K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。火焰等離子切割機操作簡單,只需熟練掌握切割技術和安全操作規程即可進行生產加工。山東龍門式火焰等離子切割機怎么樣
高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。蘇州高性能火焰等離子切割機供應商火焰等離子切割機操作簡單,適用于各種規模的生產環境。
為了防止火災、爆裂、爆裂等事故發生,請遵守以下規定:切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會引起火災。供電回路、切割回路的各連接處應保證接觸良好,否則,工作時會引起局部過熱。在未采取確實有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物質或密封的容器上切割,否則會引起爆裂或爆裂。切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當對裝有可燃性物質或密封容器(如管道、箱、槽等)進行切割時,必須請有關專業人士制定確實有效的防范措施后才能進行。在切割現場應配備必要的消防器材,以防萬一。
等離子切割的優缺點。好處:1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列;2.切割所有導電材料;3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料;4.在中低碳鋼厚度中表現出色;5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割;6.高切削速度(比含氧燃料高十倍);7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工;8.等離子切割確保自動化;9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點:1.限制較大干切使用160mm(180mm),水下切使用120mm。2.較寬的切口;3.相對較高的功耗;4.激光提供更高的切割質量;5.比氧乙炔切割系統貴;6.干切可能產生噪音。利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工,滿足不同工業領域的生產需求。
等離子切割機的準備工作:1.準備工件:將待切割的金屬工件放置在等離子切割機工作臺上,并固定好,確保工件穩固不會移動。同時,要注意工件的清潔度,避免油污、銹蝕等雜質影響切割質量。2.調整電壓和速度:根據工件材質和厚度,調整等離子切割機的電壓和切割速度。一般來說,切割厚度越大,所需的電壓和切割速度就越低。因此,在切割前要對工件進行充分的了解和分析,以便選擇合適的參數。3.選擇合適的切割模式:等離子切割機通常具有手動和自動兩種切割模式。火焰等離子切割機可以實現直線切割、曲線切割、孔加工等多種加工方式。山東隧道火焰等離子切割機供應商
火焰等離子切割機可以通過調整切割參數實現不同的切割效果。山東龍門式火焰等離子切割機怎么樣
否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成電磁閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割矩噴嘴氣壓過低,還需要換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。山東龍門式火焰等離子切割機怎么樣