在制藥行業(yè),粉末壓片機是不可或缺的重要設備。它廣泛應用于各種藥品的生產,如片劑、含片、分散片等。制藥過程中,對片劑的質量要求非常嚴格,粉末壓片機能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量,可以生產出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如,在生產普通片劑時,粉末壓片機可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品,如緩釋片、控釋片等,粉末壓片機可以通過特殊的模具和工藝,實現(xiàn)藥物的緩慢釋放或控制釋放,提高藥物的療效和安全性。此外,粉末壓片機還可以根據不同的藥品規(guī)格和形狀,更換模具,生產出各種形狀和大小的片劑,滿足不同的臨床需求。粉末壓片機的應用,不僅提高了藥品的生產效率和質量,還為制藥企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新提供了有力支持。易清潔壓片機,符合衛(wèi)生生產規(guī)范。遼寧多沖壓片機參考價
壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉速不對,應減少或增大轉速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用,渦輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設備的良好運行狀態(tài)。虹口區(qū)金屬粉末壓片機定制壓片機高精度模具,打造完美藥片。
壓片機的生產效率提升方法提高壓片機的生產效率是企業(yè)追求的目標之一。首先,選擇適合的壓片機型號,確保其生產能力與需求匹配。其次,優(yōu)化生產工藝,如改善物料的流動性和粘合性,減少停機時間。此外,定期維護設備,確保其處于比較好運行狀態(tài)。對于大規(guī)模生產,可采用多臺壓片機并行作業(yè),或選擇高速旋轉式壓片機。例如,某制藥企業(yè)通過優(yōu)化生產工藝和設備維護,將生產效率提高了25%。通過科學管理和技術創(chuàng)新,壓片機的生產效率可以得到明顯提升。
高速壓片機的壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調節(jié)機構和控制機構,壓片時顆粒先經預壓后再進行主壓,這樣能得到質量較好的片劑,須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節(jié),兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預壓和主壓的微弱變化而產生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調節(jié)壓力,使操作自動化。上預壓輪通過偏心軸支承在機架上,利用調節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進入中模的位置,達到調節(jié)預壓的作用。下預壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調節(jié)下沖進入中模的位置,達到預壓力調節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當壓片力超出給定預壓力時,油缸可泄壓,起到安全保護作用。預壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質量和產量。上壓輪通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護機器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。穩(wěn)定高效環(huán)保節(jié)能壓片機,綠色新選擇。
壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術,選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來生產各式壓片機沖模。沖模的種類繁多,但我們可以根據所使用設備的不同,材料的不同,標準的不同,形狀的不同而加以區(qū)分:,有單沖壓片機沖模、旋轉式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模;按制造的材料不同,有合金鋼沖模、硬質合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模;國產沖模常見的合金鋼材料為:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;進口沖模常見的材料為:A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標準不同,有ZP標準()沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標準的壓片機沖模及電池環(huán)沖模;(高速壓片機沖模的標準JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標準及機器款式不同,有單沖壓片機沖模和旋轉壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉式壓片機的沖模根據規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。食品壓片機,制作各類食品片劑。青海中藥壓片機市場價格
精密穩(wěn)定可靠壓片機,確保產品質量。遼寧多沖壓片機參考價
壓片機在壓片時,中模內孔受到很大的側壓力和摩擦力。側壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,故使正壓力在片劑內逐層衰減。如下沖靜止,而上沖對固體粉末施以正壓力P時,在某一截面L的固體內部所受的力P’。一般,固體內部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中,(P-P’)即是中模內壁對固體的摩擦力,而摩擦力是由固體對中模的側壓力所產生的。對旋轉壓片機,中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內一個位置壓片,延長中模的使用壽命,在片劑厚度保持不變的條件下,應可以使上下沖頭在中模孔內同時向上或向下移動,這就是沖頭平移調節(jié)。沖頭平移調節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下,同時使上下壓輪向上或向下移動的調節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連,此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。遼寧多沖壓片機參考價