠密封件是很重要的,1.運動方向:先決定密封件所在位置的運動方向,例如往復、旋轉、螺旋或固定。2.密封重點:例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。3.溫度等級:從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度,決定所需使用材料。4.壓力等級:從原廠機械使用說明查閱有關數據,或通過觀察原橡膠密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級。5.尺寸大小:多數用戶都會按使用過的舊樣品選購,但密封件在使用一段時間后,會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸,按樣選擇只能作為一個參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準確性會較高。
橡膠密封件普遍地應用于各行各業。橡膠密封件一旦失效,輕則使密封設備不能正常工作、造成經濟損失;重則會造成人身傷亡事故。橡膠密封件的失效不僅可以幫助找出問題所在便于以后采取相應的預防措施,還可幫助客戶和密封件生產商改進現有技術,取得雙贏。設計錯誤通常是由於設計人員對產品認識不足造成的。密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分布的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等。有限元分析(FEA)常常被用來輔助密封件的設計和失效分析。我們曾為某美國客戶做過一個密封件,該密封件以塑料為主體,局部包上橡膠。客戶在檢測零件的過程中發現,塑料部分在測試時容易破裂,從而得出結論是:塑料件在二次成型時(即將橡膠包覆在塑料件上)被損壞了。經我們分析後發現,塑料件都是在一個地方破裂的。通過有限元分析,我們發現,塑料件的破損部位實際上是密封件受到較大應力的地方,此處應力已經遠遠超過塑料所能承受的。橡膠密封件耐熱性能好,硅膠密封圈可在150°℃下長期使用而無性能變化。
橡膠墊片在熱交換器板片中二次使用的步驟:熱交換器板片回用前檢查和清理:1、在懷疑有銹蝕的情況下對熱交換器及管道的壁厚進行檢查;2、去除老化的密封件,根據不同的污垢,采用酸堿進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質的腐蝕侵害;3、在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式熱交換器板片表面及管道中的化學介質;4、熱交換器板片涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。5、還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。橡膠密封件在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。徐州手動橡膠密封件廠家現貨
橡膠密封件具有良好的抗拉力性能。上海工業橡膠密封件廠家供應
橡膠密封件失效的選材錯誤:常用的橡膠密封材料有三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。這些橡膠的特性各不相同,應用也不同。選擇材料要從多方面考慮,比如使用溫度、材料是否耐受介質、材料的硬度、壓縮長久變形和耐磨性等各種因素。選材錯誤常常是因為設計人員對各種材料的性能不熟悉。一個經驗豐富的橡膠密封件供應商能一開始就指出選材的問題。有時使用環境比較復雜,或者是一個全新的設計,選擇材料就不是件非常容易的事了。除了仔細甄別各種影響因素外,還需要進行功能測試。上海工業橡膠密封件廠家供應
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