無錫高性能數控切割機制造

數控電火花線切割加工機床的基本組成，數控電火花線切割加工機床可分為機床主機和控制臺兩大部分。1．控制臺，控制臺中裝有控制系統和自動編程系統，能在控制臺中進行自動編程和對機床坐標工作臺的運動進行數字控制。2．機床主機，機床主機主要包括坐標工作臺、運絲機構、絲架、冷卻系統和床身五個部分。下圖為快走絲線切割機床主機示意圖。（1）坐標工作臺它用來裝夾被加工的工件，其運動分別由兩個步進電機控制。（2）運絲機構它用來控制電極絲與工件之間產生相對運動。（3）絲架它與運絲機構一起構成電極絲的運動系統。它的功能主要是對電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度，以滿足各種工件（如帶錐工件）加工的需要。（4）冷卻系統它用來提供有一定絕緣性能的工作介質——工作液，同時可對工件和電極絲進行冷卻。數控切割機安全防護措施完備，降低事故風險，保障操作人員安全。無錫高性能數控切割機制造

工作原理：通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控切割系統規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。蘇州復合式數控切割機定制價格數控切割機設備內置了智能化系統，能夠更好地協助操作人員完成工作。

發展方向：（1）現代高精度化。加緊技術研究，提高精密度。對于精密加工技術，加工精度由原來的絲級提升至的數控切割微米級和亞微米級，向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現代高科技產品的高要求，符合了新的時代發展要求。所以要適應時代新的發展要求必須加快精度研究的步伐。（2）向柔性化發展。引進柔性自動化技術，對于切割過程中高精度復雜規格的器件，保證規格的高要求，準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產品的高要求，改變市場供不應求的現狀。是一項先進的而有時效性的切割技術，它已經成為數控切割機發展的主流趨勢。

機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。數控切割機助力企業實現自動化生產，提升產業升級。

數控切割機使用注意事項：1、請不要觸摸工作時的電器部件；2、使用火焰切割時，如氣源或氣路系統漏氣會產生失火，嚴重危害人員及設備的安全；3、等離子切割時有火花及熱熔渣飛濺，需保證割嘴遠離操作者和其他人，保證工作區域內無易燃品，否則可能造成失火或燒傷；4、切割弧會造成燒傷，當按下按鈕時，需保證割嘴遠離操作者和其他人；5、強光能損壞眼睛，灼傷皮膚，請戴上防護鏡，穿戴防護衣；6、穿戴絕緣手套、衣服和鞋，使人體和工件及大地絕緣；7、保證工作區內人員的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作區域、割炬和機器的干燥；8、提供排氣抽氣裝置以保證在操作人員吸收區域無煙塵；9、切割時，不要在靠近易燃品處切割。不要切割裝有易燃品的容器。操作者身上不要帶有易燃器如丁烷打火機或火柴。切割過程采用閉環控制，實時監測切割狀態，確保切割質量。青島智能數控切割機工作原理

數控切割機具有自動化程度高，提高生產效率。無錫高性能數控切割機制造

氣路部分維修維護：（1）割炬割嘴回火防止器的維修，割炬采用專業廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專門使用工具修復。割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經檢查合格方可使用。割嘴污染了需用專門使用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。（2）回火防止器是保證安全的重要部件，根據安全的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業人員更換。無錫高性能數控切割機制造