激光切割的加工過程主要由以下幾步完成:1.準備工作,將要加工的工件固定在工作臺上,并通過計算機控制激光切割機的數控系統,設置加工參數。2.焦距調整,焦距調整是指將激光束聚焦在工件表面上,使激光能量密集度達到較大,從而實現切割效果。3.切割過程,開啟激光器,使激光束照射在工件表面,將表面熔化并蒸發,形成切割孔洞。激光束的移動軌跡是由數控系統控制的。4.完成加工,完成加工后,關閉激光器,移除工件并進行后續處理。激光切割機在切割過程中產生的噪音低,為工作環境提供了良好的條件。濟南防護型激光切割機制造
激光切割機的原理是利用激光束對材料進行加工,通過高能量密度的激光束將材料加熱至升華點或熔點以上,從而實現切割。激光切割的原理主要通過將激光的高能量聚焦在材料上,使其發生融化或汽化,從而實現切割。這種非接觸性的加工方式具有高精度、高速度和材料適應性強的特點,在各種工業制造和材料加工領域得到普遍應用。激光切割是以高功率密度的激光作為熱源,通過計算機輔助設計和計算機輔助制造技術,按照設計好的切割軌跡,使被加工工件在激光束的照射下,達到表面熔化、蒸發或分解而形成切口的一種加工方法。山東大包圍激光切割機定制采用數控技術,激光切割機可實現定位精度和切割精度的精確控制。
激光切割機系統組成部分:1)冷水機組:用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質量,并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。2)氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。3)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。4)空氣冷卻干燥機、過濾器:用于向激光發生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。5)抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護標準。
激光特性,激光有很多特性:首先,激光是單色的,或者說是單頻的。有一些激光器可以同時產生不同頻率的激光,但是這些激光是互相隔離的,使用時也是分開的。其次,激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,整束光就好像一個“波列”。再次,激光是高度集中的,也就是說它要走很長的一段距離才會出現分散或者收斂的現象。激光(LASER)是上世紀60年代發明的一種光源。LASER是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫。激光器有很多種,尺寸大至幾個足球場,小至一粒稻谷或鹽粒。氣體激光器有氦-氖激光器和氬激光器;固體激光器有紅寶石激光器;半導體激光器有激光二極管,像CD機、DVD機和CD-ROM里的那些。每一種激光器都有自己獨特的產生激光的方法。激光切割機采用高能密度的激光光束,可以實現對金屬材料的快速、精確和無接觸切割。
下面詳細說明激光圓管切割機的工作原理。1.激光源和激光發生器,激光圓管切割機使用的主要激光源為CO2激光器。CO2激光器通過放電觸活混合氣體(如二氧化碳、氮氣和氦氣等),產生高能量的激光束。激光束經過光學系統的調節和聚焦,形成高密度、高能量的光束。2.光學系統,光學系統由反射鏡和透鏡組成,用于操控和聚焦激光束。反射鏡用于改變激光束的傳播方向,使其在光路中沿著預定路徑進行反射。透鏡則負責對激光束進行聚焦,形成更小的焦點。通過調整鏡片的位置和角度,可精確控制激光束的切割寬度和深度。激光切割機具有切口狹縫、加工精密的特點,適用于高要求的加工行業。蘇州高功率激光切割機制造商
激光切割機是一種高精度的金屬加工設備,通過激光束對金屬材料進行切割。濟南防護型激光切割機制造
國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用:(2)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。(2)在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。濟南防護型激光切割機制造