等離子切割機是利用高能量等離子弧放電產生的等離子體束來進行切割的設備。其原理主要包括以下幾個方面:等離子體生成:通過電極之間的高頻電流產生弧放電,使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦:利用磁場控制等離子體,使其在特定區域聚焦形成等離子束。等離子體束切割:高能量的等離子體束與被切割材料接觸,產生高溫、高能量的化學反應,從而實現快速而準確的切割。等離子切割機作為一種高效、精確的切割工具,為現代制造業帶來了巨大的效益和便利。火焰等離子切割機具有較低的維護成本,易于保養和維修。山東大型火焰等離子切割機廠家
現針對此現象進行分析,并提出解決辦法。1.氣壓過低等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書要求的氣壓,則意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。解決的方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達到要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。江蘇不銹鋼火焰等離子切割機定制價格火焰等離子切割機切割過程中沒有硬質的金屬直接接觸材料,降低了材料的變形和損傷。
結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法,它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料,當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時,使電弧受到壓縮,熱能集中程度提高,將被切割材料局部熔化,并同時用高速氣流將熔化的材料吹走,而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機(以下簡稱切割機)是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源,無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。
調整切割參數、在系統開機主界面按F4(參數)按F1(系統)按控制系統面板上的(Y+)或(Y-)使箭頭“”上下移動到機型。按(X+)或(X-),選擇切割類型。選好后按F6(存儲)。、在系統開機主界面按F4(參數)按F4(控制)按控制系統面板上的(Y+)或(Y-)上下移動。調整每一個參數:正常切割的參數配置如下:火焰等離子邊緣穿孔提示:關閉提示邊緣穿孔提示:關閉提示預熱延時:3000起弧延時:0100.00割噴頭升延時:00100割噴頭升延時:00000.00割噴頭降延時:00000割噴頭降延時:00000.00點火延時:00000穿孔延時:00100.00穿孔割噴頭升:00050拐角速度比率:080%穿孔割噴頭降:00042定位上升時間:00000.00穿孔延時:00000割縫補償:00001.00(實際割縫的一半)割縫補償:001.0(實際割縫的一半)穿孔上升延時:00000.00拐角圓弧半徑:00500.00拐角下降速度:100每個參數都調整完后按F6(存儲)。火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊接接頭,如直角接頭、T型接頭等。
火焰等離子切割的特別注意事項:火焰切割前調火:可以參考火焰調火視頻,按燃氣助氧開關,用打火機點火,配合助氧調整好火焰大小。火焰切割時,鋼板還沒有燒紅設備就行走了,按F7預熱增加時間,反之按F6預熱減少時間。切割時遇見沒有切割透的時候,按暫停,F1后退F2前進,退至斷點重新開始切割。維護和保養:每天應擦拭機床導軌面并加油,每個星期應進行一次機床的清潔工作,對導軌面及齒條都要加油潤滑。機器運行中有任何異常應及時關機,并保留現場通知修理。通過遵循上述步驟和注意事項,可以有效地使用火焰等離子切割機進行高質量的切割工作。同時,確保在操作過程中始終遵循安全規定,以防止任何可能的安全事故發生。火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料,從薄板到厚板都可以輕松應對。山東大功率火焰等離子切割機生產廠家
火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料,從幾毫米到數十毫米不等,具有較強的適用性和靈活性。山東大型火焰等離子切割機廠家
工作過程:預通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側線電壓為380V,二次側線電壓為170V,經整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負載時輸出120V.等離子切割機的缺陷此型號等離子切割機,從其原理圖或實際結構來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結構簡單,但存在一些缺陷.因為電源進線接至機上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關機只是開/斷控制回路開關K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.山東大型火焰等離子切割機廠家