調整切割參數、在系統開機主界面按F4(參數)按F1(系統)按控制系統面板上的(Y+)或(Y-)使箭頭“”上下移動到機型。按(X+)或(X-),選擇切割類型。選好后按F6(存儲)。、在系統開機主界面按F4(參數)按F4(控制)按控制系統面板上的(Y+)或(Y-)上下移動。調整每一個參數:正常切割的參數配置如下:火焰等離子邊緣穿孔提示:關閉提示邊緣穿孔提示:關閉提示預熱延時:3000起弧延時:0100.00割噴頭升延時:00100割噴頭升延時:00000.00割噴頭降延時:00000割噴頭降延時:00000.00點火延時:00000穿孔延時:00100.00穿孔割噴頭升:00050拐角速度比率:080%穿孔割噴頭降:00042定位上升時間:00000.00穿孔延時:00000割縫補償:00001.00(實際割縫的一半)割縫補償:001.0(實際割縫的一半)穿孔上升延時:00000.00拐角圓弧半徑:00500.00拐角下降速度:100每個參數都調整完后按F6(存儲)。火焰等離子切割機操作簡單直觀,用戶可以通過觸摸屏輕松設置切割參數。常州隧道火焰等離子切割機廠家精選
切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢,會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不只切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右,根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會使割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動性。隧道火焰等離子切割機廠商火焰等離子切割機可以實現對金屬材料進行多種形狀的加工,如榫孔、開槽、切割等。
輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。
與其他機床一樣,從1980年代末到1990年代末,等離子切割機中使用了CNC(計算機數控)技術。多虧了數控技術,等離子切割機根據編程在機床數控中的一系列各種指令,在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是,CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中,各種等離子切割機的制造商開發了全新的型號,具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實現類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結合,以生產幾乎不需要返工的零件,從而簡化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機是現代工業生產中不可或缺的重要工具。
等離子切割機的操作規程,使用前及切割時:1、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。2、切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。3、高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。火焰等離子切割機可以根據需要調整切割速度和切割深度,以滿足不同的加工要求。青島火焰等離子切割機廠商
火焰等離子切割機可以對金屬材料進行熱切割、冷切割、開槽等加工工藝。常州隧道火焰等離子切割機廠家精選
一個整體程序割到一半,下班時(在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程序和拷入程序,否則斷點記憶將被取消。)當在正常工作時到了該下班的時候,而活還沒有干完這時按暫停(紅色按鈕)按F6(斷點)然后直接斷電關機。在上班時,如果設備或鋼板動了,開機后把切噴頭噴頭嘴移動到停止的地方,如設備或鋼板未動,開機后,先點火。在開機界面下按F1(自動)按F6(斷點)等預熱好了按開始(綠色按鈕)繼續切割。如按開始(綠色按鈕)設備走車但切割氧沒打開,按停止(紅色按鈕)按F3(后退),等設備后退到斷點處停止時,等預熱好了按面板上的切割氧一次再按開始(綠色按鈕)繼續切割。常州隧道火焰等離子切割機廠家精選