板框過濾器故障預防
濾板滲漏?:檢查濾布是否破損、濾板密封面是否清潔,必要時增加壓緊力或更換密封件?。
過濾效率下降?:排查濾布堵塞、進料濃度不均或壓力不足,針對性清洗或調整參數?。
?液壓系統異常?:定期檢查油位、油質,避免油泵空轉或油路堵塞?。 板框可搭配微孔濾膜實現無菌過濾,滿足行業的滅菌要求?。閔行區制造板框過濾器
板框過濾器 避免過度使用的方法
板框過濾器 避免過度使用的關鍵方法
規范操作流程??
設定合理壓力參數?
控制工作壓力在設備標定范圍內(通常≤0.45MPa),避免超壓運行導致濾板變形或液壓系統故障?。
禁止通過調高壓力強制提升過濾速度,應通過優化進料濃度或濾布選型改善效率?。
嚴格進料管理?
物料需預先去除大顆粒雜質(如通過粗濾或沉淀池),防止堵塞濾布或濾板通道?。
控制單次進料量,避免濾室填充過滿導致卸料困難或密封失效?。 青浦區制造板框過濾器報價板框過濾器板框式設計支持快速拆裝。
板框過濾器的維護和保養
濾布維護
定期清洗濾布,根據堵塞物性質選用弱酸、弱堿或有機溶劑(如草酸等)浸泡恢復透氣性?。
濾布壽命一般為3-6個月,若壓力升高且效率下降需及時更換?。(具體時間根據溶液的酸堿度決定)
設備維護
每次使用后清理殘留物,檢查潤滑部件(如鏈條、軸承)并補充潤滑油?。
液壓油每年更換一次,更換時徹底清洗液壓系統并校準壓力?。
長期停用處理
停機后徹底排空物料,清洗濾板、濾布并晾干,避免潮濕環境導致金屬部件生銹或濾布霉變?。
板框過濾器使用須知:1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上,再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內加滿液體,然后啟動,逐漸打開進液閥,并打開排氣閥排出機內空氣。4、關閉時先關閉進液閥,再關機,防止突然停止液體回流擊壞濾材
使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有輪子,使用方便,移動靈活,可供移動使用。 耐腐蝕耐酸堿板框過濾器。
過濾操作在過濾過程中,需要打開濾板出口閥門,并啟動進料泵和進料閥門,同時調節回料閥門以控制過濾速度和壓力。剛開始時,濾液可能渾濁,但隨后會逐漸轉清。如果濾板間出現較大滲漏,可以適當增加壓緊板的頂緊力。需要注意的是,由于濾布的毛細現象,仍會有少量濾液滲出,這是正常現象,可以通過托盤進行接貯。當發現濾板出液渾濁時,如果是明流則應關閉該出液閥繼續過濾;如果是暗流則應停機更換破損濾布。當出液閥不再出液時,即表示一次過濾結束。板框化工行業用于催化劑回收,固液分離效率達99%?。杭州耐酸堿板框過濾器定制
如何選擇板框過濾器?閔行區制造板框過濾器
板框過濾器使用的注意事項
?設備檢查
檢查濾板、濾框是否平整無變形,濾布無破損或折疊,確保進料孔對齊且無堵塞?。
確認機械傳動部件(如絲桿、齒輪)或液壓系統(油箱油量、壓力)處于正常狀態?。
濾布安裝
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或綁帶過長進入壓合區域,防止漏料或破損?。
新濾布需預縮水處理,裁剪時用電烙鐵燙裁以減少經緯線松散,縫合線材質應與濾布一致?。
此為板框過濾器使用前需要的操作,具體根據實際情況有所出入。 閔行區制造板框過濾器
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