激光切割:我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的,我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機,然后存為相應的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開該文件,根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。如:現(xiàn)有金運激光切割機,可以根據(jù)電腦繪制好的模板,然后直接輸入電腦,自動切割圖形。現(xiàn)有的金運激光切割機一般都有自己的硬盤,可輸入海量數(shù)據(jù)源。簡潔方便。激光切割機具有良好的切割質(zhì)量和切割精度。濟南大型激光切割機行價
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應,對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。蘇州臺式激光切割機供應商激光切割機具有節(jié)能環(huán)保的特點,符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色發(fā)展趨勢。
為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用:(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
激光切割機的應用非常普遍,包括但不限于石油、化工、建筑、機械制造等行業(yè)。它們能夠?qū)崿F(xiàn)對各種復雜圖形的切割,具有切割速度快、精度高、熱影響區(qū)小等特點。激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。這些激光通過光聚集傳輸再聚焦,在一個很小的點上(即光斑)聚集極高的能量,使得在光斑位置的材料瞬間氣化或熔化。同時,一股高壓氣體把這些氣化或熔化的部分吹走,實現(xiàn)切割。激光切割機適用于鋼鐵、不銹鋼、鋁和銅等金屬材料的加工。
激光切割機的工作原理主要是利用激光束的熱能來實現(xiàn)對材料的切割。激光切割機通過高功率密度的激光束照射到工件表面,使材料迅速加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,完成對材料的切割。激光切割機的功率和類型會影響其切割能力。例如,3000W的激光切割機能夠切割的厚度取決于材料類型和激光切割機的具體參數(shù)。一般來說,高功率的激光切割機能夠切割更厚的材料。激光切割機主要使用電能,通過特殊材料激發(fā)產(chǎn)生激光。激光切割機具有超高速切割能力,提高生產(chǎn)效率。不銹鋼激光切割機品牌
激光切割機在汽車制造、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域有著普遍的應用。濟南大型激光切割機行價
激光切割特點概括如下:1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。濟南大型激光切割機行價