在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。(2)生物再生法生物再生法是利用經馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。浙江新型節能活性炭吸脫附公司
氧化再生法在高溫高壓的條件下,(一般溫度230°C)用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經5次循環再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。秀洲區低碳活性炭吸脫附管理通性是多孔,比表面積大。總表面積達每克500~1000㎡。
2、 對飽和活性炭再生的技術先進性(1) 連續生產、質量穩定,好控制,裝置結構新穎,操作簡便,基礎設施投入少,設備體積小,設計合理;(2) 干燥、焙燒、活化三個階段一次完成;(3) 可接收活性炭的再生范圍較廣,飽和活性炭的顆粒只要在小于50目以下,都可以再生,對一些不太導電的飽和活性炭難于用放電加熱的再生方法的就可以在該裝置中進行活化再生;(4) 活化溫度大于800℃設備正常運行后,不需外部補充熱量;(5) 通入活化氣體即可對炭化料進行活化,制造出新的活性炭,并補充一定量的空氣,來得到制造活性炭所需要的溫度
活性炭吸附技術在國內用于醫藥、化工和食品等工業的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的緩慢作用過程。吸附是一種界面現象,其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種,一種是溶劑水對疏水物質的排斥力,另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附,多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時,應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內,吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。其主要優點是處理程度高,效果穩定。缺點是處理費用高昂。
(1)再生過程中活性炭損失往往較大;(2)再生后活性炭吸附能力會有明顯下降;(3)再生時產生的尾氣會造成空氣的二次污染。礦晶石和海泡石,凹凸棒土等礦物晶體精制而成具有礦晶分子結構的顆粒,其孔多,孔隙大,呈晶體排列,吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對車內甲醛、苯系、氨、TVOC、異味、細菌螨蟲等有害物質的消毒凈化功能尤為***,同時釋放氧離子,可循環使用,無二次污染。避免傳統活性炭所擁有的缺點。活性炭***在環境保護/工業與民用方面已被大量使用,活性炭吸附是個物理過程,采用高溫蒸汽將其內部雜質進行脫附,使其恢復原有活性,有明顯經濟效益。NOX尾氣中氮含量大有利于吸附;水分的存在亦有利于吸附,濕度大于50%時。秀洲區關于活性炭吸脫附管理
此法常常用于氣體脫附。浙江新型節能活性炭吸脫附公司
升溫脫附物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術,微波脫附技術已應用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中,這種方法也是**常用的脫附方法。減壓脫附物質的吸附量是隨壓力的升高而升高的,在較高的壓力下吸附,降低壓力或者抽真空,可以使吸附劑再生,這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。浙江新型節能活性炭吸脫附公司
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