青島焊接火焰等離子切割機價位

火焰式等離子清洗機常見應用:火焰式等離子清洗機在塑膠與紡織行業應用：（1）塑膠鍍膜、涂裝或粘接之前表面粗化與改質。（2）提升塑膠、紙盒、玻璃及鍍鋅鐵皮...等容器的標簽附著力。（3）增加纖維表面親水性而易于染整。火焰式等離子清洗機在“觸控面板”業界之應用：（1）各種基材如ITO/Nb2O5/Bareglass，在鍍膜、網印、涂裝或粘結前的表面清潔與改質。（2）提升觸控面板制程良率，增加SM層、銀膠之附著力。（3）觸控面板銀線氧化層之還原。由于其切割速度快、操作簡單，火焰等離子切割機被普遍應用于中小型加工廠和維修場所。青島焊接火焰等離子切割機價位

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。無錫高速火焰等離子切割機價位火焰等離子切割機設計緊湊，占地面積小，適合在有限的工作空間中使用。

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。

原理方框圖面板結構功能介紹圖2中各部分主要功能說明：控制電源保險管：當控制系統異常或短路時能自動熔斷，保護控制變壓器；2.電源指示燈：指示機器是否通電，通電時燈亮，該燈為綠色；3.缺相指示燈：指示機器是否缺相，缺相時燈亮，該燈為紅色；4.切厚選擇開關（只LGK8-100型有此件）：用來根據板厚選擇切割電流的大小，以得到較佳的匹配和切割效果（切割時嚴禁扳動此開關）；5.切割指示燈：指示機器主回路是否工作，工作時燈亮，該燈為綠色。火焰等離子切割機以其穩定的性能和可靠的品質，贏得了用戶的普遍好評。

結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊縫，如對接焊縫、角焊縫等。無錫高性能火焰等離子切割機操作方法

利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工，滿足不同工業領域的生產需求。青島焊接火焰等離子切割機價位

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間，起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。2、在保護殼上涂抹防濺化學涂料，防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。青島焊接火焰等離子切割機價位