下面詳細說明激光圓管切割機的工作原理。1.激光源和激光發(fā)生器,激光圓管切割機使用的主要激光源為CO2激光器。CO2激光器通過放電觸活混合氣體(如二氧化碳、氮氣和氦氣等),產(chǎn)生高能量的激光束。激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)的調節(jié)和聚焦,形成高密度、高能量的光束。2.光學系統(tǒng),光學系統(tǒng)由反射鏡和透鏡組成,用于操控和聚焦激光束。反射鏡用于改變激光束的傳播方向,使其在光路中沿著預定路徑進行反射。透鏡則負責對激光束進行聚焦,形成更小的焦點。通過調整鏡片的位置和角度,可精確控制激光束的切割寬度和深度。激光切割機在金屬加工領域有著普遍的應用,為制造業(yè)帶來了革新性的變革。無錫臺式激光切割機工作原理
激光切割機系統(tǒng)組成部分:1)冷水機組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩(wěn)定的光束傳輸質量,并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。2)氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。3)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。4)空氣冷卻干燥機、過濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。5)抽風除塵機:抽出加工時產(chǎn)生的煙塵和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環(huán)境保護標準。常州防護型激光切割機批發(fā)激光切割機可以實現(xiàn)對薄板金屬和厚板金屬的切割,應用范圍普遍。
激光切割機操作流程:1.準備工作,在使用激光切割機之前,需要對其進行準備工作。首先,需要檢查機器是否處于正常工作狀態(tài),如檢查光路、氣路和電路的連接狀態(tài)是否良好。其次,需要選擇合適的切割工具、設置切割參數(shù),并根據(jù)材料的不同特性調整激光功率、速度等參數(shù)。較后,需要將工件安裝在工作臺上,并根據(jù)切割路徑安裝切割頭。2.開始加工,在準備工作完成后,可以啟動激光切割機進行加工。在加工過程中,需要保持機器和工件的穩(wěn)定,并注意安全操作。同時,需要對加工過程進行實時監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。對于大型工件的切割,通常需要進行分段切割,以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成,當加工完成時,需要將工件從工作臺上取下,并對機器進行清潔和保養(yǎng)。清潔時,需要使用清潔布或者吸塵器將機器內(nèi)部和外部的灰塵和雜物清理干凈。保養(yǎng)時,需要定期更換機器內(nèi)部的濾網(wǎng)、清潔光路和氣路、檢查機器運轉部件的磨損情況并及時更換。
激光切割機的結構:激光切割機主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器,激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統(tǒng),光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域,主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺,工作臺是將要加工的工件固定在上面,保證工件在激光切割過程中不發(fā)生移動,通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機的開關和運動軸,通過計算機控制程序來實現(xiàn)工件的精確加工。激光切割機的智能識別系統(tǒng)可以自動識別材料類型和厚度,實現(xiàn)精確切割。
激光切割特點概括如下:1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。通過激光切割機,我們可以輕松實現(xiàn)各種復雜圖案和文字的切割,為產(chǎn)品增添獨特的魅力。濟南自動變焦激光切割機廠家
激光切割機適用于高精度和高要求的金屬加工加工領域。無錫臺式激光切割機工作原理
為進一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5",采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。無錫臺式激光切割機工作原理