直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環運轉,即螺旋環提升流質前進。性能參數主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個**性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。葉輪在軸上的固定有兩種方式。普陀區國產工業用泵貨源充足
動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變(圖2)。②工作穩定,輸送連續,流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動,以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動,結構簡單,制造成本低,維修方便。⑥適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,揚程可以從數米到數千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。黃浦區銷售工業用泵貨源充足根據運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。
⑤往復泵是低速機械,尺寸大,制造和安裝費用也大;回轉泵轉速較高,可達3000轉/分。⑥往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量(100米3/時以下);回轉泵適用于中小流量(400米3/時以下)和較高壓力(35兆帕以下)??偟膩碚f,容積泵的效率高于動力式泵,而且效率曲線的高效區較寬。往復泵的效率一般為70~85%,高的可達90%以上。⑦往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等,主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等?;剞D泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,特別是粘度大的液體,主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。
型式符號結構說明H 臥式地腳安裝泵F 端法蘭聯接泵S 立式柱腳安裝泵E 泵轉子組件,桿套插裝泵D 進口浸沒泵B 進出口同側法蘭聯接泵結構特性及軸承軸封符號結構說明 適用范圍U2 內置雙列球軸承,填料密封 介質潤滑性較差,粘度大,溫度≤150℃K2 外置軸承,填料密封 介質潤滑性較差,粘度大,溫度≤150U12.1 內置滾動軸承,軸承由介質潤滑機械密封 介質潤滑性良好,粘度適中,溫度≤80E6.7 外置滾動軸承,可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 介質潤滑性較差,工作溫度高T≤150℃E15 外置滾動軸承,可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 介質潤滑性較差,工作溫度高T≤200℃對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
②查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;⑥盤車應靈活,無異?,F象;⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。水泵只能輸送以流體為介質的物流,不能輸送固體。普陀區國產工業用泵貨源充足
動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。普陀區國產工業用泵貨源充足
2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3.液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。4. 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側比較低液面,排出側比較高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。普陀區國產工業用泵貨源充足
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