江蘇生產領料經驗分享

來源: 發布時間:2022-08-18

生產任務管理:一步云·數字工廠的生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,可查詢指定項目,并展示項目的全部生產周期和完成情況。系統可展示生產進度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務,并以顏色分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤,以確保生產任務及時高效地完成。 庫存管理:根據進出庫明細出具庫存相關報表,對現有量進行數據分析,發現問題及時改善。通過生產進度看板、庫存監控、庫存分析看板,掌握庫存信息。系統支持實時查看庫存情況,根據物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。管理庫存:解決生產物料庫存混亂、賬實不符,缺料影響生產與交貨的問題。江蘇生產領料經驗分享

采購管理:可提供供應商管理,為后續生產做準備。通過采購協議合同管理的規范化,降低采購風險, 后續建立采購訂單時,可自動帶出雙方協議價格, 便于系統操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產做好充足準備。 工序管理:一步云·數字工廠系統能夠按生產要求對工序進行細分,精細排產。 通過員工在各工序節點實時報工的方式,監控各工序的生產進度。 系統還提供可視化報表,能夠通過工業平板、手機、PC端等遠程操作和查看。江蘇生產領料經驗分享報表中心可支持對多個數據庫不限量的報表定制和查詢。

在傳統生產方式中,ERP系統負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產,有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略,則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果,更難達到縮短生產周期之目的,所以一步云·數字工廠的重要性得到了體現,系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔,包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間,管理工人怎樣執行與何時執行,保障工廠的規律運轉。

倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購退貨、條碼管理、入庫上架、庫內管理、盤點平臺、盤點掃描、轉移發出、轉移接收、倉庫發貨、發貨單管理、發貨撿料、發貨執行以及退貨接收這些功能。同時質量管理則可以通過完備可調的質檢體系和移動端質檢錄入,來提高質檢流程效率。質量管理模塊包括以下功能:質量標準定義、檢驗任務看板、報檢結果錄入、不合格處理、半成品生產追溯、成品追溯和檢驗結果分析(內報檢結果錄入-PC/APP以及不合格錄入)。生產線的管理包括作業受理上線、數據采集、完工下線、轉序處理、作業監控和報表的統計分析。

MES系統生產任務管理

生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,查詢指定項目,并展示項目的全部生產周期及完成情況。提供生產進度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務,并以顏色分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤。

MES系統車間計劃與排產管理

生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃,根據當前的生產狀況(能力、生產準備和在制任務等),生產準備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項目的優先級別及計劃完成時間等要求,合理制訂生產加工計劃,監督生產進度和執行狀態。高級排產工具(APS)結合車間資源實時負荷情況和現有計劃執行進度,能力平衡后形成優化的詳細排產計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力,并根據現場實際情況隨時調整。在完成自動排產后,進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環境中,利用高級排產工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。 一步云·數字工廠系統匯集了車間內與管理和優化生產活動全過程相關硬件或軟件。江蘇生產領料經驗分享

質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗。江蘇生產領料經驗分享

一步云·數字工廠物料跟蹤管理:通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態,監控物料流轉過程,保證物料在車間生產過程中快速高效流轉,并可隨時查詢。一步云·數字工廠質量過程管理:生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理,能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯,準確統計產品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。江蘇生產領料經驗分享

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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