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b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料或符合本標準第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。e本組分材料為由兩種（含）以上符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料組成，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。為了降低濕法長窯熱耗，窯內裝設有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。金山區標準水泥防水材料廠家直銷

②濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。金山區標準水泥防水材料廠家直銷水泥生產隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。

許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。（8）忌受酸腐蝕酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

5.2.4 非活性混合材料活性指標分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。5.2.5窯灰符合JC/T742的規定。5.2.6 助磨劑水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質量的0.5%，助磨劑應符合JC/T667的規定。6 強度等級6.1 硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級，R表示早強型水泥。6.2 普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。

GB12573 水泥取樣方法GB/T12960 水泥組分的定量測定GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉JC/T420 水泥原料中氯離子的化學分析方法JC/T667水泥助磨劑JC/T742 摻入水泥中的回轉窯窯灰3 定義與分類下列術語和定義適用于本標準。通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。5 組分與材料5.1 組分通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規定。表1 %品種 代號組 分熟料+石膏 粒化高爐礦渣 火山灰質濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗）。奉賢區品牌水泥防水材料銷售

水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。金山區標準水泥防水材料廠家直銷

（4）強度：水泥強度應符合國家標準。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標準稠度：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。2、水泥標準的修訂中國水泥新標準與老標準相比主要有兩個方面的變化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》代替現行GB177—85《水泥膠砂強度檢驗方法》；二是以ISO強度為基礎修訂了中國六大通用水泥標準。金山區標準水泥防水材料廠家直銷

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