氯堿工業副產氫
氯堿工業中,每生產1t燒堿約副產0.025t氫氣。氯堿工業的副產氫氣利用不充分,副產的氫氣約30%企業自用生產鹽酸,35%用于外售。剩余35%的氫氣未被有效利用,通常直接被排空或者燃燒。2019年,氯堿工業副產氫氣總量約為79萬噸,其中6.7萬噸的氫氣未被有效利用。若按照每輛氫燃料電池汽車每天加注5公斤氫氣、行駛200公里計算,2019年,氯堿工業未被利用的副產氫氣可供約3.6萬輛燃料電池車行駛一年。氯堿工業未被利用的氫氣可凈化后外售給加氫站或用于企業自供電,如2016年9月,營創三征(營口)精細化工有限公司利用氯堿副產氫氣,建設2MW氫燃料電池發電站,實現了20%的電力自供應。其燃料電池設備的技術提供商為荷蘭MTSATechnopower和NedstackFuelCellTechnology。 哪家的制氫設備成本價比較低?寧夏甲醇裂解制氫設備供應商家
甲醇自熱重整制氫
甲醇自熱重整制氫原理為將吸熱反應的水蒸氣重整和放熱反應的部分氧化耦合,可實現反應器自供熱。其反應式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立衛等[10]研制了一種高效的板式反應器,集預熱、氣化、重整、催化燃燒反應于一體,研究了反應器床層分布及氧醇比、水醇比對制氫過程的影響。首先氫氧燃燒反應為物料的氣化提供熱量并為重整反應補充一定熱量。實驗發現,該板式反應器徑向和軸向溫度分布較均勻,氧醇比為0.25,甲醇全部轉化,水醇比對產氫率有一定影響,過低太高都會降低產氫率。 江蘇天然氣制氫設備聯系方式哪家制氫設備質量比較好一點?
工業制氫方案對比選擇
(1)煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜,得到的氫氣成本也高。(2)由于生物制氫、生物質制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質含量高、純度較低,不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。(3)國內多晶硅絕大多數都采用的是水電解制氫,只有中能用的是天然氣制氫,而國外應用的更多是甲醇制氫,因此,我們重點選擇以下三類方案進行對比:(A)天然氣制氫裝置(B)甲醇制氫裝置(C)水電解制氫裝置
1.采用天然氣的蒸汽重組方案,優點是原料價格低廉,運行成本、氫規模在5000Nm3/h以上時優勢明顯。缺點是投資規模大,工藝復雜,操作難度大,安全性差,2000Nm3/h以下時無規模優勢,從長遠看,天然氣價格有上升趨勢,運行費用將來會逐漸增加,日后的運行成本相對于甲醇制氫并無優勢。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝,優點是原料價格相對低廉,投資規模小,運行成本低,裝置簡單,開車后受外界影響小,開停車方便,工藝簡單。缺點是運行成本比天然氣法略高。
根據氣候變化《巴黎協定》的相關內容,日本將減排目標定為到2030年溫室氣體排放量比2013年降低26%。為了實現這一目標,日本提出將推廣普及氫能源、實現“氫能源社會”作為降低溫室氣體排放的一個重要抓手。
根據這一新能源發展基本戰略,日本計劃爭取到2030年打造氫再生能源的支柱地位和相關配套技術,構筑國際新能源供應鏈,將氫氣產量從目前每年4000噸提升到30萬噸,制造成本降低2/3,在實證測驗基礎上建立氫發電商業產業體系,將日本國內的加氫站從目前的100所擴建至900所,將燃料電池汽車保有量提升至80萬臺,將公交車及作業鏟車增加至1.2萬臺,將家庭用發電設備提升至530萬臺以上。長期目標則是氫產量達到年產1000萬噸以上,使氫發電成本降低至目前天然氣價格水平。特別是重點普及家用燃料電池發電成套設備,實現發電、取暖、熱水等配套聯產。 制氫設備的的性價比、質量哪家比較好?
甲醇水蒸氣重整制氫的優勢
(1)投資低、建設周期短由于工藝流程簡單,甲醇制氫裝置的投資和建設周期遠低于煤制氫和天然氣制氫。(2)裝置規模靈活、甲醇作為主要原料容易獲取同樣由于甲醇制氫的工藝流程短,所以裝置在不同的規模下,甲醇制氫成本變化不大,因此規模可根據氫氣用量的需求靈活設計,而煤制氫只適用于大規模的氫氣需求。與此同時,甲醇是一個充分市場化的商品,原料的獲取很容易。(3)甲醇制氫項目審批容易在環保要求日趨嚴格的當下,相比其它制氫路線,甲醇制氫的項目審批更為容易。 哪家制氫設備的是口碑推薦?無錫天然氣制氫設備排行榜
好的制氫設備公司的標準是什么。寧夏甲醇裂解制氫設備供應商家
工業上常用的制氫方法工業制氫方案很多,主要有以下幾類:(1)煤制氫;(2)天然氣制氫;(3)甲醇制氫:包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫、甲醇部分氧化制氫;(4)水解制氫(5)富氫氣體提純制氫:各種富氫尾氣(氯堿廠副產氫、煉油廠副產氫、合成氨廠副產氫、煤化工副產氫等)。
蘇州科瑞科技有限公司,簡稱“科瑞科技”,坐落于蘇州市工業園區,注冊資金1000萬元,是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術研發及工程轉化的高科技企業。技術范圍主要包括:甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業化制氫技術,及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離。
公司的業務范圍包含技術研發、專業設計、設備及催化劑、工程總包、售后服務。主要技術包括甲醇轉化制氫、天然氣制氫、煤制氫、變壓吸附(PSA)制氫、工業氣體分離、天然氣凈化、沼氣濃縮制天然氣、焦爐煤氣凈化、氣體脫硫、VOCs廢氣處理等,為石油、天然氣、煤化工、精細化工、生物化工、玻璃、工業氣體和鋼鐵冶金等行業客戶提供專業的技術支持與工程服務。
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