工業上常用的制氫方法工業制氫方案很多,主要有以下幾類:(1)煤制氫;(2)天然氣制氫;(3)甲醇制氫:包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫、甲醇部分氧化制氫;(4)水解制氫(5)富氫氣體提純制氫:各種富氫尾氣(氯堿廠副產氫、煉油廠副產氫、合成氨廠副產氫、煤化工副產氫等)。
蘇州科瑞科技有限公司,簡稱“科瑞科技”,坐落于蘇州市工業園區,注冊資金1000萬元,是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術研發及工程轉化的高科技企業。技術范圍主要包括:甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業化制氫技術,及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離。
公司的業務范圍包含技術研發、專業設計、設備及催化劑、工程總包、售后服務。主要技術包括甲醇轉化制氫、天然氣制氫、煤制氫、變壓吸附(PSA)制氫、工業氣體分離、天然氣凈化、沼氣濃縮制天然氣、焦爐煤氣凈化、氣體脫硫、VOCs廢氣處理等,為石油、天然氣、煤化工、精細化工、生物化工、玻璃、工業氣體和鋼鐵冶金等行業客戶提供專業的技術支持與工程服務。
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科學家們采用LRESE獨特的太陽光模擬器,來演示他們設備的穩定性能。實驗室級的演示成果讓人感到非常有前景。設備一直在升級,現在已經在EPFL洛桑校區進行戶外測試。研究團隊安裝了一個直徑為7米的拋物面反射鏡,它能千倍地聚焦太陽輻射并驅動設備。測試正在進行中。研究人員利用開放的接口去監測系統的瞬間性能。作為他們研究的一部分,科學家們也進行了技術和經濟可行性研究,并開發了一個稱為“SPECDO(太陽能光電化學設備優化)”的開源軟件項目。這個項目可以幫助工程師們設計低成本的光電化學系統組件,利用太陽能制氫。此外,他們還提供了一個稱為“SPECDC(太陽能光電化學設備對比)”的動態基準測試工具,用于對比和評估所有的光電化學系統示例。科學家們經過評估認為,他們的系統可運行超過3萬小時,約4年,無需更換任何部件。如果更換某些部件的話,該系統可以運行達20年。他們的太陽能聚光器可以旋轉并追蹤天空中的太陽。湖北天然氣制氫設備投資額制氫設備的人概費用是多少?
天然氣制氫工藝流程
天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。(1)、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大,因此在壓縮原料氣時,選擇較大的離心式壓縮機。(2)、蒸汽轉化單元。水蒸氣為氧化劑,在鎳催化劑的作用下將烴類物質轉化,得到制取氫氣的轉化氣。轉化爐的型式、結構各有特點,上、下集氣管的結構和熱補償方式以及轉化管的固定方式也不同。雖然對流段換熱器設置不同,在蒸汽轉化單元都采用了高溫轉化和相對較低水碳比的工藝操作參數設置有利于轉化深度的提高,從而節約原料消耗。(3)、CO變換單元。轉化爐送來的原料氣,含一定量的CO,變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,與水蒸汽反應而生成CO2和H2。按照變換溫度分,變換工藝可分為高溫變換(350~400℃)和中溫變換(低于300~350℃)。近年來,由于注重對資源的節約,在變換單元的工藝設置上,開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設置,以近一步降低原料的消耗。(4)、氫氣提純單元。
一方面水氫機在反應后生成的是水,沒有傳統汽車氮氧化物的排放,并且在制造與回收的過程中相比鋰電池產生的污染小,對環境非常友好。同時,相比鋰電池電動汽車,水氫汽車具有加甲醇快,續航長等優點。理論上可以實現加甲醇3分鐘,續航500公里,在使用體驗上媲美傳統的燃油汽車。解決新能源汽車的里程焦慮和充電焦慮問題。水氫機是一種無污染、穩定可靠的動力電源,是一款對環境十分友好的發電機。水氫機可根據不同實用環境和要求而變動,具有很大的適應性,既能用于陸地也能用于深海,既可做動力電源,又能作長壽命高比能的信號電源,是一款十分強大的電源,隨著二氧化碳合成甲醇技術的突破,甲醇制氫能夠進一步發展成為甲醇儲氫,從而實現二氧化碳的零排放,表現出更廣闊的應用前景。哪家公司的制氫設備的是有質量保障的?
天然氣裂解制氫的研究進展
隨著燃料電池技術的發展與應用,氫作為燃料電池的燃料,在未來能源結構中的地位將日益重要,各發達***越來越重視對氫能的發展。近期氫能發展主要以化石燃料為原料實現廉價氫的生產,而從建立燃料電池汽車加氫站和提供分散氫源方面考慮,則要求有先進的小規模天然氣現場制氫與氣體純化技術。目前,約96%的氫是以煤、石油和天然氣等化石資源制取的,其中采用天然氣(主要成分是甲烷)制氫***為經濟與合理。現有的天然氣制氫技術主要包括天然氣的水蒸氣重整,自熱重整以及部分氧化重整等。天然氣水蒸氣重整在合成氨工業中應用十分,但在加氫站規模,天然氣水蒸氣重整和變壓吸附(PSA)分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加。天然氣的自熱重整,部分氧化重整的共同特點是系統中需要有制純氫的設備,并且產品氣是CO、CO2和H2的混合氣,仍需經過變換反應和氫氣的分離過程。因此,現有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術,不是很適于加氫站對小規模制氫裝置的需求,研究開發制氫新工藝,縮短流程,簡化操作單元,可以減少小規模現場制氫裝置投資和制氫成本。 哪家的制氫設備的價格優惠?黑龍江甲醇制氫設備聯系方式
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甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇氣相重整制氫與乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,具有反應溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優點,液相法是近些年研究的新方向,目前處于實驗室研究階段,未實現工業化。
甲醇裂解制氫
甲醇裂解反應方程式為:CH3OH→CO+2H2該反應為合成氣制甲醇的逆反應,是吸熱反應。該反應動力學的研究目前已經有很多的報導,目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產物混合其中含有的一氧化碳含量較高,后續分離裝置復雜,投資高。 蘇州催化燃燒制氫設備供應商家
蘇州科瑞科技有限公司專注技術創新和產品研發,發展規模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業的技術員工,為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間,為客戶提供高質的產品服務,深受員工與客戶好評。蘇州科瑞科技有限公司主營業務涵蓋甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展,已成為甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫行業出名企業。