工業涂裝過程中的VOCs主要來自含VOCs原輔材料的儲存、調配、轉移輸送、以及調漆、噴漆、流平、烘干、清洗等涂裝工序,和含VOCs危險廢物的貯存。廢氣中VOCs組分復雜,且沸點大多較高(117.6-196.8℃),含易燃易爆揮發性有機物,源頭削減和過程控制從含VOCs原輔材料方面,鼓勵涂裝企業使用符合國家規定的低VOCs含量涂料,清洗劑,膠黏劑。從涂裝工藝方面,除特殊作業外,禁止敞開式噴涂,晾干作業,建議采用組件拆分、分段噴涂、可移動噴漆房等手段,減少使用手動空氣噴涂技術。此外,在物料存儲、轉移、輸送和調配等過程中,應按照相關手冊要求嚴格執行,以控制減少VOCs產生和泄露。廢氣處理設備應當計劃性和系統性地設計和建設,以確保完整性和可持續性;無錫voc廢氣處理廠家
廢氣處理稀釋擴散法,將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。特點:費用低、設備簡單。熱力燃燒法與催化燃燒法,在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現完全燃燒適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。凈化效率高,惡臭物質被徹底氧化分解。水吸收法,利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低產生二次污染,需對洗滌液進行處理。蘇州車間廢氣處理工程公司廢氣處理有哪些常見的處理方法?
噴淋塔、洗滌塔、吸收塔、除塵器、除臭設備、廢氣處理設備、活性碳吸附塔、光氧催化廢氣處理設備、活性炭吸附處理噴淋塔、洗滌塔、吸收塔、除塵器、除臭設備、廢氣處理設備、活性碳吸附塔、光氧催化廢氣處理設備、活性炭吸附處理三、性能參數1、處理風量:2000m3/h-100000m3/h2、有機廢氣凈化效率:≥90%3、設備阻力:≤500Pa4、電源電壓:220V50HZ5、耗電功率:≤3kw6、設備噪音:≤45Db四、技術特點1、智能:能自動判斷工作運行狀態,并顯示相應的工作指示燈。2、:捕集不同粒徑的有機粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉移問題。3、靈活:凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作調整。4、方便凈化單元采用分體抽屜式結構,易于安裝、維護,清洗特別方便。5、先進:電源控制系統可自動調節電場強度,使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。
為什么說VOC廢氣處理設備難選?合適的設備該如何選擇?VOCS廢氣處理設備難選的原因還有就是由于VOCS種類繁多,性質不一樣,涉及到百態和、材料、工藝、設備、系統等方面。在進行工程設計時,要充分了解不同治理技術的特別及有效適用范圍。從技術和經濟上進行評估,以實際效果低費用的比率。VOCs來源廣,涉及生產、生活等許多途徑。VOCs主要有工業固定源、機動車尾氣排放源和日常生活源等3個方面。工業固定源是主要排放源。不同行業VOCs排放的環境、排放的物質、排放特征以及VOCs治理技術都不盡相同。廢氣處理的方法有哪幾種?
活性炭吸附法利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構,將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收。當炭吸附達到飽和后,對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。對于水溶性VOC氣體,用精餾將液體混合物提純;水不溶性VOC氣體,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況,適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場合,尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。廢氣處理應當提高科學化、信息化和智能化技術水平,以強化環保管理工作;寧波印刷廢氣處理廠家
廢氣處理應當發揮技術優勢,深入推進科技創新。。無錫voc廢氣處理廠家
工業廢氣處理設備的常見處理辦法1、冷疑收回法:把有機化學廢氣立即導進冷卻器經吸咐、吸收、解板、分離出來,可回收利用有價值的有機化合物,該法適用于有機化學廢氣濃度值高、溫度低、排風量小的負荷,必須附設冷藏設備,關鍵運用于制藥業、化工制造行業,包裝印刷公司較少選用。2、吸收法:一般選用物理學吸收,將要廢氣引進吸收液進凈化處理,待吸收液飽和狀態后經加溫、分析、冷疑收購;本法適用于空氣量、低溫度、較低濃度的的廢氣,但需配置加溫分析收購設備,設備容積大、項目投資較高。無錫voc廢氣處理廠家