硅莫耐火磚性能(1)制品結構致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結構致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結構的致密性,強度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導率高,熱膨脹系數比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩定性顯著提高,1100℃水冷試驗都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內襯可實現不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。高鋁輕質磚作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果,歡迎來電咨詢。江蘇高鋁輕質磚數量
目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上,鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環經濟的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處,都常因耐火磚耐磨性養而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。江蘇莫來石輕質磚供應商85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,歡迎來電咨詢。
一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右,0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。三級高鋁磚理化性質1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業化大生產需求,采用電熔法生產莫來石因成本過高,企業難以承受。三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高,雜質量較少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚要高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,歡迎來電咨詢。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經特殊燒結工藝制成,歡迎來電咨詢。一級高鋁磚含鋁量在75%以上,歡迎來電咨詢。寧夏硅莫紅磚生產
三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。江蘇高鋁輕質磚數量
剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用?;|不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的,大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。江蘇高鋁輕質磚數量