河南硅莫紅磚生產

本公司生產的鉻剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻，經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同，氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產品具有較高的體積密度，較低的顯氣孔率，較好的耐腐蝕效果和優良的耐磨性能，在水泥回轉窯、危廢行業中的廢液焚燒爐、回轉窯、等離子爐都取得了較好的應用效果，歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。硅莫紅磚是以特級礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料，歡迎來電咨詢。河南硅莫紅磚生產

硅莫耐火磚在常規硅莫磚的基礎上，進一步強化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉窯過渡帶及冷卻帶使用，其優良性能展現，使用壽命其他制品。性能優點：1、荷軟高，抗高溫性能優良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過渡帶的溫度要求）2、強度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強度實際檢測值穩定在160MPa以上，是尖晶石轉強度的3倍還多。強度加大，在搬運施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導熱系數偏大，導致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產品，其材質本身特性決定了其較低的導熱系數。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強，抗熱震性能優良（其良好的熱振穩定性，能夠充分適應前過渡帶溫度經常性波動的環境要求）5、密度適中，減輕筒體負荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導致同窯型單位長度內，砌硅莫紅磚的筒體負荷要減輕8%以上）河南氧化鋁空心球磚生產氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用，廠家銷售。

一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。由于晶體結構更穩定，更有利于發揮莫來石或莫來石與剛玉的優良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。

硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經特殊燒結工藝制成。具結構致密，莫來石和SiC晶體穩定，加上磚面形成連續的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優點。耐磨磚產品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。高鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，生產銷售。

耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當溫度降低，到達彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。粘土磚能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，歡迎來電咨詢。山西剛玉磚數量

15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、危廢行業應用廣。河南硅莫紅磚生產

剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內襯用的比較多，價格也相當昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的，是生產出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。河南硅莫紅磚生產