等離子切割機的操作規(guī)程,使用前及切割時:1、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。2、切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。3、高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。火焰等離子切割機可以與數(shù)控系統(tǒng)結合,實現(xiàn)自動化操作和精確度的提高。濟南直條火焰等離子切割機工作原理
等離子切割機原理圖、易損件壽命提高的方法,等離子切割機易損件壽命提高的方法:1、保證等離子正確的氣壓和流動,等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會較大程度上減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。2、采用合理的切割距離,按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi),切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。江蘇數(shù)控火焰等離子切割機價位火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統(tǒng),確保長時間穩(wěn)定運行。
等離子切割機的保養(yǎng)方法:1、正確地裝配割炬,正確、仔細地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥停設型環(huán)變亮為準,不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時更換,消耗件不要用完全損壞后再更換,因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴重損壞。所以當頭一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時,就應該及時檢查消耗件。
在開機界面下按F1(自動)按控制系統(tǒng)面板上的(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割噴頭噴頭嘴運行到圖形在鋼板上開始切割的對應位置。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。(機器運行時,以及按(S)或(S)調(diào)整割噴頭高低。防止割噴頭碰鋼板。)調(diào)整切割速度在開機界面下按F1(自動)按控制系統(tǒng)面板上的(F)增加或(F)降低切割速度,切割速度在屏幕左上角顯示。具體數(shù)字根據(jù)鋼板厚度調(diào)整。參考值如下: 火焰參考值等離子參考值割嘴號切割厚度mm切割速度mm/min電流A切割厚度mm切割速度mm/min00 5-10600-450504mm以下以上表格數(shù)據(jù)為普通碳鋼板,其他鋼板相應降低切割速度。火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩(wěn)定性,成為精密加工領域的好選擇設備。
等離子切割機工作原理分析 等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點.空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經(jīng)常移動和環(huán)境條件差等原因,容易發(fā)生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,原理圖見附圖所示.一、工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分.主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1D6、C1C6組成。火焰等離子切割機,憑借其獨特的火焰技術,輕松應對各種金屬材料,實現(xiàn)平滑無瑕疵的切割。蘇州直條火焰等離子切割機價位
火焰等離子切割機可以實現(xiàn)對金屬材料進行多種形狀的加工,如榫孔、開槽、切割等。濟南直條火焰等離子切割機工作原理
等離子切割機的切割規(guī)范:1、空載電壓和弧柱電壓,等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定。2、切割電流,增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到較大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。濟南直條火焰等離子切割機工作原理