絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為較簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用較普遍的是絲網印刷。感光制版需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品。蘇州亞克力絲印商家
絲網印刷，在印刷行業(yè)中被稱為多能的印刷頭部。由于他承印材料非常普遍，因此對商業(yè)、廣告業(yè)、裝潢業(yè)、美術業(yè)、電子業(yè)等領域的發(fā)展起到了主導的作用，因此，從20世紀70年代起絲網印刷在全球范圍內得以各個方面的發(fā)展。絲網印刷在商業(yè)廣告中將有更多中國市場消費者，隨著絲網印刷的發(fā)展，他們的品牌意識逐漸加強，一些大的公司，尤其是電器公司，煙酒公司，策劃公司為了宣傳自己的形象都非常重視廣告的作用。廣告的時間和質量在一定程度上確定了公司在市場上占有的份額。因此各種廣告的發(fā)展給絲網印刷提供了廣闊的空間。鎮(zhèn)江正規(guī)亞克力絲印現(xiàn)價絲網印刷在整個印刷的大氣候中快速發(fā)展，不斷創(chuàng)新。
絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯(lián)反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。
絲印直接制版法方法：在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程：感光漿配制——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——較后曝光——封網。間接制版法方法：間接制版的方式是首先將間接菲林進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。絲印亞克力面板要選擇硬度較小的油墨和溶劑。
隨著科技的發(fā)展，各種各樣的絲網印刷，移印機迅速出現(xiàn)。專注于移印機，絲網印刷，等產品領域的設計研發(fā)的各種公司品牌也隨之涌現(xiàn)。**建議個人用戶一定要注意絲印機的維護保養(yǎng)，網布就是不容忽視的一部分。網布對絲網印刷的質量，安全的影響是非常大的。因此，對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂，假如網布不進行及時的清潔，下次使用時就容易導致網版印刷的不暢，還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導致網版的脫層。其次，在網布的網框上標注網布的使用年限和織數也是一條重要的保養(yǎng)策略。這可以給使用過程提供更多便利的。較后，絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。色澤是否均勻也是判別亞克力(壓克力)好壞與否的標準之一。錫山區(qū)好用的亞克力絲印生產廠家
厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。蘇州亞克力絲印商家
絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。前者適用于精度不太高、能夠描繪的圖案；需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品，則必須使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力強的印版時可采用直接法，這種方法由于在曬版時陽圖底版緊貼在絲網版的感光膜上，因此圖像質量較差，需要質量較高的圖像時，較好采用間接制版法。對印數少，質量要求不高的印品，使用手工印刷較為方便。如果需要量大并且要求達到一定的質量時，則需要采用高精度的全自動印刷機。由于絲網印刷的材料、質量、形狀千差萬別，所以印刷機的種類也很多。絲網印刷用的油墨，因印刷材料的質地不同，油墨的附著性能不同，所以要有針對性的選用合適的油墨。另外，由于產品的用途不同，如有需要導電性的、抗腐蝕性的等等。所以使用的油墨也不同。因為各種油墨的干燥方法不同，在使用時要注意選擇相應的干燥方法。蘇州亞克力絲印商家
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